一种脱硫系统湍流模块吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其是涉及一种脱硫系统湍流模块吊具。


背景技术：

2.吊具是起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，吊具不是效率低、结构较庞大就是成本较高，且夹钳的夹紧力主要靠摩擦力产生，也容易刮划吊夹取的物品，在炼钢企业中，脱硫技术使用的吊具比较简单，即脱硫搅拌头吊运主要是在脱硫搅拌头本体上焊接吊耳或是利用脱硫搅拌头上的法兰用螺栓连接带法兰的吊耳。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现有的有些吊具只有一个吊钩，且不具有调节功能，单个挂钩起吊不同长度的物品时，需要工人根据自身经验判断起吊重心，再提前捆绑吊带进行起吊，这种工作方式费时费力，极大的降低了工作效率，甚至有些工人为图省事直接用手干预控制平衡，这样会对操作者的人身安全来带极大的危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硫系统湍流模块吊具，该脱硫系统湍流模块吊具能够解决上述技术问题，提供一种能够吊起不同长度的物品的湍流模块吊具。
5.本实用新型提供一种脱硫系统湍流模块吊具，包括：两个吊板；所述吊板包括横板和竖板；所述横板的侧边与所述竖板的底边连接；所述竖板通过固定勾连接第一连接板；所述第一连接板上设有端部置于第一连接板内，并可以在第一连接板内滑动的伸缩板，所述伸缩板部分置于第一连接板外部；所述伸缩板远离第一连接板的端部连接有第二连接板。
6.其中，所述第一连接板内部侧壁相对设有第一滑槽；所述伸缩板沿所述第一滑槽滑动。
7.其中，所述伸缩板靠近第一滑槽槽底部的一侧设有挡板；所述挡板在所述第一滑槽内滑动；所述挡板与所述伸缩板之间通过弹簧连接。
8.其中，所述伸缩板的两端端部分别设有垂直于伸缩板，并且向所述第一连接板侧壁延伸的第二滑槽和向所述第二连接板侧壁延伸的第三滑槽；所述挡板的两端在所述第二滑槽和所述第三滑槽内滑动。
9.其中，所述挡板靠近第一连接板侧壁的一侧设有卡块；所述第一滑槽的槽底部设有对所述卡块限位的多个卡槽；所述卡块置于所述卡槽内。
10.其中，所述横板上方设有摩擦垫；所述竖板靠近所述摩擦垫的一侧设有固定板，所述竖板的另一侧设置有所述固定勾；所述固定勾弯折成v字形；所述固定勾的数量为两个，第一连接板和第二连接板上分别设有连接孔，两个所述固定勾分别穿过两个连接孔，并且固定勾的中心处置于连接孔；部分所述固定板穿过竖板与固定勾的端部连接。
11.其中，所述第一连接板上设有挂钩孔。
12.其中，所述挂钩孔上设有挂钩；所述挂钩上设有用于将挂钩锁在挂钩孔上的自锁弹片。
13.其中，所述挂钩顶端贯穿连接有销轴，所述销轴一端设有螺丝孔，所述销轴上设有缠绕在其上的吊链。
14.其中，所述弹簧的数量为多个；多个所述弹簧均匀分布在所述挡板和伸缩板之间。
15.本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具有益效果：
16.通过伸缩板的设计可以直接对第二连接板进行拉伸，针对不同宽度或形状的吊物，可以将伸缩板拉伸至不同长度，不仅使该装置的适用广泛性得以提升，同时只需要一种起吊工具就可以完成不同宽度的起吊物的吊取，节省了起吊成本。
17.本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具还具有如下有益效果：
18.通过设有两个吊板，可以避免起吊物因出现夹持处受力不均的情况而造成起吊物的不平衡，出现起吊事故的意外发生，摩擦垫能够增加起吊物和吊板之间的摩擦力，使其更加稳固的吊起起吊物，保护了人员安全。通过挡板上设置的卡块，可以方便伸缩板伸缩位置的限定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的吊板的结构示意图；
