一种便于调节的塑料型材加工牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其涉及一种便于调节的塑料型材加工牵引机。


背景技术：

2.牵引机是用于运输牵引的一种机器，随着社会的发展，社会对塑料型材的需求越来越大，塑料材质较硬，无法折叠和弯曲，因此，在塑料型材运输过程中不可以使用传统运输装置，牵引机可以在保证塑料型材不损坏的同时对其进行运输。
3.现有的牵引机存在一定缺陷，不便于调节，并且不具有清洁的功能，给使用带来不便，在运输不同大小的塑料型材时，不便于调节会影响到工作的效率，并且不具有清洁功能也会影响到塑料型材后续的使用，因此，现在提出一种便于调节的塑料型材加工牵引机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的塑料型材加工牵引机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调节的塑料型材加工牵引机，包括底柜和固定座，所述底柜的外表面活动安装有柜门，所述底柜的下表面四周均固定安装有万向轮，所述底柜的上表面固定安装有连接座，所述连接座的一侧开设有轨迹槽，所述固定座的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面滑动安装有滑座，所述滑座的一侧固定安装有承重块，所述承重块的一侧固定安装有连接块，所述滑座的另一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的外表面活动安装有牵引带，所述牵引带的外表面固定安装有橡胶带，所述橡胶带的外表面固定连接有刷毛。
7.优选的，所述螺纹柱的外表面中心处固定安装有隔离块，所述隔离块上下表面的螺纹柱螺纹相反，所述滑座的数量为两组，两组所述滑座分别位于螺纹柱外表面隔离块上下两侧的位置。
8.优选的，所述固定座的数量为三组，三组所述固定座呈等间距平行分布在底柜上表面的位置。
9.优选的，所述承重块和连接座通过轨迹槽与连接块滑动连接，所述螺纹柱的上端固定安装有轴承。所述轴承位于连接座一侧下表面的位置，所述螺纹柱通过轴承与连接座固定连接。
10.优选的，所述柜门的外表面固定安装有门锁，所述柜门与底柜的连接处固定安装有合页，所述柜门与底柜通过合页转动连接。
11.优选的，所述柜门的外表面固定安装有把手，所述柜门的上下两端均固定安装有滑块，所述底柜与柜门的连接处开设有滑槽，所述柜门与底柜通过滑槽与滑块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的螺纹柱、滑座、承重块、连接座、轨迹槽和连接块使牵引机便于调节，可以根据不同型材来调节卡合宽度的大小，避免了因为不便于调节而影响到工作效率，并且通过设置的称重快也增加了牵引机的稳定性，避免了因为牵引机不稳定而影响到牵引；
14.2、本实用新型通过设置的橡胶带和刷毛使牵引机具有清洁的功能，在牵引塑料型材时刷毛会刷掉塑料型材外表面的污垢，使塑料型材在后续使用时可以更快的投入使用，避免了后续因为清洁而影响到工作的开展；
15.综上，本实用新型使牵引机便于调节，并且具有清洁的功能，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于调节的塑料型材加工牵引机的侧视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于调节的塑料型材加工牵引机中第二电机与滚筒的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于调节的塑料型材加工牵引机中柜门与底柜实施例一的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于调节的塑料型材加工牵引机中柜门与底柜实施例二的连接结构示意图。
20.图中：1、底柜；2、柜门；3、万向轮；4、连接座；5、固定座； 6、一号电机；7、螺纹柱；8、滑座；9、承重块；10、连接块；11、二号电机；12、转动柱；13、滚筒；14、牵引带；15、橡胶带；16、刷毛；17、隔离块；18、轴承；19、门锁；20、合页；21、把手；22、滑块；23、滑槽；24、轨迹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
