弹性交互对接机构的制作方法

1.本实用新型属于护栏型材自动包装领域，涉及一种弹性交互对接机构。


背景技术：

2.中国专利文献cn203997058u，公开/公告日：2014年12月10日，公开了一种“管型材套袋机套袋机构”，其主要用于管型材塑料包装袋的套袋，使用包装袋是成卷的裤管形状的塑料薄膜包装袋，适用于管型材的自动套袋包装机。其优点是：开袋梭与固定板之间是依靠磁力保持平衡，使开袋梭在拉袋过程中前后始终保持在固定的位置，解决了人工套袋效率低的问题，套袋方便。其缺点是：导袋圆环通过连接杆固定的连接在导带块上，当被套袋材料套入连接杆并进入导袋圆环后，由于材料长度的偏差，当尺寸偏长时，导袋块后移使导袋块的凹槽与第一转轮受力卡死，造成编织袋无法顺利通过。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有长度自动调节功能，能兼容不同长度偏差的弹性交互对接机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹性交互对接机构，它包括底座、设置在底座上的支撑装置、放置在支撑装置上的芯块以及设置在底座上位于芯块两侧使芯块定位的多个导向装置；所述芯块两个相对的侧面分别设置孔，芯块的内部设置多个滚轮装置，滚轮装置穿过孔与两侧的导向装置配合定位；所述芯块放置在支撑装置及两侧导向装置三方合围的区域内并留有薄膜通过的间隙，袋状薄膜套在芯块外并能自由拉动；所述芯块包括芯体、位于芯体一端的锥部以及位于芯体另一端并相对于芯体轴向伸缩运动的对接装置；所述芯体为中空的管体结构，所述滚轮装置设置于芯体中空的管体结构内部的两侧。
5.所述对接装置包括第一导向件、第二导向件、穿插在第一导向件和第二导向件上的至少一个伸缩杆,以及设置于伸缩杆端部的对接体；所述第一导向件设置于芯体中空的管体内，第二导向件设置于芯体端部，所述第一导向件与第二导向件之间的伸缩杆外套有弹性件，所述伸缩杆在靠近第二导向件的弹性件端部设置有第一挡圈；所述对接体设置于芯体轴向外部，并通过第一紧固件与伸缩杆固定，通过按压对接体可使对接体在弹性件的作用下伸缩运动。
6.所述伸缩杆在靠近第一导向件的端部设置第二档圈。
7.所述第一导向件与第二导向件通过第二紧固件与芯体连接固定，所述芯体设置沉头孔，紧固件位于沉头孔内。
8.所述弹性件为弹簧。
9.所述滚轮装置包括安装在芯体上的轴以及安装在轴上的滚轮，所述每侧滚轮装置至少为两组，所述滚轮装置延芯体的轴向布置，两组滚轮装置的滚轮之间行成凹部与导向装置活动卡合定位。
10.所述导向装置包括导向轴以及安装在导向轴上的转动轮，导向轴与底座固定连接。
11.所述转动轮为轴承或包胶轮。
12.所述支撑装置包括与底座连接的支撑座以及安装在支撑座上可旋转的至少一个支撑轮，用于托起芯块。
13.所述支撑装置至少为一组，且能平稳的托起芯块。
14.通过在芯体一端设置对接装置，对接装置可相对于芯体轴向伸缩运动，解决了由于材料长度尺寸偏长时，所套袋无法顺利通过的问题，起到了能根据待套材料长度自动调节、兼容不同长度偏差的作用，使套袋过程更加顺畅。
15.在优选地方案中，对接装置包括第一导向件、第二导向件、穿插在第一导向件和第二导向件上的至少一个伸缩杆,以及设置于伸缩杆端部的对接体；所述第一导向件设置于芯体中空的管体内，第二导向件设置于芯体端部，所述第一导向件与第二导向件之间的伸缩杆外套有弹性件，所述伸缩杆在靠近第二导向件的弹性件端部设置有第一挡圈；所述对接体设置于芯体轴向外部并留有间隔，并通过第一紧固件与伸缩杆固定，通过按压对接体可使对接体在弹性件的作用下伸缩运动。第一导向件、第二导向件设置于芯体内部，利用内部空间，芯块外表面平整，有利于袋体通过；对接体设置于芯体轴向外部并留有间隔，并通过弹性件使对接体与被套材料紧密配合过渡，当被套袋材料偏差偏长时，对接体与芯体之间距离变小，从而减小了滚轮装置与导向装置之间的压力，保证了袋体顺利通过，消除了材料长度尺寸偏长时，袋体拉伸卡阻的问题。
