一种改向滚筒自清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输平台清洁装置，特别是涉及一种改向滚筒自清洁装置。


背景技术：

2.目前，物料运输大多使用皮带机，而有些原材料进厂时水分较大，特别是钢渣、工业副产品石膏这些原料，皮带机在运送这些粘湿原材料时，皮带表面会粘有一层湿料往后带出，经过皮带架下面的滚筒时会粘在滚筒上，一般小的滚筒对皮带运行影响不太大，但两个较大的改向滚筒粘满了物料时，会形成一个个较硬的小凸块或高低不平的结皮，很难清理干净，皮带经过结皮凸起点时受力特别大，皮带在经过这些凸起的积料时，容易导致皮带脱层、鼓包，尤其在皮带接头处，容易出现开裂甚至断裂，皮带一旦断裂后的更换和维修难度较大，时间较长、直接影响到车间正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种改向滚筒自清洁装置，能清除改向滚筒上的积料，保证皮带的平稳运行，延长皮带的使用寿命。
4.根据本实用新型实施例的一种改向滚筒自清洁装置，包括：机架；传动组，安装在所述机架上，包括两个传动滚筒、两个改向滚筒、配重滚筒、皮带，所述皮带缠绕在两个所述传动滚筒、两个所述改向滚筒及所述配重滚筒上，两个所述传动滚筒和所述配重滚筒与所述皮带内表面接触，两个所述改向滚筒与所述皮带外表面接触；刮料机构，设有两个，安装在所述机架上，分别位于两个所述改向滚筒的周侧，所述刮料机构包括刮料棱柱、两块前后分别设置的连接板、驱动装置，所述刮料棱柱位于两块所述连接板之间并与两块所述连接板连接，所述刮料棱柱与所述改向滚筒轴线平行，所述刮料棱柱能与所述改向滚筒外周壁相抵，所述驱动装置与两块所述连接板相连接并能驱动两块所述连接板，以带动所述刮料棱柱靠近或远离所述改向滚筒外周壁。
5.根据本实用新型实施例的一种改向滚筒自清洁装置，至少具有如下技术效果：通过在改向滚筒周侧设置刮料机构，从而将皮带上带来的粘在改向滚筒上的废料刮除，避免改向滚筒上产生凸起，以保证皮带能平稳经过改向滚筒而不会产生变形破损，延长皮带的寿命，又通过驱动装置控制刮料棱柱靠近或远离改向滚筒，从而使得刮料机构能阶段性地刮除废料，减少改向滚筒的磨损。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述刮料棱柱与两块所述连接板通过连接轴活动连接，所述连接轴与所述刮料棱柱自身轴线重合或平行，所述刮料棱柱能绕所述连接轴旋转。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述刮料棱柱为三角空心棱柱。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上安装有辅助滚筒组，所述辅助滚筒组能绕自身轴线旋转，所述辅助滚筒组位于两个所述传动滚筒之间，用于支撑和辅助传动所
述皮带位于两个所述传动滚筒上侧的部分。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述辅助滚筒组由三个辅助滚筒连接而成，位于中间的所述辅助滚筒水平放置，位于两端的所述辅助滚筒倾斜放置，所述皮带位于三个所述辅助滚筒上侧的部分形成一向下凹陷的运输槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述辅助滚筒之间设有弯折板，所述弯折板连接在所述机架上，所述弯折板弯折形成两个安装端以安装所述辅助滚筒。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有一向上拱起的安装板，所述弯折板底部对应所述安装板设有一缺口，以将所述弯折板安装定位在所述安装板上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述弯折板包括第一竖板、第二竖板以及连接所述第一竖板与所述第二竖板的斜板，所述第一竖板、所述第二竖板、所述斜板一体成型，所述弯折板上设有一从所述第二竖板上延伸至所述斜板上的安装槽，所述安装槽两端用于安装所述辅助滚筒。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述刮料机构下方设有用于收集废料的收集装置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上方连接有顶棚。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例的改向滚筒自清洁装置的安装结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的刮料机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例的辅助滚筒组的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例的弯折板的安装结构示意图。
21.附图标记：
22.机架100、辅助滚筒组110、弯折板111、第一竖板112、第二竖板113、斜板114、安装槽115、安装板120、顶棚130；
23.改向滚筒200；
24.皮带300；
