技术特征：
1.一种茶叶匀堆机，包括箱体(1)、分配平输机构(2)和传送带(3)，所述箱体(1)包括有多个平行设置的料仓(11)，所述料仓(11)底端设置有出料部(12)，其特征在于，所述茶叶匀堆机还包括有防架桥机构(4)，所述防架桥机构(4)包括设置于出料部(12)内的破桥架(41)、用于驱动破桥架(41)沿竖直方向升降的第一动力件(42)，所述破桥架(41)包括安装件（411）和若干呈圆周状间隔设置于安装件（411）上的破桥杆(412)，所述破桥杆(412)与竖直方向形成有夹角。2.根据权利要求1所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述防架桥机构(4)还包括有沿竖直方向设置有振动件(43)，所述振动件(43)上沿振动件(43)的长度方向开设有滑移槽(44)，任一所述破桥杆(412)贯穿于滑移槽(44)；所述滑移槽(44)的内壁上设置有若干沿竖直方向间隔设置的圆弧形凸起(45)，所述破桥杆(412)上与滑移槽(44)抵接处对应设置有圆弧形凸起(45)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述茶叶匀堆机还包括有接料机构(5),所述接料机构(5)包括沿传送带(3)长度方向滑移设置的底座(51)、设置于底座(51)上且位于出料部(12)与传送带(3)之间的接料器(52)和用于驱动所述接料器(52)滑移的驱动组件(53)。4.根据权利要求3所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述接料器(52)包括相对设置于底座(51)上的两组接料板(521)，两组接料板(521)相互靠近的一侧相互抵接，两组接料板(521)相互远离的一端与底座(51)转动连接，所述底座(51)上还设置有用于驱动接料板(521)转动的第二动力件(54)。5.根据权利要求3所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述传送带(3)包括有机架(31)，所述底座(51)滑动连接于机架(31)上，所述驱动组件(53)包括沿传送带(3)长度方向设置于机架(31)上的第一齿条(531)、固定设置于底座(51)上的电机(532)、同轴固设于电机(532)传动轴上的第一齿轮(533)，所述第一齿轮(533)与第一齿条(531)啮合。6.根据权利要求4所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述底座(51)上转动连接有转轴(55)，所述接料板(521)与转轴(55)固定连接；所述第二动力件(54)包括驱动气缸(541)、设置于驱动气缸(541)活塞杆上的第二齿条(542)、同轴固设于转轴(55)上的第二齿轮(543)，所述第二齿轮(543)与第二齿条(542)啮合。7.根据权利要求1所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述出料部(12)内壁上涂覆有减摩层(6)，所述减摩层(6)由包括如下重量份的组分混合涂覆后制得：水性丙烯酸乳液：30～50份；氨基氟硅油：10～20份；乳化剂：5～10份；水：50～80份。8.根据权利要求7所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述氨基氟硅油按照如下方法制备得到：s1:将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺、水混合，在氮气保护下，搅拌升温至50～60℃，继续搅拌并反应5～7h，然后升温至95～100℃并进行真空脱水，脱水时长为0.5～1h，降至50～60℃，得到预反应物；s2:向预反应物中滴加n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，保温反应3～4h；然后
升温至120～130℃，真空脱水2～3h，得到氨基氟硅油。9.根据权利要求7所述的一种茶叶匀堆机，其特征在于，所述减磨层(6)的原料还包括1～5重量份的氨基硅烷偶联剂。
技术总结
本发明公开了一种茶叶匀堆机，包括箱体、分配平输机构和传送带，所述箱体包括有多个平行设置的料仓，所述料仓底端设置有出料部，所述厢式茶叶匀堆机还包括有防架桥机构，所述防架桥机构包括设置于出料部内的破桥架、用于驱动破桥架沿竖直方向升降的第一动力件，所述破桥架包括安装件和若干呈圆周状间隔设置于安装件上的破桥杆，所述破桥杆与竖直方向形成有夹角。本申请的茶叶匀堆机能够有效的缓解茶叶在匀堆机内架桥堵塞，致使茶叶外观、质量均一性下降的问题，保障茶叶的生产效率。保障茶叶的生产效率。保障茶叶的生产效率。
技术研发人员：戚英杰 周闯闯 刘光成
受保护的技术使用者：杭州西湖龙井茶叶有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/18