16.进一步地，伸缩杆在靠近第一导向件的端部设置第二档圈。防止伸缩杆脱落。
17.进一步地，第一导向件与第二导向件通过第二紧固件与芯体连接固定，所述芯体设置沉头孔，紧固件位于沉头孔内。可拆卸连接，方便维护及更换弹性件。芯体设置沉头孔，紧固件位于沉头孔内，使芯体外表面平整、光滑。
18.在优选地方案中，弹性件为弹簧。结构简单、可靠。
19.在优选地方案中，滚轮装置包括安装在芯体上的轴以及安装在轴上的滚轮，所述每侧滚轮装置至少为两组，所述滚轮装置延芯体的轴向布置，两组滚轮装置的滚轮之间行成凹部与导向装置活动卡合定位。滚轮装置延芯体的轴向布置，利用两组滚轮之间形成的凹部与导向装置活动卡合定位，芯块不会随袋体的运动移动，始终保持在卡合的位置。
20.在优选地方案中，导向装置包括导向轴以及安装在导向轴上的转动轮，导向轴与底座固定连接。导向装置设置转动轮，减少在拉伸过程中与袋体之间阻力，导向轴与底座固定连接，结构简单。
21.在优选地方案中，转动轮为轴承或包胶轮。结构简单，减小袋状薄膜拉伸过程中的摩擦阻力。
22.在优选地方案中，支撑装置包括与底座连接的支撑座以及安装在支撑座上可旋转的至少一个支撑轮，用于托起芯块。结构简单，定位芯块中心高度，并减小袋状薄膜拉伸过程中的摩擦阻力。
23.在优选地方案中，支撑装置至少为一组，且能平稳的托起芯块。设置一组时，结构简单；设置多组时，增加芯块对袋体的受力面积，防止袋体在拉伸时褶皱。
24.一种弹性交互对接机构，包括底座、设置在底座上的支撑装置、放置在支撑装置上
的芯块以及设置在底座上位于芯块两侧使芯块定位的多个导向装置；所述芯块两个相对的侧面分别设置孔，芯块的内部设置多个滚轮装置，滚轮装置穿过孔与两侧的导向装置配合定位；所述芯块放置在支撑装置及两侧导向装置三方合围的区域内并留有薄膜通过的间隙，袋状薄膜套在芯块外并能自由拉动；所述芯体为中空的管体结构，所述滚轮装置设置于芯体中空的管体结构内部的两侧；所述芯块包括芯体、位于芯体一端的锥部以及位于芯体另一端并相对于芯体轴向伸缩运动的对接装置。解决了由于材料长度尺寸偏长时，所套袋无法顺利通过的问题，起到了能根据待套材料长度自动调节、兼容不同长度偏差的作用，使套袋过程更加顺畅。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
26.图1为本实用新型结构示意图。
27.图2为本实用新型套袋后状态结构示意图。
28.图3为本实用新型对接装置局部剖结构示意图。
29.图4为本实用新型滚轮装置俯视局部剖结构示意图。
30.图中：底座1，导向装置2，导向轴21，转动轮22，安装板23，支撑装置3，支撑座31，支撑轮32，芯块4，锥部41，芯体42，对接装置43，第一导向件431，伸缩杆432，弹性件433，第一挡圈434，第二导向件435，对接体436，第一紧固件437，第二挡圈438，第二紧固件439，滚轮装置44，轴441，滚轮442，袋体5。
具体实施方式
31.如图1~4所示，一种弹性交互对接机构，它包括底座1、设置在底座1上的支撑装置3、放置在支撑装置3上的芯块4以及设置在底座1上位于芯块4两侧使芯块4定位的多个导向装置2；所述芯块4两个相对的侧面分别设置孔，芯块4的内部设置多个滚轮装置44，滚轮装置44穿过孔与两侧的导向装置2配合定位；所述芯块4放置在支撑装置3及两侧导向装置2三方合围的区域内并留有高分子薄膜5通过的间隙，袋状高分子薄膜5套在芯块4外并能自由拉动；所述芯体42为中空的管体结构，所述滚轮装置44设置于芯体42中空的管体结构内部的两侧；所述芯块4包括芯体42、位于芯体42一端的锥部41以及位于芯体42另一端并相对于芯体42轴向伸缩运动的对接装置43。第一导向件、第二导向件设置于芯体内部，利用内部空间，芯块外表面平整，有利于袋状高分子薄膜通过；对接体设置于芯体轴向外部并留有间隔，并通过弹性件使对接体与被套材料紧密配合过渡，消除了材料长度尺寸偏长时，袋体无法顺利通过的问题。
