一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种升降式输送装置，特别涉及一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置。


背景技术：

2.在柚子分拣包装工序中需要使用到升降式的输送装置提高柚子分拣效率，传统的用于柚子分拣包装的升降式输送装置存在升降效率低以及入料出料效率低的问题，升降效率低主要是因为传统升降装置只能是单向往返实现一次输送，因此存在升降效率低，而入料效率低主要是因为传统柚子分拣包装的升降式输送装置的入料口高度是固定的，而柚子分拣包装的入料端口高度是不确定的，这就给柚子的入料带来不便；
3.对此需要设计一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置，以解决上述背景技术中提出的升降效率低以及入料出料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置，包括升降箱，所述升降箱所述升降箱的顶端贯穿内腔开设有升降腔，所述升降腔的腔口处开设有下料槽口，所述升降箱侧壁贯穿升降腔开设有上料槽口，所述升降腔中设置有升降运输机构，所述升降运输机构包括电机，所述电机固定安装在升降箱底端外箱壁，所述电机的输出端固定连接有第一轴筒，所述第一轴筒设置在升降腔内，所述第一轴筒的外筒壁等距离的固定安装有第一啮合齿条，所述第一轴筒的另一端通过第一轴与升降腔内腔壁转动安装，所述第一轴筒的上方升降腔内设置有第二轴筒，所述第二轴筒的两端圆心位置距你垂直固定连接有第二轴，两个所述第二轴远离第二轴筒一端与升降腔的两相对内腔壁转动安装，素数第二轴筒的外筒壁等距离的固定安装有若干第二啮合齿条，所述第一轴筒和第二轴筒之间套装有橡胶皮带，所述橡胶皮带的外环壁倾斜固定安装有若干挡板，所述升降箱底端侧壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端垂直固定安装有载板，所述载板靠近升降箱一端固定安装有两个滑块，两个所述滑块分别相适配的滑动安装在对应的滑槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降箱的底端四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降箱的侧壁开设有两道滑槽，两道所述滑槽规格一致且相互之间关于上料槽口对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶皮带的内环壁开设有若干啮合槽，若干所述第一啮合齿条和若干第二啮合齿条均与若干啮合槽啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述挡板之间等距离分布，若干所述挡板均与橡胶皮带呈75
°
倾角设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板的顶端嵌入滚动安装有若干转动辊，若干所述转动辊之间规格一致且等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置，具有升降效率高以及入料出料效率高的特点，具体地说：
12.第一，本用于柚子分拣包装的升降式输送装置设置有升降箱，然后在升降箱内安装有皮带输送机，因此能够通过电机的驱动实现橡胶皮带连续不断的匀速运转，提高柚子的升降效率；
13.第二，本用于柚子分拣包装的升降式输送装置的橡胶皮带的外环壁倾斜固定安装有若干挡板，伴随橡胶皮带的运转输送，若干挡板在运转至上料槽口位置时都倾斜向上，此时从入料槽口放入的柚子直接卡入挡板与橡胶皮带之间的夹角中，方便上料，而当承载柚子的挡板运转至下料槽口处时，这些挡板会倾斜向下，此时柚子由于没有支撑，会自然滚落，初步方便下料，另外在升降箱侧壁固定安装有升降气缸，升降气缸顶端固定安装有载板，通过能够升降高度的载板方便将柚子推入升降腔落入挡板与橡胶皮带之间，进一步的方便上料。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降运输机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的啮合槽分布结构示意图；
17.图4为本实用新型的载板安装机构示意图；
18.图5为本实用新型的载板结构示意图。
19.图中：1、升降箱；2、升降运输机构；3、升降气缸；4、载板；11、万向轮；12、下料槽口；13、上料槽口；14、滑槽；21、电机；22、第一轴筒；23、第一啮合齿条；24、第二轴筒；25、第二啮合齿条；26、橡胶皮带；27、挡板；28、啮合槽；41、滑块；42、转动辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供了一种用于柚子分拣包装的升降式输送装置，包括升降箱1，升降箱1升降箱1的顶端贯穿内腔开设有升降腔，升降腔的腔口处开设有下料槽口12，升降箱1侧壁贯穿升降腔开设有上料槽口13，升降腔中设置有升降运输机构2，升降运输机构2包括电机21，电机21固定安装在升降箱1底端外箱壁，电机21的输出端固定连接有第一轴筒22，第一轴筒22设置在升降腔内，第一轴筒22的外筒壁等距离的固定安装有第一啮合齿条23，第一轴筒22的另一端通过第一轴与升降腔内腔壁转动安装，第一轴筒22的上方升降腔内设置有第二轴筒24，第二轴筒24的两端圆心位置距你垂直固定连接有第二轴，两个第二轴远离第二轴筒24一端与升降腔的两相对内腔壁转动安装，素数第二轴筒24的外筒壁等距离的固定安装有若干第二啮合齿条25，第一轴筒22和第二轴筒24之间套装有橡胶皮
带26，橡胶皮带26的外环壁倾斜固定安装有若干挡板27，升降箱1底端侧壁固定安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端垂直固定安装有载板4，载板4靠近升降箱1一端固定安装有两个滑块41，两个滑块41分别相适配的滑动安装在对应的滑槽14内。
22.其中，升降箱1的底端四个边角处均固定安装有万向轮11，四个万向轮11规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，方便移动本装置。
23.其中，升降箱1的侧壁开设有两道滑槽14，两道滑槽14规格一致且相互之间关于上料槽口13对称分布，保证载板4升降稳定。
24.其中，橡胶皮带26的内环壁开设有若干啮合槽28，若干第一啮合齿条23和若干第二啮合齿条25均与若干啮合槽28啮合连接，确保啮合稳定。
25.其中，若干挡板27之间等距离分布，若干挡板27均与橡胶皮带26呈75
°
倾角设置，确保挡板27能够方便卡主柚子，同时能够释放柚子。
26.其中，载板4的顶端嵌入滚动安装有若干转动辊42，若干转动辊42之间规格一致且等距离分布，转动辊42的设计目的是方便柚子的移动入料。
27.工作原理：
28.第一步，首先根据柚子分拣入料端口的高度，然后启动升降气缸3带动载板4升降，使得载板4的顶端高度与柚子分拣入料端口的高度平齐方便柚子入料，在载板4高度升降的过程中载板4始终是与上料槽口13位置相对的，并且两个滑块41同步的在对应的滑槽14内滑动，提高载板4升降调节过程的稳定性；
29.第二步，然后启动电机21，匀速带动第一轴筒22旋转，通过若干第一啮合齿条23和若干啮合槽28的啮合实现橡胶皮带26的匀速转动，伴随橡胶皮带26的匀速运转，若干挡板27同步匀速运转，挡板27在运转至上料槽口13位置时都倾斜向上，此时从上料槽口13放入的柚子直接卡入挡板27与橡胶皮带26之间的夹角中，方便上料，而当承载柚子的挡板27运转至下料槽口12处时，这些挡板27会倾斜向下，此时柚子由于没有支撑，会自然滚落，方便下料。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。