一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置的制作方法

1.本实用新型属于中药生产用自动颗粒包装机的传送技术领域，具体是指一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置。


背景技术：

2.对于中药生产用自动颗粒包装机，其在对中药材进行包装时，包装后的药包在进行传送时，往往排列的并不整齐，不利于下一步工序的操作，在包装完成的中药颗粒药包落至传送带顶部时，要能够对传送带上的药包进行导向，从而使药包排列的更加的整齐，从而更加方便对药包进行操作，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置，通过第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、第四传送装置和第五传送装置，对药包进行筛选和方位调整，有效解决了包装后的药包在进行传送时，往往排列的并不整齐，不利于下一步工序的操作的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置，包括主体、第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、第四传送装置和第五传送装置，所述第一传送装置设于主体上，所述第二传送装置设于主体上，所述第三传送装置设于主体上，所述第四传送装置设于主体上，所述第五传送装置设于主体的下端；所述主体包括第一运输腔、第二运输腔、第三运输腔、第四运输腔、第五运输腔、第一四脚支架、第二四脚支架和第一挡板，所述第五运输腔设于主体的下端，所述第一四脚支架设于主体上，所述第一运输腔设于第一四脚支架的上端，所述第二四脚支架设于主体上，所述第二运输腔设于第二四脚支架的上端，所述第三运输腔设于第二四脚支架的上端，所述第四运输腔设于第二四脚支架的上端，所述第一挡板设于主体的左端。
5.进一步地，所述第一传送装置包括第一电机、第一转动滚筒、第二转动滚筒、第一支撑滚筒、第一转动带和第一传动带，所述第一电机设于第一运输腔内，所述第一转动滚筒转动设于第一运输腔的一端，所述第二转动滚筒转动设于第一运输腔的另一端，所述第一支撑滚筒转动阵列设于第一运输腔上，所述第一转动带的一端绕接设于第一电机的输出端，所述第一转动带的另一端绕接设于第一转动滚筒的另一端，所述第一传动带的一端套接设于第一转动滚筒上，所述第一传动带的另一端套接设于第二转动滚筒上。
6.进一步地，所述第二传送装置包括第二电机、第三转动滚筒、第四转动滚筒、第二支撑滚筒、第二转动带、第二传动带、第一方位调节件和第二方位调整件，所述第二电机设于第二运输腔内，所述第三转动滚筒转动设于第二运输腔的一端，所述第四转动滚筒转动设于第二运输腔的另一端，所述第二支撑滚筒转动阵列设于第二运输腔上，所述第二转动带的一端绕接设于第二电机的输出端，所述第二转动带的另一端绕接设于第三转动滚筒上，所述第二传动带的一端套接设于第三转动滚筒上，所述第二传动带的另一端套接设于
第四转动滚筒上，所述第一方位调节件设于第二传送装置的一端前侧，所述第二方位调整件设于第二传送装置的一端后侧。
7.进一步地，所述第五传送装置包括第三电机、第五转动滚筒、第六转动滚筒、第三支撑滚筒、第三转动带和第三传动带，所述第三电机设于第五运输腔内，所述第五转动滚筒转动设于第五运输腔的一端，所述第六转动滚筒转动设于第五运输腔的另一端，所述第三支撑滚筒转动阵列设于第五运输腔上，所述第三转动带的一端绕接设于第三电机的输出端，所述第三转动带的另一端绕接设第五转动滚筒的一端，所述第三传动带的一端套接设于第五转动滚筒上，所述第三传动带的另一端套接设于第六转动滚筒上。
8.进一步地，所述第三传送装置和第四传送装置与第二传送装置相同。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置，第一传送装置通过第一电机输出端转动带动第一转动带转动，从而带动第一转动滚筒转动，继而带动第一传动带转动，随后带动第二转动滚筒转动，将药包运输至第二传送装置、第三传送装置和第四传送装置处，将排列不整齐的药包从缝隙漏下，掉落至第五传送装置，排列整齐的药包经第一方位调节件和第二方位调整件进行方位调整，第二传送装置通过第二电机输出端转动带动第二转动带转动，从而带动第三转动滚筒转动，继而带动第二传动带转动，随后带动第四转动滚筒转动，将药包运输至下一工序，第五传送装置通过第三电机输出端转动带动第三转动带转动，从而带动第五转动滚筒转动，继而带动第三传动带转动，随后带动第六转动滚筒转动，将掉落的药包传输至起始位置，重新运输，结构简单，实用性强，大大方便操作工序。
附图说明
10.图1为本实用新型一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置主视剖面图；
11.图2为本实用新型一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置俯视图。
