一种水产饲料生产用磷脂油储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种水产饲料生产用磷脂油储存装置。


背景技术：

2.在饲料生产过程中经常会使用到磷脂油，该原料因其在常温下流动性差、粘稠度高，以前在生产过程中需要把磷脂油桶放置在75℃左右的热水中加热后才能较为顺利地进行使用。现有技术中的水产饲料生产用磷脂油存储设备一般采用外部加热的方式对磷脂油存储仓外壁进行加热，加热周期长，热能利用率不高，磷脂油加热不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可在磷脂油仓内部对磷脂油进行加热，加热均匀高效，热能损失小的水产饲料生产用磷脂油储存装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种水产饲料生产用磷脂油储存装置，包括底座、储存罐本体、防护箱体、旋转组件、加热管和导管，所述储存罐本体设于底座上，所述防护箱体设于储存罐本体上，所述旋转组件设于防护箱体上，所述旋转组件包括驱动转盘、中心轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、旋转轴和轴承座，所述中心轴可旋转设于防护箱体上，所述第一伞齿轮套接设于中心轴上，所述驱动转盘设于第一伞齿轮上且与第一伞齿轮同心设置，所述驱动转盘上设有操作杆，所述轴承座设于储存罐本体上，所述旋转轴可旋转设于轴承座上，所述第二伞齿轮设于旋转轴上且与第一伞齿轮啮合连接，所述旋转轴可旋转贯穿设于储存罐本体上且底部延伸至储存罐本体内，所述加热管套接设于旋转轴上，所述加热管上设有连接套管，所述连接套管套接设于旋转轴上，所述导管设于加热管上，所述导管底部与加热管底部连通，所述导管顶部设有第一接头，所述加热管顶部设有第二接头，所述第一接头和第二接头均与储存罐本体非接触设置，所述储存罐本体顶部铰接设有第一铰接门和第二铰接门，所述第一铰接门到储存罐本体中心轴的水平距离与第一接头到储存罐本体中心轴的水平距离相等，所述第二铰接门到储存罐本体中心轴的水平距离与第二接头到储存罐本体中心轴的水平距离相等，所述储存罐本体底部设有排放阀；当需要对磷脂油进行加热操作时，打开第一铰接门和第二铰接门，通过第一接头和第二接头将导管和加热管接入外部供热能介管网，使能量介质通过第一接头进入导管，在通过导管底部流入加热管中，并通过第二接头从加热管中流出，在导管和加热管中不断流动的能量介质对储存罐本体本体中的磷脂油进行加热，使磷脂油粘度降低、流动性提高，当储存罐本体中的大部分磷脂油都被加热后，断开第一接头、第二接头与能介管网之间的连接，使用者通过操作杆转动驱动转盘，驱动转盘带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动啮合的第二伞齿轮转动，从而带动旋转轴在轴承座中旋转，旋转轴带动加热管和导管在储存罐本体中转动，使加热管和导管中未排出的能量介质对尚未加热充分的磷脂油进行进一步加热，使储存罐本体中的磷脂油被加热的更加均匀和充分。
5.进一步地，所述储存罐本体上设有爬梯。
6.进一步地，所述操作杆设有多组。
7.进一步地，所述导管呈l型结构设置。
8.进一步地，所述加热管呈w型结构设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计了一种水产饲料生产用磷脂油储存装置，当需要对磷脂油进行加热操作时，打开第一铰接门和第二铰接门，通过第一接头和第二接头将导管和加热管接入外部供热能介管网，使能量介质通过第一接头进入导管，在通过导管底部流入加热管中，并通过第二接头从加热管中流出，在导管和加热管中不断流动的能量介质对储存罐本体本体中的磷脂油进行加热，使磷脂油粘度降低、流动性提高，当储存罐本体中的大部分磷脂油都被加热后，断开第一接头、第二接头与能介管网之间的连接，使用者通过操作杆转动驱动转盘，驱动转盘带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动啮合的第二伞齿轮转动，从而带动旋转轴在轴承座中旋转，旋转轴带动加热管和导管在储存罐本体中转动，使加热管和导管中未排出的能量介质对尚未加热充分的磷脂油进行进一步加热，使储存罐本体中的磷脂油被加热的更加均匀和充分。本实用新型可在磷脂油仓内部对磷脂油进行加热，加热均匀高效，热能损失小，具有较好的市场应用前景。