25.刮料机构400、刮料棱柱410、连接板420。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1和图2，本实用新型实施例提供的改向滚筒自清洁装置，包括：机架100、传动组、刮料机构400。
30.传动组安装在机架100上，包括两个传动滚筒、两个改向滚筒200、配重滚筒、皮带300，皮带300缠绕在两个传动滚筒、两个改向滚筒200及配重滚筒上，其中，两个传动滚筒和配重滚筒与皮带300的内表面接触，两个改向滚筒200与皮带300的外表面接触，两个传动滚筒分别位于左右两端，用于传输动力，两个改向滚筒200位于两个传动滚筒之间且均位于两个传动滚筒之间的下方，用于改变皮带300的方向，配重滚筒位于两个改向滚筒200之间且位于两个改向滚筒200下方，给皮带300一个向下的力，使得皮带能绷紧以传输物料，配重滚筒位置可调，可以调节皮带300的松紧程度；刮料机构400共设有两个，都安装在机架100上，且分别位于两个改向滚筒200的周侧，刮料机构400包括刮料棱柱410、两块前后分别设置的连接板420、驱动装置，刮料棱柱410位于两块连接板420之间且两端分别与两块连接板420连接，刮料棱柱410与改向滚筒200轴线平行，刮料棱柱410能与改向滚筒200外周壁相抵，驱动装置与两块连接板420相连接并能驱动两块连接板420前进或后退，从而带动刮料棱柱410靠近或远离改向滚筒200外周壁；可以想到的是，驱动装置可以是气缸、油缸、伸缩电机等。
31.本实用新型提供的改向滚筒自清洁装置，通过在改向滚筒200周侧设置刮料机构400，从而将皮带300上带来的粘在改向滚筒200上的废料刮除，避免改向滚筒200上产生凸起，以保证皮带300能平稳经过改向滚筒200而不会产生变形破损，延长皮带300的寿命，此外，通过驱动装置驱动连接板420前进或后退，从而带动刮料棱柱410靠近或远离改向滚筒200外周壁，从而使得刮料机构400能阶段性地刮除废料，在废料很少时停止工作，既保证了废料的有效清除，也减少了改向滚筒200的磨损，同时也能减少能耗。
32.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，刮料棱柱410两端与两块连接板420通过连接轴活动连接，连接轴与刮料棱柱410自身轴线平行，刮料棱柱410可绕连接轴旋转，从而使得刮料棱柱410在不同安装角度时都能保证与改向滚筒200有最好的接触位置，更高效地清除废料。
33.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，刮料棱柱410为三角空心棱柱，三角结构较为稳定，使得刮料棱柱410工作时不容易翻转，空心设置则方便加工和减少成本。
34.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，机架100上安装有辅助滚筒组110，辅助滚筒组110能绕自身轴线旋转，辅助滚筒组110位于两个传动滚筒之间，用于支撑和辅助传动皮带300位于两个传动滚筒上侧的部分；可以想到的是，辅助滚筒组可以是一组，也
可以是多组，多组设置时能提高承重能力和传动效率。
35.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，辅助滚筒组110由三个辅助滚筒连接而成，位于中间的辅助滚筒水平放置，位于两端的辅助滚筒倾斜放置，皮带300位于三个辅助滚筒上侧的部分形成一向下凹陷的运输槽，运输过程中可以运输更多的物料，并且防止物料掉落；可以想到的是，辅助滚筒可以是辊子。
36.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，两个辅助滚筒之间设有一个弯折板111，弯折板111共设有两个，弯折板111连接在机架100上，弯折板111弯折形成两个安装端以安装辅助滚筒，弯折板111结构简单，易于加工制作，成本低。
37.参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，机架100上设有一向上拱起的安装板120，安装板120纵截面成一“倒v”型，弯折板111底部对应安装板120设有一缺口，以将弯折板111安装定位在安装板120上，安装操作简单方便。
38.参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，弯折板111包括第一竖板112、第二竖板113以及连接第一竖板112与第二竖板113的斜板114，第一竖板112、第二竖板113、斜板114一体成型，便于加工，第一竖板112与斜板114位于靠近倾斜安装的辅助滚筒的一端，而第二竖板113则位于靠近中间位置的辅助滚筒的一端，弯折板111上设有一从第二竖板113上延伸至斜板114上的安装槽115，安装槽115两端用于供辅助滚筒的轴端卡入以安装辅助滚筒，安装拆卸都十分便捷。
39.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，刮料机构400下方设有用于收集废料的收集装置，防止废料随意洒落。
40.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，机架100上方连接有顶棚130，顶棚可以用来挡雨，还可以用来保护下面的皮带300。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。