22.图3为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的伸缩板的连接结构图；
23.图4为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的伸缩板的俯视剖面图；
24.图5为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的第一滑槽的结构示意图；
25.图6为本实用新型一种脱硫系统湍流模块吊具的挂钩的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、吊板；2、摩擦垫；3、固定板；4、固定勾；5、第一连接板；6、连接孔；7、挂钩孔；8、第二连接板；9、伸缩板；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、挡板；13、卡块；14、弹簧；15、滑动仓；16、竖板；17、第三滑槽；18、销轴；19、螺丝孔；20、挂钩；21、自锁弹片；22、吊链。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1
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6，一种脱硫系统湍流模块吊具，包括：两个吊板1；所述吊板1包括横板和竖板16；所述横板的侧边与所述竖板16的底边连接；所述竖板16通过固定勾4连接第一连接板5；所述第一连接板5上设有端部置于第一连接板5内，并可以在第一连接板5内滑动的伸缩板9，所述伸缩板9部分置于第一连接板5外部；所述伸缩板9远离第一连接板5的端部连接有第二连接板8。
32.两个吊板1相对设置，用于所吊重物的承托。
33.第一连接板5与第二连接板8通过伸缩板9伸缩，进而调整两个吊板1之间的距离，从而适应不同体积的重物。
34.伸缩板9的两端置于第一连接板5和第二连接板8之间。并且伸缩板9与第一连接板5滑动连接，伸缩板9与第二连接板8固定连接，通过第二连接板8可以拉动伸缩板9在第一连接板5内滑动。
35.具体的，所述第一连接板5内部侧壁相对设有第一滑槽10；所述伸缩板9沿所述第一滑槽10滑动。
36.伸缩板9为工字形，伸缩板9两侧为滑动仓15，滑动仓15处设有弹簧14。
37.具体的，所述伸缩板9靠近第一滑槽10槽底部的一侧设有挡板12；所述挡板12在所述第一滑槽10内滑动；所述挡板12与所述伸缩板9之间通过弹簧14连接。
38.伸缩板9两侧的槽分别设有挡板12，挡板12可在第一滑槽10内滑动，挡板12与伸缩板9之间通过弹簧14连接，使得挡板12可以向伸缩板9移动，在通过弹簧14复位。
39.具体的，所述伸缩板9的两端端部分别设有垂直于伸缩板9，并且向所述第一连接板5侧壁延伸的第二滑槽11和向所述第二连接板8侧壁延伸的第三滑槽17；所述挡板12的两端在所述第二滑槽11和所述第三滑槽17内滑动。
40.挡板12的两端在第二滑槽11和第三滑槽17内滑动。
41.第二滑槽11和第三滑槽17的存在，使得挡板12向伸缩板9移动时滑动移动，减少摩擦力，挡板12可以通过弹簧14往复移动。
42.具体的，所述挡板12靠近第一连接板5侧壁的一侧设有卡块13；所述第一滑槽10的槽底部设有对所述卡块13限位的多个卡槽；所述卡块13置于所述卡槽内。
43.挡板12上设有的卡块13可以根据需要进行数量的设定，可以设置一个或多个，卡块13的作用在于通过卡块13卡入卡槽内，对挡板12进行限位，限制挡板12想第一连接板5的方向移动。