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3，一种便于调节的塑料型材加工牵引机，包括底柜1 和固定座5，其特征在于，底柜1的外表面活动安装有柜门2，底柜 1的下表面四周均固定安装有万向轮3，底柜1的上表面固定安装有连接座4，连接座4的一侧开设有轨迹槽24，固定座5的内部固定安装有一号电机6，一号电机6的输出端固定安装有螺纹柱7，螺纹柱 7的外表面滑动安装有滑座8，滑座8的一侧固定安装有承重块9，承重块9的一侧固定安装有连接块10，滑座8的另一侧固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端固定安装有转动柱12，转动柱 12的一端固定安装有滚筒13，滚筒13的外表面活动安装有牵引带 14，牵引带14的外表面固定安装有橡胶带15，橡胶带15的外表面固定连接有刷毛16。
24.其中，螺纹柱7的外表面中心处固定安装有隔离块17，隔离块 17上下表面的螺纹柱7螺纹相反，滑座8的数量为两组，两组滑座8 分别位于螺纹柱7外表面隔离块17上下两侧的位置，隔离块17会起到隔离效果，避免滑座8碰撞。
25.其中，固定座5的数量为三组，三组固定座5呈等间距平行分布在底柜1上表面的位
置，固定座5用于固定一号电机6，使其在作业时更加稳定。
26.其中，承重块9和连接座4通过轨迹槽24与连接块10滑动连接，螺纹柱7的上端固定安装有轴承18。轴承18位于连接座4一侧下表面的位置，螺纹柱7通过轴承18与连接座4固定连接，承重块9也会通过连接块10在连接座4一侧的轨迹槽24内移动，承重块9会保持二号电机11的稳定性，并且起到了导向的效果，避免了机器因为不稳地而损坏。
27.其中，柜门2的外表面固定安装有门锁19，柜门2与底柜1的连接处固定安装有合页20，柜门2与底柜1通过合页20转动连接，完成后可以打开门锁19，然后利用把手21和合页20转动打开底柜1 上的柜门2来存储工具。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2、4，一种便于调节的塑料型材加工牵引机，包括底柜1和固定座5，其特征在于，底柜1的外表面活动安装有柜门2，底柜1的下表面四周均固定安装有万向轮3，底柜1的上表面固定安装有连接座4，连接座4的一侧开设有轨迹槽24，固定座5的内部固定安装有一号电机6，一号电机6的输出端固定安装有螺纹柱7，螺纹柱7的外表面滑动安装有滑座8，滑座8的一侧固定安装有承重块 9，承重块9的一侧固定安装有连接块10，滑座8的另一侧固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端固定安装有转动柱12，转动柱 12的一端固定安装有滚筒13，滚筒13的外表面活动安装有牵引带 14，牵引带14的外表面固定安装有橡胶带15，橡胶带15的外表面固定连接有刷毛16。
30.其中，螺纹柱7的外表面中心处固定安装有隔离块17，隔离块 17上下表面的螺纹柱7螺纹相反，滑座8的数量为两组，两组滑座8 分别位于螺纹柱7外表面隔离块17上下两侧的位置，隔离块17会起到隔离效果，避免滑座8碰撞。
31.其中，固定座5的数量为三组，三组固定座5呈等间距平行分布在底柜1上表面的位置，固定座5用于固定一号电机6，使其在作业时更加稳定。
32.其中，承重块9和连接座4通过轨迹槽24与连接块10滑动连接，螺纹柱7的上端固定安装有轴承18。轴承18位于连接座4一侧下表面的位置，螺纹柱7通过轴承18与连接座4固定连接，承重块9也会通过连接块10在连接座4一侧的轨迹槽24内移动，承重块9会保持二号电机11的稳定性，并且起到了导向的效果，避免了机器因为不稳地而损坏。
33.其中，柜门2的外表面固定安装有把手21，柜门2的上下两端均固定安装有滑块22，底柜1与柜门2的连接处开设有滑槽23，柜门2与底柜1通过滑槽23与滑块22滑动连接，利用滑块22和滑槽 23来滑动打开柜门2。
34.工作原理：需要使用时，利用万向轮3将底柜1移动到所需使用的地方，将所需牵引的材料放置在两组牵引带14之间1，启动一号电机6，三组固定座5内的一号电机6会同时带动螺纹柱7转动，螺纹柱7在转动时，螺纹柱7的上端会在轴承18内转动，六组滑座8 会因为螺纹柱7的相反纹路而向内移动从而卡合固定材料，隔离块 17会起到隔离效果，避免滑座8碰撞，在滑座8带动二号电机11移动时，承重块9也会通过连接块10在连接座4一侧的轨迹槽24内移动，承重块9会保持二号电机11的稳定性，并且起到了导向的效果，避免了机器因为不稳地而损坏，启动二号电机11，二号电机11会带动转动柱12和滚筒13相对转动，从而带动牵引带14转动对材料进行牵引，在牵引时，橡胶带15上的刷毛16会刷掉材料上的脏东西，使其可以更快的投入使用，完成后可以打开门锁19，然后利用把手 21和合页20转动打开底柜1上的柜门2来存储工具，或者利用滑块 22和滑槽23来滑动打开柜门2。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。