一种电梯检验加载装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯检测设备技术领域，特别是涉及一种电梯检验加载装置。


背景技术：

2.在高层建筑中，电梯是一种不可缺少的垂直运输工具，也是一种集机、电、光为一体的复杂、科技含量高的产品，近年来电梯事故频发，其中大部分电梯事故与电梯超载保护失效有关，因此需要对电梯进行定期检验，其中最重要的就是电梯加载试验，常常会用到加载装置对电梯进行检验，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电梯检验加载装置在使用时缺乏支撑点进行加载使得检测的数据不精确，以及在检验时不能对装置进行稳定，若发生事故会导致装置损坏；
4.2、现有的电梯检验加载装置通常采用加砝码和加水的方式，会加大工作人员的劳动强度，以及在频繁的进出电梯进行加载时无法保证工作人员的健康。
5.因此，现有的一种电梯检验加载装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电梯检验加载装置，通过利用第一转板和稳定机构，转动第一转板，使第一转轴转动并通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮使第二转轴转动，第二转轴通过与套筒之间螺纹啮合连接使挤压板移动并对电梯的内壁进行顶撑，转动第二转板，使第三转轴转动并通过第二外螺纹与螺纹孔内的内螺纹使顶板向下移动，对装置进行固定，通过控制器和液压缸，控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接，通过控制按钮控制液压缸内的活塞杆推动液压杆，从而推动压板对电梯底部进行加载，测得电梯检验加载数据。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电梯检验加载装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面中心位置安装有液压缸，所述第一支撑板的上表面前端安装有控制器，所述第一支撑板的上表面两侧上方均设置有第一转板，所述第一支撑板的底部两侧前后两端均安装有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有万向轮，所述支撑杆的一侧端面底部设置有稳定机构，液压缸通过法兰盘和固定螺栓安装在第一支撑板上，第一转板的顶部形状为六边形，方便工作人员对其进行施力旋转。
9.进一步地，所述液压缸的活塞杆贯穿第一支撑板上表面的通孔与液压杆连接，所述液压杆的底部安装有压板，液压缸内的活塞杆通过柱塞式与液压杆固定连接，液压杆的末端通过固定轴以及固定轴上的固定螺栓与压板固定连接。
10.进一步地，所述控制器的上表面设置有控制面板，所述控制面板的上表面设置有工作指示灯和控制按钮，且工作指示灯位于控制按钮的一侧，工作指示灯设置为三种不同颜色的灯，方便工作人员进行区别使用。
11.进一步地，所述第一转板的底部中心位置焊接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿第一支撑板上的轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮的底部一侧设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上的齿轮与第二锥形齿轮上的齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的另一侧端面中心位置焊接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿连接板上的轴承与套筒连接，所述第二转轴的另一端外壁上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与套筒内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述套筒的另一端安装有挤压板，所述挤压板的另一侧端面上设置有第一橡胶垫，所述挤压板的一侧端面前后两端均安装有伸缩杆，所述套筒位于相邻两个伸缩杆之间，所述伸缩杆的另一端安装在连接板上，所述连接板的前后两端端面安装在相邻两个支撑杆上，套筒位于一面有底的中空圆柱体，第一橡胶垫通过粘合剂固定在挤压板上。
12.进一步地，所述稳定机构包括第二支撑板、顶板、第二转板和第三转轴，所述第二支撑板安装在支撑杆上，所述第二转板的底部中心位置焊接有第三转轴，所述第三转轴的底端贯穿第二支撑板上的螺纹孔与顶板内的轴承固定连接，第二转板的顶部形状为六边形，方便工作人员进行施力，第三转轴在进行旋转时其底部在顶板上的轴承内进行旋转，从而可以使顶板向下运动，将万向轮抬起。
13.进一步地，所述螺纹孔位于第二支撑板上表面中心位置，所述第三转轴的外侧外壁上设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，所述顶板的底部设置有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过粘合剂固定在顶板上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过第一转板和稳定机构，当工作人员使用时，转动第一转板，从而第一转板进行转动并使得第一转轴进行转动，第一转轴在轴承内进行转动从而使得第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮上的齿轮啮合连接，从而使得第二锥形齿轮进行转动并带动第二转轴进行转动，第二转轴上的第一外螺纹与套筒内的内螺纹螺纹啮合连接，从而在伸缩杆的辅助下使挤压板进行向左或向右的移动并对电梯的内壁进行顶撑，转动第二转板，从而第二转板进行转动并使得第三转轴进行转动，第三转轴外壁上的第二外螺纹与第二支撑板上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使得顶板进行向下移动，第一橡胶垫和第二橡胶垫可以增加接触面的摩擦力，便于对装置进行固定以及加载，解决了现有的电梯检验加载装置在使用时缺乏支撑点进行加载使得检测的数据不精确，以及在检验时不能对装置进行稳定，若发生事故会导致装置损坏的问题。