44.具体的，所述横板上方设有摩擦垫2；所述竖板16靠近所述摩擦垫2的一侧设有固定板3，所述竖板16的另一侧设置有所述固定勾4；所述固定勾4弯折成v字形；所述固定勾4的数量为两个，第一连接板5和第二连接板8上分别设有连接孔6，两个所述固定勾4分别穿
过两个连接孔6，并且固定勾4的中心处置于连接孔6；部分所述固定板3穿过竖板16与固定勾4的端部连接。
45.通过摩擦垫2提高摩擦力。
46.通过固定板3对固定勾4进行限位，避免固定勾4脱离吊板1。
47.固定勾4中心的弯折处置于连接孔6处。
48.具体的，所述第一连接板5上设有挂钩孔7。
49.挂钩孔7用于挂接挂钩20，通过挂钩20将第一连接板5吊起。
50.具体的，所述挂钩孔7上设有挂钩20；所述挂钩20上设有用于将挂钩20锁在挂钩孔7上的自锁弹片21。
51.通过自锁弹片21将挂钩20锁在挂钩孔7上。
52.具体的，所述挂钩20顶端贯穿连接有销轴18，所述销轴18一端设有螺丝孔19，所述销轴18上设有缠绕在其上的吊链22。
53.销轴18的作用是将吊链22固定在挂钩20上。
54.具体的，所述弹簧14的数量为多个；多个所述弹簧14均匀分布在所述挡板12和伸缩板9之间。
55.实施例
56.一种脱硫系统湍流模块吊具，包括吊板1，吊板1上端固定安装有摩擦垫2，吊板1前端固定连接有两个固定板3，两个固定板3通过固定勾4固定连接，固定勾4通过连接孔6安装在第一连接板5上，固定勾4通过连接孔6连接在第二连接板8上，第一连接板5上设有挂钩孔7。
57.通过上述技术方案，通过伸缩板9的设计可以直接对第二连接板8进行拉伸，针对不同宽度或形状的吊物，可以将伸缩板9拉伸至不同长度，不仅使该装置的适用广泛性得以提升，同时只需要一种起吊工具就可以完成不同宽度的起吊物的吊取，节省了起吊成本，同时该装置设有两个吊板1，避免起吊物因出现夹持处受力不均的情况而造成起吊物的不平衡，出现起吊事故的意外发生，摩擦垫2能够增加起吊物和吊板1之间的摩擦力，使其更加稳固的吊起起吊物。
58.在本实施例中，第一连接板5内部左右两侧分别固定安装有第一滑槽10，两个第一滑槽10与伸缩板9滑动连接，伸缩板9内部左右两侧分别设有滑动仓15。伸缩板9两侧可以在第一滑槽10内滑动，滑动仓15的设计主要用于挡板12的滑动。
59.需要说明的是，每个滑动仓15前端分别固定安装有第三滑槽17，每个滑动仓15后端分别固定连接有第二滑槽11，每个第二滑槽11分别与挡板12端部滑动连接。挡板12可以在第二滑槽11和第三滑槽17内滑动，第二滑槽11和第三滑槽17可以防止挡板12在按压时偏移。
60.在具体设置时，每个滑动仓15内部设有若干个弹簧14，每个弹簧14与挡板12固定连接，每个挡板12上分别固定连接有若干个卡块13。弹簧14可以将卡块13抵入第一滑槽10内，防止卡块13的所以滑动，固定住挡板12。
61.挂钩孔7上设有挂钩20，挂钩20右侧与自锁弹片21转动连接。
62.可以理解，在本技术中，挂钩20顶端贯穿连接有销轴18，销轴18左端设有螺丝孔19，销轴18表面与吊链22固定连接。螺丝通过螺丝孔19对销轴18进行固定，吊链22固定在销
轴18上，可以对挂钩20进行提拉，从而将吊物全部吊起。
63.该脱硫系统湍流模块吊具的工作原理：
64.使用时，首先根据吊物调整伸缩板9的拉伸长度，将伸缩板9向外拉伸，拉伸到合适位置后，卡块13卡在第一滑槽10内，同时弹簧14给两侧挡板12压力，将挡板12完全卡住，从而控制伸缩板9伸出长度，将伸缩板9完全固定，将两个吊板1同时卡在湍流吊物中，将吊物完全固定，挂钩20钩住第一连接板5上的挂钩孔7，就能够将吊物安全吊起。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。