附图说明
10.图1为本实用新型一种水产饲料生产用磷脂油储存装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种水产饲料生产用磷脂油储存装置的透视图。
12.其中，1、底座，2、储存罐本体，3、防护箱体，4、旋转组件，5、加热管，6、导管，7、驱动转盘，8、中心轴，9、第一伞齿轮，10、第二伞齿轮，11、旋转轴，12、轴承座，13、操作杆，14、连接套管，15、第一接头，16、第二接头，17、第一铰接门，18、第二铰接门，19、排放阀，20、爬梯。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种水产饲料生产用磷脂油储存装置，包括底座1、储存罐本体2、防护箱体3、旋转组件4、加热管5和导管6，所述储存罐本体2设于底座1上，所述防护箱体3设于储存罐本体2上，所述旋转组件4设于防护箱体3上，所述旋转组件4包括驱动转盘7、中心轴8、第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、旋转轴11和轴承座12，所述中心轴8可旋转设于防护箱体3上，所述第一伞齿轮9套接设于中心轴8上，所述驱动转盘7设于第一伞齿轮9上且与第一伞齿轮9同心设置，所述驱动转盘7上设有操作杆13，所述轴承座12设于储存罐本体2上，所述旋转轴11可旋转设于轴承座12上，所述第二伞齿轮10设于旋转轴11上且与第一伞
齿轮9啮合连接，所述旋转轴11可旋转贯穿设于储存罐本体2上且底部延伸至储存罐本体2内，所述加热管5套接设于旋转轴11上，所述加热管5上设有连接套管14，所述连接套管14套接设于旋转轴11上，所述导管6设于加热管5上，所述导管6底部与加热管5底部连通，所述导管6顶部设有第一接头15，所述加热管5顶部设有第二接头16，所述第一接头15和第二接头16均与储存罐本体2非接触设置，所述储存罐本体2顶部铰接设有第一铰接门17和第二铰接门18，所述第一铰接门17到储存罐本体2中心轴8的水平距离与第一接头15到储存罐本体2中心轴8的水平距离相等，所述第二铰接门18到储存罐本体2中心轴8的水平距离与第二接头16到储存罐本体2中心轴8的水平距离相等，所述储存罐本体2底部设有排放阀19。
16.所述储存罐本体2上设有爬梯20，所述操作杆13设有多组，所述导管6呈l型结构设置，所述加热管5呈w型结构设置。
17.具体使用时，初始状态下，第一铰接门17和第二铰接门18均处于关闭状态；当需要对磷脂油进行加热操作时，打开第一铰接门17和第二铰接门18，通过第一接头15和第二接头16将导管6和加热管5接入外部供热能介管网，使能量介质通过第一接头15进入导管6，在通过导管6底部流入加热管5中，并通过第二接头16从加热管5中流出，在导管6和加热管5中不断流动的能量介质对储存罐本体2本体中的磷脂油进行加热，使磷脂油粘度降低、流动性提高，当储存罐本体2中的大部分磷脂油都被加热后，断开第一接头15、第二接头16与能介管网之间的连接，使用者通过操作杆13转动驱动转盘7，驱动转盘7带动第一伞齿轮9旋转，第一伞齿轮9带动啮合的第二伞齿轮10转动，从而带动旋转轴11在轴承座12中旋转，旋转轴11带动加热管5和导管6在储存罐本体2中转动，使加热管5和导管6中未排出的能量介质对尚未加热充分的磷脂油进行进一步加热，使储存罐本体2中的磷脂油被加热的更加均匀和充分。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。