一种豆腐加工倒料设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐加工技术领域，尤其涉及一种豆腐加工倒料设备。


背景技术：

2.豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐，豆腐加工中所使用的原材料一般为黄豆、绿豆等豆类植物，而在制造前，需要将豆类原材料倾倒进破碎装置内进行粉碎工作，从而方便后续加工的正常进行。
3.然而，传统的原材料倾倒方式大多是通过人力一点点的往破碎装置内倒入，每破碎一部分后，再倾倒一部分继续破碎，整个倾倒工作费时费力，降低了加工效率。
4.因此，有必要提供一种新的豆腐加工倒料设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能自动倾倒原材料、减少人工支出、提高加工效率的豆腐加工倒料设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的豆腐加工倒料设备包括：底座；盒体，所述盒体固定安装在所述底座的顶部，所述盒体的一侧设为开口；两个承载杆，两个所述承载杆均固定安装在所述盒体的顶部内壁和底部内壁上；连板一和连板二，所述连板一和所述连板二均滑动安装在两个所述承载杆上，所述连板一位于所述连板二的下方，且所述连板一与所述盒体的底部内壁相接触；面板，所述面板设置在所述盒体的开口侧外；料桶，所述料桶设置在所述面板远离所述盒体的一侧外；转轴，所述转轴转动安装在所述面板上，所述转轴远离所述盒体的一端与所述料桶固定连接；电机一，所述电机一固定安装在所述面板靠近所述盒体的一侧；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述电机一的输出轴和所述转轴上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个插槽，两个所述插槽分别开设在所述连板一和所述连板二位于所述盒体内的一侧；凹形架一，所述凹形架一固定安装在所述盒体远离所述料桶的一侧外壁上；气缸，所述气缸固定安装在所述凹形架一远离所述料桶的一侧内壁上；衔接板，所述衔接板设置在所述凹形架一内，所述衔接板远离所述盒体的一侧与所述气缸的输出轴固定连接；两个滑孔，两个所述滑孔均开设在所述盒体靠近所述凹形架一的一侧内壁上；两个定位柱，两个所述定位柱分别滑动安装在两个所述滑孔内，所述定位柱与所述滑孔相适配，所述定位柱远离所述承载杆的一端延伸至所述凹形架一内并与所述衔接板固定连接，所述定位柱与所述插槽相适配；凹形架二，所述凹形架二固定安装在所述盒体的顶部；绕线杆，所述绕线杆转动安装在所述凹形架二的两侧内壁上；电机二，所述电机二固定安装在所述凹形架二的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与所述绕线杆的一端固定连接；绳索，所述绳索缠绕在所述绕线杆上，所述绳索的一端与所述绕线杆固定连接，所述绳索的另一端延伸至所述盒体内，且所述绳索与所述盒体的顶部内壁活动
连接。
7.优选的，所述盒体的顶部内壁上开设有避让口，所述绳索贯穿所述避让口并与所述避让口的内壁活动连接。
8.优选的，所述连板二的顶部固定安装有环体，所述绳索位于所述盒体内的一端与所述环体固定连接，所述环体与所述避让口相适配。
9.优选的，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述盒体远离所述料桶的一侧外壁上固定安装有推杆，所述推杆位于所述凹形架一的下方。
10.优选的，所述面板的顶部和底部分别与所述连板一和所述连板二固定连接。
11.优选的，所述面板远离所述盒体的一侧开设有环槽，所述环槽的内壁上活动镶嵌有多个滚珠，所述料桶上固定安装有两个加强杆，所述加强杆靠近所述盒体的一端延伸至所述环槽内并与所述滚珠相接触。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆腐加工倒料设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种豆腐加工倒料设备，在倒料时，正向启动电机二，开始收卷绳索，并在环体的连接下，料桶得以上升，直到将连板二与盒体的顶部内壁接触后关闭电机二，随后启动气缸的输出轴伸出，将定位柱带入插槽内，然后正向启动电机一，使料桶呈现一定角度后，内部的原材料便会倾倒而出，且倾倒量可通过启闭电机一控制，直到完全倒完后，反向启动电机一，将料桶带回初始状态，并启动气缸的输出轴缩回，再反向启动电机二，使连板一和连板二下降至原位即可，整个倒料工作简单快捷，无需人工支出体力进行倾倒，减少了人工支出，使得加工效率得到显著提升。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的豆腐加工倒料设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图；
