一种全自动电路板光学检测机的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板光学检测机技术领域，具体涉及一种全自动电路板光学检测机的传输装置。


背景技术：

2.电路板光学检测机，用于检测电路板在生产过程中的缺陷，快速将有缺陷的电路板从生产线上分离出来，以方便进行迅速修复。但现有的电路板光学检测机，没有自动上料装置，需人工上料，工作台板水平设置，在移动的过程中，待检测电路板产生移位，无法保持平整移动，对检测产生很大的影响，导致检测精度降低，影响产品质量，影响生产效率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种传输稳定、传输效率高的全自动电路板光学检测机的传输装置。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种全自动电路板光学检测机的传输装置，包括机架，所述机架上安装有传输装置，所述传输装置包括设于所述机架后侧的上料装置、设于所述机架顶部的移送装置及设于所述机架前侧的传送装置，所述传送装置包括由前至后向上倾斜设置的传送带工作平台，所述传送带工作平台与水平面的夹角为5
°
～45
°
，所述传送带工作平台的前侧设有若干可转动的圆挡柱。
6.进一步，所述传送带工作平台与水平面的夹角为15
°
。
7.进一步，所述移送装置包括可前后滑动连接于所述机架顶部左右两侧的支架，所述支架的底部安装有气动吸盘，所述机架顶部的左右两侧均安装有皮带轮，所述皮带轮连接有皮带，所述支架的右侧安装有驱动所述皮带轮转动的第一电机，所述支架的左右两侧均设有与所述皮带连接的连接块。
8.进一步，所述机架的顶部设有滑轨，所述支架的左右两侧均设有与所述滑轨对应的滑块。
9.进一步，所述机架的顶部安装有限制所述支架位移过度的限位块，所述限位块通过锁紧螺丝固定于所述机架上。
10.进一步，所述传送带工作平台包括安装于机架左右两侧的左传送辊与右传送辊及连接所述左传送辊与右传送辊的传送带，所述左传送辊通过传送皮带连接有第二电机，所述左传送辊与右传送辊之间设有若干导辊。
11.进一步，所述上料装置包括上料板、固定连接于所述上料板底部的导杆、转动连接于所述上料板底部的螺杆及驱动所述螺杆转动的第三电机。
12.进一步，所述机架的底部设有供所述第三电机安装的底座，所述底座的上方安装有底板，所述导杆套穿于所述底板，所述底板安装有供所述螺杆螺接的固定螺母，所述上料
板与所述底板之间连接有若干支撑柱。
13.相对于现有技术，本实用新型通过传输装置包括设于机架后侧的上料装置、设于机架顶部的移送装置及设于机架前侧的传送装置，使电路板光学检测机可以自动上料，节省人工成本，通过传送装置包括由前至后向上倾斜设置的传送带工作平台，传送带工作平台与水平面的夹角为5
°
～45
°
，传送带工作平台的前侧设有若干可转动的圆挡柱，使待检测电路板自动滑落对齐送带工作平台的下端，不会产生移位，保持平整移动，提高检测精度，保证产品质量，提高生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型全自动电路板光学检测机的传输装置的第一方向结构示意图；
16.图2为本实用新型全自动电路板光学检测机的传输装置的第二方向结构示意图。
17.图中：1
‑
机架；2
‑
传送带工作平台；3
‑
圆挡柱；4
‑
支架；5
‑
气动吸盘；6
‑
皮带轮；7
‑
皮带；8
‑
第一电机；9
‑
连接块；10
‑
滑轨；11
‑
滑块；12
‑
限位块；13
‑
右传送辊；14
‑
第二电机；15
‑
上料板；16
‑
导杆；17
‑
螺杆；18
‑
第三电机；19
‑
底座；20
‑
底板；21
‑
固定螺母；22
‑
支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示本实用新型的一种全自动电路板光学检测机的传输装置，包括机架1，机架1上安装有传输装置，传输装置包括设于机架1后侧的上料装置、设于机架1顶部的移送装置及设于机架1前侧的传送装置，传送装置包括由前至后向上倾斜设置的传送带工作平台2，传送带工作平台2与水平面的夹角为5
°
～45
°
，传送带工作平台2的前侧设有若干可转动的圆挡柱3。通过传输装置包括设于机架后侧的上料装置、设于机架顶部的移送装置及设于机架前侧的传送装置，使电路板光学检测机可以自动上料，节省人工成本，通过传送装置包括由前至后向上倾斜设置的传送带工作平台2，传送带工作平台3与水平面的夹角为5
°
～45
°
，传送带工作平台2的前侧设有若干可转动的圆挡柱3，使待检测电路板自动滑落对齐送带工作平台2的下端，不会产生移位，保持平整移动，提高检测精度，保证产品质量，提高生产效率。
20.作为一种具体的实施方式，传送带工作平台2与水平面的夹角为15
°
，电路板传送时无振动，保持平整移动，过渡平稳。
21.移送装置包括可前后滑动连接于机架1顶部左右两侧的支架4，支架4的底部安装有气动吸盘5，机架1顶部的左右两侧均安装有皮带轮6，皮带轮6连接有皮带7，支架4的右侧安装有驱动皮带轮6转动的第一电机8，支架4的左右两侧均设有与皮带7连接的连接块9，电
路板被气动吸盘5从上料装置上吸附，平稳的从机架1的后侧输送到机架1的前侧，松开吸附后，落在传送带工作平台2上。
22.机架1的顶部设有滑轨10，支架4的左右两侧均设有与滑轨10对应的滑块11，利于支架4安装与前后滑动。
23.机架1的顶部安装有限制支架4位移过度的限位块12，限位块12通过锁紧螺丝固定于机架1上，限制支架4前后位移过度，限位块12设有感应器，当机架1靠近限位块12时会发出停止命令信号。
24.传送带工作平台2包括安装于机架左右两侧的左传送辊与右传送辊13及连接左传送辊与右传送辊13的传送带，左传送辊通过传送皮带连接有第二电机14，左传送辊与右传送辊之间设有若干导辊，使传送装置的传送更平稳。
25.上料装置包括上料板15、固定连接于上料板15底部的导杆16、转动连接于上料板15底部的螺杆17及驱动螺杆17转动的第三电机18，使上料板15上下升降平稳，方便移送装置取料。
26.机架1的底部设有供第三电机18安装的底座19，底座19的上方安装有底板20，导杆16套穿于底板20，底板20安装有供螺杆17螺接的固定螺母21，上料板15与底板20之间连接有若干支撑柱22，使上料板15的升降更平稳，支撑力更大、更均匀。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。