一种纺织机用纱线导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种纺织机用纱线导向结构。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
3.现有技术中用于纺织机上的纱线导向结构在使用的时候往往会处出现纱线断裂的现象，导致此现象的一部分原因来源于纱线太过紧绷，而纱线太过松弛会出现传送困难的问题，在解决这个问题上往往是通过在绕纱线筒上对纱线进行收缩或者放松从而实现调节的作用，而此种调节方式不够便捷，而且因为纱线已经在传送中，通过绕纱线筒进行调节会比较吃力，导致纱线受力不均匀出现断裂现象，因此需要一种新型的纺织机用纱线导向结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用纱线导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织机用纱线导向结构，包括底座和导向轮，所述底座上纵向滑动安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有两个套筒，两个所述套筒前后设置，所述套筒上纵向滑动安装有套杆，两个所述套杆之间转动安装有导向轮，所述套筒与套杆之间设置有第一弹簧，所述底座上设置有用于驱动所述支撑台纵向滑动的驱动装置，所述底座上且位于所述导向轮的左右两侧横向滑动安装有两个压轮组件，所述压轮组件包括滑动安装在底座上的滑块、固定安装在滑块顶部的两个立柱、固定安装在两个立柱顶部的顶板以及转动安装在两个立柱之间的轮架，所述轮架靠近所述导向轮的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有压轮，所述压轮与所述导向轮轴向平行，所述顶板与所述轮架之间设置有第二弹簧以使压轮朝向导向轮一侧倾斜。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括两个滑套、双向螺纹杆以及连杆，所述底座的中间位置开设有横向延伸的第一滑槽，所述第一滑套和第二滑套滑动安装在所述第一滑槽内，所述双向螺纹杆转动安装在第一滑槽的上方，所述第一滑套和第二滑套均与所述双向螺纹杆螺纹连接，所述滑套的顶部铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述支撑台铰接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上开设有横向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽有两个且位于第一滑槽的左右两侧，所述滑块滑动安装在第二滑槽内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑槽内转动安装有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述导向轮上开设有多个走线环槽，多个走线环槽沿其轴向等间距分布。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述压轮上开设有多个走线环槽，多个走线环槽沿其轴向等间距分布。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述导向轮和压轮均为陶瓷轮体。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述立柱采用方钢柱体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用结构简单，使用方便，通过在纵向滑移设置的支撑台上安装有套杆套筒组件，并在两个套杆之间转动安装有导向轮，套杆和套筒之间设置有第一弹簧，且在底座的左右两侧设置有两个压轮组件，从而使纱线在压轮和导向轮之间绕设，并通过支撑板的纵向调节对纱线进行崩紧，同时能够根据纱线的粗细程度对支撑板的抬升高度精确限制，从而能够使纱线在合理范围内保持最佳张力，便于加工。
附图说明
16.图1为纺织机用纱线导向结构的结构示意图；
17.图2为纺织机用纱线导向结构中压轮组件的俯视图；
18.图中：底座1、第一滑套2、第二滑套3、第一滑槽4、双向螺纹杆5、支撑台6、连杆7、第一弹簧8、套筒9、套杆10、导向轮11、压轮组件12、顶板13、第二弹簧14、安装槽15、压轮16、轮架17、立柱18、滑块19、第二滑槽20、丝杆21、走线环槽22、纱线23。
具体实施方式
19.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
20.请参阅图1～2，图1为纺织机用纱线导向结构的结构示意图；图2为纺织机用纱线导向结构中压轮组件的俯视图。
21.本实施例，一种纺织机用纱线导向结构，包括底座1和导向轮11，所述底座1上纵向滑动安装有支撑台6，所述支撑台6的顶部固定安装有两个套筒9，两个所述套筒9前后设置，所述套筒9上纵向滑动安装有套杆10，两个所述套杆10之间转动安装有导向轮11，所述套筒9与套杆10之间设置有第一弹簧8，所述底座1上设置有用于驱动所述支撑台6纵向滑动的驱动装置，所述底座1上且位于所述导向轮11的左右两侧横向滑动安装有两个压轮组件12，所述压轮组件12包括滑动安装在底座1上的滑块、固定安装在滑块顶部的两个立柱、固定安装在两个立柱顶部的顶板13以及转动安装在两个立柱之间的轮架，所述立柱采用方钢柱体，所述轮架靠近所述导向轮11的一侧开设有安装槽15，所述安装槽15内转动安装有压轮，所述压轮与所述导向轮11轴向平行，所述顶板13与所述轮架之间设置有第二弹簧14以使压轮朝向导向轮11一侧倾斜。
22.具体的，所述驱动装置包括两个滑套、双向螺纹杆5以及连杆7，所述底座1的中间位置开设有横向延伸的第一滑槽4，所述第一滑套2和第二滑套3滑动安装在所述第一滑槽4
内，所述双向螺纹杆5转动安装在第一滑槽4的上方，所述第一滑套2和第二滑套3均与所述双向螺纹杆5螺纹连接，所述滑套的顶部铰接有连杆7，所述连杆7的另一端与所述支撑台6铰接。
23.具体的，所述底座1上开设有横向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽有两个且位于第一滑槽4的左右两侧，所述滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑槽内转动安装有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接。
24.优选的，所述导向轮11上开设有多个走线环槽，多个走线环槽沿其轴向等间距分布。所述压轮上开设有多个走线环槽，多个走线环槽沿其轴向等间距分布。所述导向轮11和压轮均为陶瓷轮体。
25.使用时，将纱线由一侧压轮组件12上的压轮底部绕进，再绕经导向轮11的顶部，最后由另一侧压轮组件12上的压轮底部绕出，如图1示出的绕法，纱线绕制完成后进行预崩紧，即纱线在压轮和导向轮11上处于崩紧状态，再转动双向螺纹杆5，使两个滑套均朝内侧同步滑动，进而使支撑台6向上抬升，支撑台6上抬过程中，第一弹簧8压紧，同时使纱线将两侧的压轮向上拉起，从而使第二弹簧14压紧，进而使纱线在压轮和导向轮11上完全崩紧，需要注意的是，根据纱线的粗细程度对支撑板的抬升高度进行调节，避免纱线过紧，完全崩紧的纱线具有一定张力，从而便于加工，导向轮11和压轮上的走线环槽能够避免纱线跑偏，通过转动丝杆，从而使滑块横向滑移，以调节压轮与导向轮11之间的横向间距。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
27.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。