一种冷轧带钢卷收装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢卷收装置。


背景技术：

2.带钢是一种厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm—200mm，其规格以厚度
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宽度表示，按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，冷轧带钢一般为0.05mm—3.60mm，带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，而生产中将其卷成卷就需要用到一种带钢卷收装置。
3.现有的冷轧带钢卷收装置在使用时存在一定的局限性，如带钢卷成卷后不便拆下，表面未清洁干净导致带钢表面在缠绕过程中形成凸起影响带钢质量，卷成的带钢边缘没有对齐，影响美观且容易塌边，不具备缓冲功能，容易使带钢产生形变。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧带钢卷收装置，具备便于拆卸卷轴、防止带钢形变、定量卷收并自动停卷、自动清洁、收卷平齐的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧带钢卷收装置，包括固定侧板和卷轴，所述固定侧板设置有相对的两块，两固定侧板之间设置有卷轴，所述卷轴下方位于固定侧板内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫底部设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器底部通过软管外接有位于固定侧板一侧的液压油箱，所述固定侧板一侧设置有挡板。
8.优选的，所述卷轴上方固定于固定侧板内侧表面设置有止动器。
9.优选的，所述止动器由滚轮、传动杆、弹簧、压力传感器组成。
10.优选的，所述卷轴一侧固定于固定侧板内表面设置有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有定距器。
11.优选的，所述定距器一侧设置有油轮，所述油轮外侧设置有刷油层，所述油轮通过连杆连接有毛刷。
12.优选的，所述卷轴两端设置有六角卡槽，所述六角卡槽周围等距设置有内置弹簧杆，所述内置弹簧杆外侧位于卷轴外表面设置有卡缝，两根所述内置弹簧杆之间设置有双头弹簧杆。
13.优选的，所述卷轴一侧贯穿于固定侧板表面设置有定位块，所述定位块外表面相对固定侧板设置有滑轨，所述滑轨一侧与固定侧板转动连接有挡块。
14.优选的，所述定位块内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有六角卡头，所述六角卡
头一侧位于固定侧板外侧设置有操控轮，其中一个所述操控轮一侧设置有电机。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧带钢卷收装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型设置有卷轴，卷轴内设置有内置弹簧杆，内置弹簧杆内部设置有被拉伸的弹簧，可带动内置弹簧杆主动收回，在卷带钢前这种回收会使得卷轴两端卡紧定位块实现轴径的确定，在卷钢带完成后，转动挡块，操控两端操控轮向外拉，使得定位块和六角卡头与卷轴两端相分离，卷轴与卷好的带钢自动落下且卷轴自动回收，使得成卷的带钢拆卸变得简单易行，同时卷轴下设置有缓冲垫、液压缓冲器和液压油箱组成的液压缓冲机构，消减了带钢下落的冲击力，防止其变形，具有便于拆卸卷轴、防止带钢形变的优点。
18.(2)、本实用新型设置有止动器，当带钢卷到一定的直径时会触碰到滚轮，并通过滚轮、传动杆、弹簧、压力传感器将压力信号传递给控制中心，若压力达到一定值即停止装置卷收功能实现自动停卷，并能保证每卷带钢在基本相同的量，使装置具有可定量卷收并自动停卷的功能。