32.在优选地方案中，对接装置43包括第一导向件431、第二导向件435、穿插在第一导向件431和第二导向件435上的至少一个伸缩杆432,以及设置于伸缩杆432端部的对接体436；所述第一导向件431设置于芯体42中空的管体内，第二导向件435设置于芯体42端部，所述第一导向件431与第二导向件435之间的伸缩杆432外套有弹性件433，所述伸缩杆432在靠近第二导向件435的弹性件433端部设置有第一挡圈434；所述对接体436设置于芯体42轴向外部并留有间隔，通过第一紧固件437与伸缩杆432固定，通过按压对接体436可使对接体436在弹性件433的作用下伸缩运动。第一导向件、第二导向件设置于芯体内部，利用内部
空间，芯块外表面平整，有利于袋体通过；对接体设置于芯体轴向外部并留有间隔，并通过弹性件433使对接体436与被套材料紧密配合过渡，当被套袋材料偏差偏长时，对接体436与芯体42之间距离变小，从而减小了滚轮装置44与导向装置2之间的压力，保证了袋体5顺利通过，消除了材料长度尺寸偏长时，袋体5拉伸卡阻的问题。
33.在优选的方案中，如图3所示，伸缩杆432在靠近第一导向件431的端部设置第二档圈438，防止伸缩杆432脱落。
34.在优选的方案中，如图1、4所示，第一导向件431与第二导向件435通过第二紧固件439与芯体42连接固定，所述芯体42设置沉头孔，第二紧固件439位于沉头孔内。可拆卸连接，方便维护及更换弹性件。芯体42设置沉头孔，第二紧固件439位于沉头孔内，使芯体42外表面平整、光滑。
35.在优选的方案中，如图3所示，弹性件432为弹簧。结构简单、可靠。
36.在优选的方案中，如图1
‑
4所示，滚轮装置44包括安装在芯体42上的轴441以及安装在轴441上的滚轮442，所述每侧滚轮装置44至少为两组，所述滚轮装置44延芯体42的轴向布置，两组滚轮装置44的滚轮442之间行成凹部45与导向装置2活动卡合定位。滚轮装置44延芯体42的轴向布置，利用两组滚轮442之间形成的凹部45与导向装置2活动卡合定位，芯块42不会随袋体5的运动移动，始终保持在卡合的位置。
37.在优选的方案中，如图1
‑
4所示，所述导向装置2包括导向轴21以及安装在导向轴21上的转动轮22，导向轴21与底座1固定连接。导向装置2设置转动轮22，便于与凹部45配合使芯块4固定，并减少在拉伸过程中与袋体5之间阻力。导向轴21与底座1固定连接，结构简单。
38.在优选的方案中，如图1
‑
4所示，所述转动轮22为轴承或包胶轮。结构简单，减小袋状薄膜拉伸过程中的摩擦阻力。
39.在优选的方案中，如图1
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3所示，所述支撑装置3包括与底座1连接的支撑座31以及安装在支撑座31上多个可旋转的支撑轮32，用于托起芯块4。结构简单，定位芯块中心高度，并减小袋状薄膜拉伸过程中的摩擦阻力。
40.在优选的方案中，如图1
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3所示，所述支撑装置3设置了两组，能平稳的托起芯块4；或者设置多组使芯块4平稳。增加芯块对袋体的受力面积，支撑更稳定，还能防止袋体在拉伸时褶皱。
41.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。