12.其中，1、主体，2、第一传送装置，3、第二传送装置，4、第三传送装置， 5、第四传送装置，6、第五传送装置，7、第一运输腔，8、第二运输腔，9、第三运输腔，10、第四运输腔，11、第五运输腔，12、第一四脚支架，13、第二四脚支架，14、第一挡板，15、第一电机，16、第一转动滚筒，17、第二转动滚筒，18、第一支撑滚筒，19、第一转动带，20、第一传动带，21、第二电机， 22、第三转动滚筒，23、第四转动滚筒，24、第二支撑滚筒，25、第二转动带， 26、第二传动带，27、第一方位调节件，28、第二方位调整件，29、第三电机， 30、第五转动滚筒，31、第六转动滚筒，32、第三支撑滚筒，33、第三转动带， 34、第三传动带。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种中药生产用自动颗粒包装机的传送装置，包括主体
1、第一传送装置2、第二传送装置3、第三传送装置4、第四传送装置5和第五传送装置6，所述第一传送装置2设于主体1上，所述第二传送装置 3设于主体1上，所述第三传送装置4设于主体1上，所述第四传送装置5设于主体1上，所述第五传送装置6设于主体1的下端；所述主体1包括第一运输腔7、第二运输腔8、第三运输腔9、第四运输腔10、第五运输腔11、第一四脚支架12、第二四脚支架13和第一挡板14，所述第五运输腔11设于主体1的下端，所述第一四脚支架12设于主体1上，所述第一运输腔7设于第一四脚支架 12的上端，所述第二四脚支架13设于主体1上，所述第二运输腔8设于第二四脚支架13的上端，所述第三运输腔9设于第二四脚支架13的上端，所述第四运输腔10设于第二四脚支架13的上端，所述第一挡板14设于主体1的左端。
16.所述第一传送装置2包括第一电机15、第一转动滚筒16、第二转动滚筒17、第一支撑滚筒18、第一转动带19和第一传动带20，所述第一电机15设于第一运输腔7内，所述第一转动滚筒16转动设于第一运输腔7的一端，所述第二转动滚筒17转动设于第一运输腔7的另一端，所述第一支撑滚筒18转动阵列设于第一运输腔7上，所述第一转动带19的一端绕接设于第一电机15的输出端，所述第一转动带19的另一端绕接设于第一转动滚筒16的另一端，所述第一传动带20的一端套接设于第一转动滚筒16上，所述第一传动带20的另一端套接设于第二转动滚筒17上。
17.所述第二传送装置3包括第二电机21、第三转动滚筒22、第四转动滚筒23、第二支撑滚筒24、第二转动带25、第二传动带26、第一方位调节件27和第二方位调整件28，所述第二电机21设于第二运输腔8内，所述第三转动滚筒22 转动设于第二运输腔8的一端，所述第四转动滚筒23转动设于第二运输腔8的另一端，所述第二支撑滚筒24转动阵列设于第二运输腔8上，所述第二转动带 25的一端绕接设于第二电机21的输出端，所述第二转动带25的另一端绕接设于第三转动滚筒22上，所述第二传动带26的一端套接设于第三转动滚筒22上，所述第二传动带26的另一端套接设于第四转动滚筒23上，所述第一方位调节件27设于第二传送装置3的一端前侧，所述第二方位调整件28设于第二传送装置3的一端后侧。
18.所述第五传送装置6包括第三电机29、第五转动滚筒30、第六转动滚筒31、第三支撑滚筒32、第三转动带33和第三传动带34，所述第三电机29设于第五运输腔11内，所述第五转动滚筒30转动设于第五运输腔11的一端，所述第六转动滚筒31转动设于第五运输腔11的另一端，所述第三支撑滚筒32转动阵列设于第五运输腔11上，所述第三转动带33的一端绕接设于第三电机29的输出端，所述第三转动带33的另一端绕接设第五转动滚筒30的一端，所述第三传动带34的一端套接设于第五转动滚筒30上，所述第三传动带34的另一端套接设于第六转动滚筒31上。
19.所述第三传送装置4和第四传送装置5与第二传送装置3相同。
20.具体使用时，用户首先将药包放在第一传送装置2上，启动第一传送装置2，第一电机15输出端转动带动第一转动带19转动，第一转动带19转动带动第一转动滚筒16转动，第一转动滚筒16转动带动第一传动带20转动，第一传动带 20转动带动第二转动滚筒17转动，将药包运输至第二传送装置3、第三传送装置4和第四传送装置5处，将排列不整齐的药包从缝隙漏下，掉落至第五传送装置6，排列整齐的药包经第一方位调节件27和第二方位调整件28进行方位调整，启动第二传送装置3，第二电机21输出端转动带动第二转动带25转动，第二转动带25转动带动第三转动滚筒22转动，第三转动滚筒22转动带动第二传动带26转动，
第二传动带26转动带动第四转动滚筒23转动，将药包运输至下一工序，启动第五传送装置6，第三电机29输出端转动带动第三转动带33转动，第三转动带33转动带动第五转动滚筒30转动，第五转动滚筒30转动带动第三传动带34转动，第三传动带34转动带动第六转动滚筒31转动，将掉落的药包传输至起始位置，重新运输调整，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。