16.2、本实用新型通过控制器和液压缸，当装置稳定后，控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接，通过控制器上的控制按钮控制液压缸，从而使得液压缸的活塞杆推动液压杆，从而使得液压杆推动压板并对电梯底部进行加载，测得电梯检验加载数据，解决了现有的电梯检验加载装置通常采用加砝码和加水的方式，会加大工作人员的劳动强度，以及在频繁的进出电梯进行加载时无法保证工作人员的健康的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的内部结构图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；
22.图4为本实用新型图1中稳定机构的结构放大图；
23.图5为本实用新型图2中控制器的结构放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、第一支撑板；2、支撑杆；3、连接板；301、伸缩杆；302、挤压板；303、第一橡胶垫；304、第一转板；305、第一转轴；306、第一锥形齿轮；307、第二锥形齿轮；308、第二转轴；309、套筒；3010、第一外螺纹；4、稳定机构；401、第二支撑板；402、顶板；403、第二橡胶垫；404、第二转板；405、第三转轴；406、螺纹孔；407、第二外螺纹；5、万向轮；6、液压缸；601、液压杆；602、压板；7、控制器；701、控制面板；702、工作指示灯；703、控制按钮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种电梯检验加载装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面中心位置安装有液压缸6，第一支撑板1的上表面前端安装有控制器7，第一支撑板1的上表面两侧上方均设置有第一转板304，第一支撑板1的底部两侧前后两端均安装有支撑杆2，支撑杆2的底部设置有万向轮5，支撑杆2的一侧端面底部设置有稳定机构4，液压缸6通过法兰盘和固定螺栓安装在第一支撑板1上，第一转板304的顶部形状为六边形，方便工作人员对其进行施力旋转。
28.其中如图1
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3所示，第一转板304的底部中心位置焊接有第一转轴305，第一转轴305的底端贯穿第一支撑板1上的轴承与第一锥形齿轮306连接，第一锥形齿轮306的底部一侧设置有第二锥形齿轮307，第一锥形齿轮306上的齿轮与第二锥形齿轮307上的齿轮啮合连接，第二锥形齿轮307的另一侧端面中心位置焊接有第二转轴308，第二转轴308的另一端贯穿连接板3上的轴承与套筒309连接，第二转轴308的另一端外壁上设置有第一外螺纹3010，第一外螺纹3010与套筒309内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，套筒309的另一端安装有挤压板302，挤压板302的另一侧端面上设置有第一橡胶垫303，挤压板302的一侧端面前后两端均安装有伸缩杆301，套筒309位于相邻两个伸缩杆301之间，伸缩杆301的另一端安装在连接板3上，连接板3的前后两端端面安装在相邻两个支撑杆2上，转动第一转板304，从而第一转板304进行转动并使得第一转轴305进行转动，第一转轴305在轴承内进行转动从而使得第一锥形齿轮306进行转动，第一锥形齿轮306与第二锥形齿轮307上的齿轮啮合连接，从而使得第二锥形齿轮307进行转动并带动第二转轴308进行转动，第二转轴308上的第一外螺纹3010与套筒309内的内螺纹螺纹啮合连接，从而在伸缩杆301的辅助下使挤压板302进行向左或向右的移动并对电梯的内壁进行顶撑，方便装置加载时进行受力，套筒309位于
一面有底的中空圆柱体，第一橡胶垫303通过粘合剂固定在挤压板302上。
29.其中如图1、4所示，稳定机构4包括第二支撑板401、顶板402、第二转板404和第三转轴405，第二支撑板401安装在支撑杆2上，第二转板404的底部中心位置焊接有第三转轴405，第三转轴405的底端贯穿第二支撑板401上的螺纹孔406与顶板402内的轴承固定连接，螺纹孔406位于第二支撑板401上表面中心位置，第三转轴405的外侧外壁上设置有第二外螺纹407，第二外螺纹407与螺纹孔406孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，顶板402的底部设置有第二橡胶垫403，转动第二转板404，从而第二转板404进行转动并使得第三转轴405进行转动，第三转轴405外壁上的第二外螺纹407与第二支撑板401上的螺纹孔406孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使得顶板402进行向下的移动，第二转板404的顶部形状为六边形，方便工作人员进行施力，第二橡胶垫403通过粘合剂固定在顶板402上，第三转轴405在进行旋转时其底部在顶板402上的轴承内进行旋转，从而可以使顶板402向下运动，将万向轮5抬起。
30.其中如图2、5所示，控制器7的上表面设置有控制面板701，控制面板701的上表面设置有工作指示灯702和控制按钮703，且工作指示灯702位于控制按钮703的一侧，工作指示灯702设置为三种不同颜色的灯，方便工作人员进行区别使用。
31.其中如图1所示，液压缸6的活塞杆贯穿第一支撑板1上表面的通孔与液压杆601连接，液压杆601的底部安装有压板602，液压缸6内的活塞杆通过柱塞式与液压杆601固定连接，液压杆601的末端通过固定轴以及固定轴上的固定螺栓与压板602固定连接。
32.本实施例的一个具体应用为：启动外部电源，当工作人员使用时，转动第一转板304，从而第一转板304进行转动并使得第一转轴305进行转动，第一转轴305在轴承内进行转动从而使得第一锥形齿轮306进行转动，第一锥形齿轮306与第二锥形齿轮307上的齿轮啮合连接，从而使得第二锥形齿轮307进行转动并带动第二转轴308进行转动，第二转轴308上的第一外螺纹3010与套筒309内的内螺纹螺纹啮合连接，从而在伸缩杆301的辅助下使挤压板302进行向左或向右的移动并对电梯的内壁进行顶撑，转动第二转板404，从而第二转板404进行转动并使得第三转轴405进行转动，第三转轴405外壁上的第二外螺纹407与第二支撑板401上的螺纹孔406孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使得顶板402进行向下的移动，第一橡胶垫303和第二橡胶垫403可以增加接触面的摩擦力，便于对装置进行固定以及加载，当装置稳定后，控制器7的输出端与液压缸6的输入端电性连接，通过控制器7上的控制按钮703控制液压缸6，从而使得液压缸6的活塞杆推动液压杆601，从而使得液压杆601推动压板602并对电梯底部进行加载，测得电梯检验加载数据。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。