17.图4为图1所示的面板的侧视结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、盒体；3、承载杆；4、连板一；5、连板二；6、面板；7、料桶；8、转轴；9、电机一；10、皮带轮；11、皮带；12、插槽；13、凹形架一；14、气缸；15、衔接板；16、滑孔； 17、定位柱；18、凹形架二；19、绕线杆；20、电机二；21、绳索。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的豆腐加工倒料设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4 为图1所示的面板的侧视结构示意图。豆腐加工倒料设备包括：底座 1；盒体2，所述盒体2固定安装在所述底座1的顶部，所述盒体2 的一侧设为开口；两个承载杆3，两个所述承载杆3均固定安装在所述盒体2的顶部内壁和底部内壁上；连板一4和连板二5，所述连板一4和所述连板二5均滑动安装在两个所述承载杆3上，所述连板一 4位于所述连板二5的下方，且所述连板一4与所述盒体2的底部内壁相接触；面板6，所述面板6设置在所述盒体2的开口侧外；料桶 7，所述料桶7设置在所述面板6远离所述盒体2的一侧外；转轴8，所
述转轴8转动安装在所述面板6上，所述转轴8远离所述盒体2的一端与所述料桶7固定连接；电机一9，所述电机一9固定安装在所述面板6靠近所述盒体2的一侧；两个皮带轮10，两个所述皮带轮 10分别固定套设在所述电机一9的输出轴和所述转轴8上；皮带11，所述皮带11套设在两个所述皮带轮10上；两个插槽12，两个所述插槽12分别开设在所述连板一4和所述连板二5位于所述盒体2内的一侧；凹形架一13，所述凹形架一13固定安装在所述盒体2远离所述料桶7的一侧外壁上；气缸14，所述气缸14固定安装在所述凹形架一13远离所述料桶7的一侧内壁上；衔接板15，所述衔接板15 设置在所述凹形架一13内，所述衔接板15远离所述盒体2的一侧与所述气缸14的输出轴固定连接；两个滑孔16，两个所述滑孔16均开设在所述盒体2靠近所述凹形架一13的一侧内壁上；两个定位柱 17，两个所述定位柱17分别滑动安装在两个所述滑孔16内，所述定位柱17与所述滑孔16相适配，所述定位柱17远离所述承载杆3的一端延伸至所述凹形架一13内并与所述衔接板15固定连接，所述定位柱17与所述插槽12相适配；凹形架二18，所述凹形架二18固定安装在所述盒体2的顶部；绕线杆19，所述绕线杆19转动安装在所述凹形架二18的两侧内壁上；电机二20，所述电机二20固定安装在所述凹形架二18的一侧外壁上，所述电机二20的输出轴与所述绕线杆19的一端固定连接；绳索21，所述绳索21缠绕在所述绕线杆 19上，所述绳索21的一端与所述绕线杆19固定连接，所述绳索21 的另一端延伸至所述盒体2内，且所述绳索21与所述盒体2的顶部内壁活动连接。
21.所述盒体2的顶部内壁上开设有避让口，所述绳索21贯穿所述避让口并与所述避让口的内壁活动连接。
22.所述连板二5的顶部固定安装有环体，所述绳索21位于所述盒体2内的一端与所述环体固定连接，所述环体与所述避让口相适配。
23.所述底座1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述盒体2远离所述料桶7的一侧外壁上固定安装有推杆，所述推杆位于所述凹形架一13的下方。
24.所述面板6的顶部和底部分别与所述连板一4和所述连板二5固定连接。
25.所述面板6远离所述盒体2的一侧开设有环槽，所述环槽的内壁上活动镶嵌有多个滚珠，所述料桶7上固定安装有两个加强杆，所述加强杆靠近所述盒体2的一端延伸至所述环槽内并与所述滚珠相接触。
26.本实用新型提供的豆腐加工倒料设备的工作原理如下：
27.在往破碎装置内倾倒豆类原材料时，先往料桶7内转入适量的原材料，然后将本装置推移到指定的倾倒地点，随后正向启动电机二 20，电机二20的输出轴便会带动绕线杆19转动，绳索21便被逐渐收卷，收卷的同时，通过绳索21与环体的固定关系，便可带着连板二5上升，继而带动面板6和连板一4上升，使得料桶7得以上升，直到将连板二5上升至与盒体2的顶部内壁相接触后关闭电机二20，此时的环体位于避让口内，且料桶7与外部破碎装置的出料口相适配，随后启动气缸14的输出轴伸出，使得衔接板15带着定位柱17 往承载杆3的方向水平移动，直至将定位柱17带入插槽12内，这时连板一4和连板二5便被可靠限位，然后正向启动电机一9，通过皮带轮10和皮带11的传动关系，转轴8便带着料桶7转动，直到料桶 7呈现一定角度后，内部的原材料便会倾倒而出，并落入外部破碎装置内进行破碎工作，且可通过启闭电机一9，使得料桶7内的原材料能够一部分一部分的倒出，直到完全倒完后，反向启动电机一9，将料桶7带回初始状态，并启动气缸14的输出轴缩回，再反向启动电机二
20，使连板一4和连板二5下降至原位即可。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆腐加工倒料设备具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种豆腐加工倒料设备，在倒料时，正向启动电机二20，开始收卷绳索21，并在环体的连接下，料桶7得以上升，直到将连板二5与盒体2的顶部内壁接触后关闭电机二20，随后启动气缸14的输出轴伸出，将定位柱17带入插槽12内，然后正向启动电机一9，使料桶7呈现一定角度后，内部的原材料便会倾倒而出，且倾倒量可通过启闭电机一9控制，直到完全倒完后，反向启动电机一9，将料桶7带回初始状态，并启动气缸14的输出轴缩回，再反向启动电机二20，使连板一4和连板二5下降至原位即可，整个倒料工作简单快捷，无需人工支出体力进行倾倒，减少了人工支出，使得加工效率得到显著提升。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。