一种农业生产加工用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产加工技术领域，尤其涉及一种农业生产加工用包装装置。


背景技术：

2.在农业生产中，农作物的生长一般是离不开化学肥料的，化学肥料可有效地阻止病虫灾害对农作物的损害，而化学肥料又简称为化肥，是一种用化学或者是物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，在化肥的生产过程中，需要对其进行包装。
3.由于一些因素的影响，使得化肥很容易凝结成块，而现有的化肥包装装置一般都是对化肥进行直接包装，这样包装出来的化肥质量可能达不到要求，为此，提供一种农业生产加工用包装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中包装出来的化肥质量达不到要求的问题，而提出的一种农业生产加工用包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农业生产加工用包装装置，包括箱体、进料漏斗和多个支撑腿，所述箱体内设有抖动机构，所述箱体的外侧壁通过固定板固定连接有第一驱动机构，所述箱体顶面转动连接有用于驱动抖动机构的第二驱动机构，所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接，位于所述抖动机构下方的所述箱体内安装有锥形板，所述锥形板的底部设有下落口，所述箱体的底部固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板上设有定量作用的移动机构，所述移动机构与下落口紧密贴合，所述箱体的底部转动连接有转动机构，所述转动机构与第一驱动机构传动连接，所述转动机构与移动机构相啮合，所述箱体的底部设有出料口。
7.优选地，所述抖动机构包括滑动设置于箱体内壁的过滤板，所述过滤板的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离过滤板的一端与箱体左端内壁固定连接，所述过滤板的右端固定连接有第一磁块，所述第一磁块远离过滤板的一端磁性连接有第二磁块，所述第二磁块远离第一磁块的一端于箱体右端内壁固定连接。
8.优选地，所述第一驱动机构包括设置于支撑板下端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上同轴固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二驱动机构传动连接，所述第二皮带轮与转动机构传动连接。
9.优选地，所述第二驱动机构包括转动设置于箱体顶面的第二转动杆，所述第二转动杆上同轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第二转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮与过滤板相抵接触。
10.优选地，所述移动机构包括设置于两块支撑板上端的挡板，所述挡板的左端固定连接有齿条板，所述齿条板与转动机构相啮合，所述挡板的右方固定连接有弹簧，所述弹簧
远离齿条板的一端与箱体的右端内壁固定连接。
11.优选地，所述转动机构包括转动设置于箱体底部的第三转动杆，所述第三转动杆上同轴固定连接有第四皮带轮和不完全齿轮，所述第四皮带轮与第二皮带轮传动连接，所述不完全齿轮与齿条板相啮合。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过第一驱动机构、第二驱动机构和抖动机构的设置，可将较为大块的化肥颗粒筛选出来，使得化肥装袋的质量更高，避免影响化肥的质量，且由于过滤板进行往复运动，使得过滤板上的网孔不易被堵塞，使得过滤板的使用寿命更为长久。
14.2、本实用新型通过转动机构、移动机构和两块支撑板的设置，可对下落的化肥定量下落，便于对其进行定量包装，节省了人工对化肥进行定量操作的时间，大大提高了包装的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种农业生产加工用包装装置的正面透视图；
16.图2为本实用新型提出的一种农业生产加工用包装装置部分俯瞰透视图；
17.图3为图1中a处的局部放大图；
18.图4为图1中b处的局部放大图；
19.图5为图1中c处的局部放大图；
20.图6为本实用新型提出的一种农业生产加工用包装装置中不完全齿轮与齿条板的俯视图。
21.图中：1箱体、2抖动机构、3第一驱动机构、4第二驱动机构、5锥形板、6支撑板、7移动机构、8转动机构、9过滤板、10伸缩杆、11第一磁块、12第二磁块、13电机、14第一转动杆、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17第二转动杆、18第三皮带轮、19凸轮、20挡板、21齿条板、22弹簧、23第三转动杆、24第四皮带轮、25不完全齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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6，一种农业生产加工用包装装置，包括箱体1、进料漏斗和多个支撑腿，需要解释的是，进料漏斗设置于箱体1的上端，且与箱体1内部连通设置，化肥通过进料漏斗进入箱体1内，多个支撑腿的设置是用来支撑整个装置，箱体1内设有抖动机构2，箱体1的外侧壁通过固定板固定连接有第一驱动机构3，箱体1顶面转动连接有用于驱动抖动机构2的第二驱动机构4，第二驱动机构4与第一驱动机构3传动连接，位于抖动机构2下方的箱体1内安装有锥形板5，锥形板5的底部设有下落口，箱体1的底部固定安装有两块支撑板6，两块支
