一种全氟烷基硫醇密封保温储存箱的制作方法

1.本实用新型实施例涉及硫醇保温储存技术领域，具体涉及一种全氟烷基硫醇密封保温储存箱。


背景技术：

2.有机化学中，将包含巯基官能团的一类非芳香化合物称为硫醇。从结构上来说，可以看成普通醇中的氧被硫替换之后形成的。除甲硫醇在室温下为气体外，其他硫醇均为液体或固体。低级硫醇一般有难闻的气味，有毒，本品主要作用于中枢神经系统。吸入低浓度蒸气时可引起头痛、恶心；较高浓度出现麻醉作用，高浓度可引起呼吸麻痹，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应。接触酸和酸雾产生有毒气体。所以在保存硫醇时，要进行密封处理，并且得对硫醇进行保温隔热，防止硫醇产生化学反应，对人员环境造成危害。
3.在实际使用中，现有的硫醇密封保温箱，大多只有一层保温隔热层，保温隔热效果随着时间的推移逐渐降低，导致硫醇密封保温箱需要不时更换，不然难以对硫醇进行保温隔热。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种全氟烷基硫醇密封保温储存箱，通过设置保温机构，使硫醇保温效果达到最佳，不需要因为保温箱保温效果不理想从而经常更换保温储存箱，大大降低了硫醇储存的成本，以解决现有技术中由于保温结构太少而导致的保温隔热效果不好，并且保温效果会随着时间的推移逐渐降低，导致硫醇密封保温箱需要不时更换，难以对硫醇进行保温隔热的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种全氟烷基硫醇密封保温储存箱，包括外箱盖，所述外箱盖底部设有保温机构；
6.所述保温机构包括外保温箱，所述外保温箱由第一保温层、第二保温层和第一外壳组成，所述外保温箱顶部表面设有凹槽，所述外保温箱内壁固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有液压杆，所述液压杆顶部固定设有内箱盖所述内箱盖底部设有内保温箱，所述内保温箱由第三保温层和第二外壳组成，所述内保温箱与支撑板固定连接，所述内保温箱与外保温箱之间设有真空腔，所述内保温箱内壁表面设有盖合槽，所述内箱盖与盖合槽活动卡接，所述内保温箱内壁一侧固定设有水箱，所述水箱内壁设有微型冷却泵，所述微型冷却泵一侧固定设有水管，所述水管一端贯穿水箱并延伸至水箱外部，所述水箱底部设有温控器，所述温控器贯穿水箱与微型冷却泵固定连接，所述温控器底部设有固定底座，所述固定底座与内保温箱固定连接。
7.进一步地，所述外保温箱顶部设有固定机构，所述固定机构包括外箱盖，所述外箱盖横截面形状设置为圆形，所述外箱盖底部固定设有卡块，所述卡块与凹槽活动卡接。
8.进一步地，所述外箱盖顶部表面设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设有螺丝，
所述螺丝底部固定设有螺帽，所述螺丝底部外侧设有固定板，所述固定板顶部表面第二螺纹孔，所述固定板与外保温箱固定连接。
9.进一步地，所述第一螺纹孔和固定板数量均设置为多个，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺帽均与螺丝螺纹连接。
10.进一步地，所述第一保温层与第二保温层固定连接，所述第一保温层和第二保温层均与第一外壳固定连接。
11.进一步地，所述第一保温层由聚氨酯泡沫材料制成，所述第二保温层由高硅氧棉材料制成。
12.进一步地，所述真空腔内部为真空，所述支撑板横截面形状设置为环形，所述水管横截面形状设置为u形。
13.进一步地，所述第三保温层由气凝胶毡材料制成，所述第三保温层与第二外壳固定连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置保温机构，全氟烷基硫醇放入内保温箱中，支撑板上的液压杆会向下移动，带动内箱盖与盖合槽形成卡接，使内保温箱形成密闭的保温空间，卡块卡接入凹槽中，同时将螺丝穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，然后将螺帽拧紧，使外保温箱形成密封结构，双重保温箱的设置使硫醇保温效果更好，密封性更强，同时可以防止硫醇泄漏，随后通过第三保温层、真空腔、第二保温层和第一保温层四重保温结构对硫醇分别进行四次保温，使保温隔热效果进一步加强，使硫醇保温效果达到最佳，防止因为保温箱使用时间过长，保温效果不理想从而经常更换保温储存箱，大大降低了硫醇储存的成本。
16.2、通过设置固定机构和水箱、温控器等结构，使外箱盖底部的卡块卡接入凹槽中，同时将螺丝穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，然后将螺帽拧紧，使外保温箱形成密封结构，提高了装置的密封性，硫醇不易泄漏，同时使硫醇储存更加安全，水箱里的微型冷却泵将水流冷却并带入水管，让水流通过水管流动，将硫醇的热量透过水管进行中和，对硫醇进行保温隔热，防止硫醇因为高温产生化学反应，发生爆炸，大大提高了硫醇保温储存箱的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中c处放大结构示意图；