19.(3)、本实用新型设置有油轮、刷油层、毛刷，可去除带钢成产过程中的表面钢丝、杂质等，使得成卷的带钢更加平整，并使得带钢不易生锈，并设置有定距器，两定距器在滑杆上滑动可实现对不同宽度的带钢进行定位，可保证带钢的卷收的侧面平齐美观，不易损伤，因此装置具有自动清洁、收卷平齐的优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种冷轧带钢卷收装置的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种冷轧带钢卷收装置的卷轴及其连接组件结构示意图；
23.图3是本实用新型提出的一种冷轧带钢卷收装置的卷轴结构示意图。
24.图例说明：
25.1、固定侧板；2、缓冲垫；3、液压缓冲器；4、挡板；5、卷轴；6、滚轮；7、传动杆；8、弹簧；9、压力传感器；10、止动器；11、滑杆；12、定距器；13、油轮；14、刷油层；15、连杆；16、毛刷；17、液压油箱；18、定位块；19、六角卡头；20、电机；21、六角卡槽；22、双头弹簧杆；23、内置弹簧杆；24、卡缝；25、挡块；26、操控轮；27、轴承；28、滑轨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1
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3，一种冷轧带钢卷收装置，包括固定侧板1和卷轴5，固定侧板1设置有相对的两块，两固定侧板1之间设置有卷轴5，卷轴5下方位于固定侧板1内侧设置有缓冲垫2，缓冲垫2底部设置有液压缓冲器3，液压缓冲器3底部通过软管外接有位于固定侧板1一侧的液压油箱17，固定侧板1一侧设置有挡板4，挡板4用于防止下落的成卷带钢滚出装置外。
29.在一个实施例中，卷轴5上方固定于固定侧板1内侧表面设置有止动器10，止动器10通过导线与控制中心电性连接。
30.在一个实施例中，止动器10由滚轮6、传动杆7、弹簧8、压力传感器9组成，当带钢卷到一定的直径时会触碰到滚轮6，并通过滚轮6、传动杆7、弹簧8、压力传感器9将压力信号传递给控制中心，若压力达到一定值即停止装置卷收功能实现自动停卷。
31.在一个实施例中，卷轴5一侧固定于固定侧板1内表面设置有滑杆11，滑杆11表面滑动连接有定距器12，定距器12对称设置有两个两定距器12可在滑杆表面相对滑动也可控制不动，用于对一定宽度的带钢进行位置矫正以保证卷收的带钢平整。
32.在一个实施例中，定距器12一侧设置有油轮13，油轮13外侧设置有刷油层14，油轮13通过连杆15连接有毛刷16，毛刷16除去带钢表面杂质，刷油层14用于涂油防锈，刷油层16与油轮13之间设置有慢渗层，防止油快速滴出。
33.在一个实施例中，卷轴5的六角卡槽21可与六角卡头19相卡接，定位块18可与卷轴(5)两端卡接。
34.在一个实施例中，卡缝24在卷收前可手动打开并将钢带插入一部分，松开后卡缝会在内置弹簧杆23和双头弹簧杆22的作用下自动夹紧。
35.在一个实施例中，定位块18内侧设置有轴承27，轴承27内侧设置有六角卡头19，六角卡头19一侧位于固定侧板1外侧设置有操控轮26，其中一个操控轮26一侧设置有电机20，转动挡块25，可通过操控轮26拉出定位块18、六角卡头19使其与卷轴5相分离，使得卷轴5与成卷钢带一起下落。
36.工作原理：本实用新型设置有卷轴5，卷轴5内设置有内置弹簧杆23，内置弹簧杆23内部设置有被拉伸的弹簧，可带动内置弹簧杆23主动收回，在卷带钢前这种回收会使得卷轴两端卡紧定位块18实现轴径的确定，在卷钢带完成后，转动挡块25，操控两端操控轮26向外拉，使得定位块18和六角卡头19与卷轴5两端相分离，卷轴5与卷好的带钢自动落下且卷轴5自动回收，使得成卷的带钢拆卸变得简单易行，同时卷轴5下设置有缓冲垫2、液压缓冲器3和液压油箱17组成的液压缓冲机构，消减了带钢下落的冲击力，防止其变形，具有便于拆卸卷轴、防止带钢形变的优点，同时本实用新型设置有止动器10，当带钢卷到一定的直径时会触碰到滚轮6，并通过滚轮6、传动杆7、弹簧8、压力传感器9将压力信号传递给控制中
心，若压力达到一定值即停止装置卷收功能实现自动停卷，并能保证每卷带钢在基本相同的量，使装置具有可定量卷收并自动停卷的功能，除此之外，本实用新型设置有油轮13、刷油层14、毛刷16，可去除带钢成产过程中的表面钢丝、杂质等，并使得带钢不易生锈，使得成卷的带钢更加平整，并设置有定距器12，两定距器12在滑杆11上滑动可实现对不同宽度的带钢进行定位，可保证带钢的卷收的侧面平齐美观，不易损伤，因此装置具有自动清洁、收卷平齐的优点。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。