撑板6上设有定量作用的移动机构7，移动机构7与下落口紧密贴合，需要解释的是，两块支撑板6的设置是为了支撑移动机构7，箱体1的底部转动连接有转动机构8，转动机构8与第一驱动机构3传动连接，转动机构8与移动机构7相啮合，箱体1的底部设有出料口，需要说明的是，化肥经过出料口下落至运送装置(图中未示出)中，运送装置将定量下落的化肥运送至移动的位置，并对定量的化肥进行包装，此为现有技术，在此不作赘述，需要特别注意的是，如图2所示，两块支撑板6设置于挡板20下端的两侧，不影响化肥从出料口下落。
25.其中，抖动机构2包括滑动设置于箱体1内壁的过滤板9，过滤板9的左端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离过滤板9的一端与箱体1左端内壁固定连接，需要说明的是，箱体1的侧壁设有开口，用于清理过滤板9上残留的较大块化肥，需要解释的是，伸缩杆10的设置一是为了支撑过滤板9，二是配合过滤板9的左右抖动进行左右伸缩，过滤板9的右端固定连接有第一磁块11，第一磁块11远离过滤板9的一端磁性连接有第二磁块12，第二磁块12远离第一磁块11的一端于箱体1右端内壁固定连接，需要特别解释的是，第一磁块11与第二磁块12相对磁极相同，因而它们之间具有相斥力，可利用它们之间的特性对过滤板9进行左右抖动，需要特别注意的是，过滤板9上安装有回形隔板，防止化肥被抖落出过滤板9外，且过滤板9的宽度比进料漏斗的进料口要宽，使得过滤板9在左右抖动时化肥不会没有经过过滤板9的筛选而下落至过滤板9外，其中，第一驱动机构3包括设置于支撑板下端的电机13，电机13的型号：ess42
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p11，电机13的输出轴末端固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14上同轴固定连接有第一皮带轮15和第二皮带轮16，第一皮带轮15与第二驱动机构4传动连接，第二皮带轮16与转动机构8传动连接，需要说明的是，第一驱动机构3的设置是为了使得第二驱动机构4进行运动，其中，第二驱动机构4包括转动设置于箱体1顶面的第二转动杆17，需要解释的是，这里的转动设置为现有技术，在此不作赘述，第二转动杆17上同轴固定连接有第三皮带轮18，第三皮带轮18与第一皮带轮15传动连接，第三皮带轮18通过皮带与第一皮带轮15传动连接，第二转动杆17上固定连接有凸轮19，凸轮19与过滤板9相抵接触，需要解释的是，凸轮19的设置是为了推动过滤板9，使得过滤板9在凸轮19的推动下向右移动，并在第一磁块11与第二磁块12的相斥作用下向左移动，凸轮19反复转动，使得过滤板9进行左右往复运动。
26.其中，移动机构7包括设置于两块支撑板6上端的挡板20，需要说明的是，挡板20滑动设置于两块支撑板6上，且两块支撑板6对挡板20有个支撑作用，挡板20的左端固定连接有齿条板21，齿条板21与转动机构8相啮合，挡板20的右方固定连接有弹簧22，弹簧22远离齿条板21的一端与箱体1的右端内壁固定连接，其中，转动机构8包括转动设置于箱体1底部的第三转动杆23，需要说明的是，这里的转动设置为现有技术，在此不作赘述，第三转动杆23上同轴固定连接有第四皮带轮24和不完全齿轮25，第四皮带轮24与第二皮带轮16传动连接，第四皮带轮24通过皮带与第二皮带轮16传动连接，不完全齿轮25与齿条板21相啮合，需要说明的是，弹簧22的设置是配合不完全齿轮25有齿的一端与齿条板21啮合时，齿条板21进行移动，从而挡板20也进行移动，进而压缩弹簧22，当不完全齿轮25无齿的一端与齿条板21相对应时，在弹簧22的复位作用下，使得挡板20可恢复至原位置，以便于下次的推动。
27.需要特别注意的是，在需要对下落的化肥进行筛选后的定量包装时，在初始状态下，电机13还未启动前，已筛选出足量的化肥于锥形板5上，电机13启动后，从进料漏斗内倒入化肥，在电机13的作用下，化肥先经过过滤板9筛选，然后下落至锥形板5上，同时，在不完
全齿轮25有齿的一端与齿条板21相啮合时，挡板20远离锥形板5的下落口运动，弹簧22被压缩，化肥经过出料口下落至运送装置中，由运送装置将定量下落的化肥运送至移动的位置，并对定量的化肥进行包装，在不完全齿轮25无齿的一端与齿条板21相对应时，在弹簧22的复位作用下，挡板20恢复原位置，此时，不完全齿轮25有齿的一端还未与齿条板21相啮合，挡板20依旧将下落口挡住，使得这次定量下落的化肥与下次化肥之间有个时间差，便于工人对每次定量的化肥进行收集包装。
28.本实用新型中，当需要对化肥进行筛选后的定量包装时，在初始状态下，电机13还未启动前，已筛选出足量的化肥于锥形板5上，电机13启动后，从进料漏斗内倒入化肥，电机13带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动第一皮带轮15和第二皮带轮16转动，第一皮带轮15带动第三皮带轮18转动，第三皮带轮18带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动凸轮19转动，凸轮19推动过滤板9向右运动，在凸轮19的凸端远离过滤板9运动时，在第一磁块11于第二磁块12相斥的作用下，过滤板9向左运动，由于凸轮19一直转动，使得过滤板9进行左右往复运动，同时，第二皮带轮16带动第四皮带轮24转动，第四皮带轮24带动第三转动杆23转动，第三转动杆23带动不完全齿轮25转动，使得化肥可每隔一段时间定量下落，从而可对其进行定量包装。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。