23.图中：1、外箱盖；2、外保温箱；3、凹槽；4、支撑板；5、液压杆；6、内箱盖；7、内保温箱；8、真空腔；9、盖合槽；10、水箱；11、微型冷却泵；12、水管；13、固定底座；14、卡块；15、第一螺纹孔；16、螺丝；17、螺帽； 18、固定板；19、第二螺纹孔；20、第一保温层；21、第二保温层；22、第一外壳；23、第三保温层；24、第二外壳；25、温控器。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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4，一种全氟烷基硫醇密封保温储存箱，包括外箱盖1，外箱盖1底部设有保温机构。
26.保温机构包括外保温箱2，外保温箱2由第一保温层20、第二保温层21 和第一外壳22组成，外保温箱2顶部表面设有凹槽3，外保温箱2内壁固定设有支撑板4，支撑板4顶部固定设有液压杆5，液压杆5顶部固定设有内箱盖6内箱盖6底部设有内保温箱7，内保温箱7由第三保温层23和第二外壳 24组成，内保温箱7与支撑板4固定连接，内保温箱7与外保温箱2之间设有真空腔8，内保温箱7内壁表面设有盖合槽9，内箱盖6与盖合槽9活动卡接，内保温箱7内壁一侧固定设有水箱10，水箱10内壁设有微型冷却泵11，微型冷却泵11一侧固定设有水管12，水管12一端贯穿水箱10并延伸至水箱 10外部，水箱10底部设有温控器25，温控器25贯穿水箱10与微型冷却泵 11固定连接，温控器25底部设有固定底座13，固定底座13与内保温箱7固定连接。
27.如附图1所示，第一保温层20与第二保温层21固定连接，第一保温层 20和第二保温层21均与第一外壳22固定连接，提高外保温箱2保温效果。
28.如附图1所示，第一保温层20由聚氨酯泡沫材料制成，第二保温层21 由高硅氧棉材料制成，使第一保温层20和第二保温层21分层保温。
29.如附图1所示，真空腔8内部为真空，支撑板4横截面形状设置为环形，水管12横截面形状设置为u型，使水管12更好的进行温度交换。
30.如附图1、2所示，第三保温层23由气凝胶毡材料制成，第三保温层23 与第二外壳24固定连接，提高内保温箱7保温效果。
31.实施方式具体为：通过设置保温机构，全氟烷基硫醇放入内保温箱7中，支撑板4上的液压杆5会向下移动，带动内箱盖6与盖合槽9形成卡接，使内保温箱7形成密闭的保温空间，卡块14卡接入凹槽3中，同时将螺丝16穿过第一螺纹孔15与第二螺纹孔19，然后将螺帽17拧紧，使外保温箱2形成密封结构，双重保温箱的设置使硫醇保温效果更好，密封性更强，同时可以防止硫醇泄漏，随后保温箱外的真空腔8因为内部没有空气，所以温度传导性极低，进而能通过第三保温层、真空腔、第二保温层和第一保温层进行四重保温，四层保温层使硫醇保温隔热效果进一步加强，使硫醇保温效果达到最佳，不需要因为保温箱保温效果不理想从而经常更换保温储存箱，大大降低了硫醇储存的成本。
32.参照说明书附图1
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4，外保温箱2顶部设有固定机构，固定机构包括外箱盖1，外箱盖1横截面形状设置为圆形，外箱盖1底部固定设有卡块14，卡块 14与凹槽3活动卡接。
33.如附图1所示，外箱盖1顶部表面设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内部设有螺丝16，螺丝16底部固定设有螺帽17，螺丝16底部外侧设有固定板 18，固定板18顶部表面第二螺纹孔19，固定板18与外保温箱2固定连接。
34.如附图1所示，第一螺纹孔15和固定板18数量均设置为多个，第一螺纹孔15、第二螺纹孔19和螺帽17均与螺丝16螺纹连接。
35.实施方式具体为：通过设置固定机构和水箱10、温控器25等结构，使外箱盖1底部的卡块14卡接入凹槽3中，同时将螺丝16穿过第一螺纹孔15与第二螺纹孔19，然后将螺帽17拧紧，使外保温箱2形成密封结构，提高了装置的密封性，硫醇不易泄漏，同时使硫醇储存更加安全，水箱10里的微型冷却泵11将水流冷却并带入水管12，让水流通过水管12流动，将硫醇的热量透过水管12进行中和，对硫醇进行保温隔热，防止硫醇因为高温产生化学反应，发生爆炸，大大提高了硫醇保温储存箱的安全性。
36.本实用新型实施例的使用过程如下：首先将全氟烷基硫醇放入内保温箱7 中，随后支撑板4上的液压杆5会向下移动，从而带动内箱盖6向下移动与内保温箱7上的盖合槽9形成卡接，进而让内箱盖6盖上内保温箱7，使内保温箱7内部形成完全密闭的空间，随后外箱盖1底部的卡块14卡接入凹槽3中，同时将螺丝16穿过第一螺纹孔15与第二螺纹孔19，然后将螺帽17拧紧，使外保温箱2形成密封结构，随后全氟烷基硫醇的温度透过内保温箱7的第三保温层23气凝胶毡进行保温隔热，随后保温箱外的真空腔8内部没有空气，进而进行第二重保温，随后外保温箱2内部第二保温层21的高硅氧棉会进行第三重保温隔热，同时与第二保温层21固定连接的第一保温层20的聚氨酯泡沫会进行第三重保温隔热，随后内保温箱7设置的温控器25会在硫醇温度过高时进行调节，当硫醇温度高于保存温度时，水箱10里的微型冷却泵11会将水流冷却并带入水管12，让水流通过水管12流动，将硫醇的热量透过水管12 进行中和，对硫醇进行保温隔热。
37.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
38.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。