技术特征：
1.一种薄膜生产用自动穿绳装置，所述薄膜生产中依次设置有多个工艺液槽(1)，每个所述工艺液槽(1)的内部均固定设置有支撑墙板(11)，在所述工艺液槽(1)的入口和出口均分别设置有传动辊筒(12)，同时在所述工艺液槽(1)的上部和下部均分别间隔设置一排传动辊筒(12)，且下部的传动辊筒(12)与上部的传动辊筒(12)错位设置，上述每个传动辊筒(12)的辊轴端部均与邻近的支撑墙板(11)连接；其特征在于，所述自动穿绳装置包括：多个穿绳单元(2)，且所述穿绳单元(2)与所述工艺液槽(1)一一对应；每个所述穿绳单元(2)均包括：驱动装置(21)、主动链轮(22)、多个从动链轮(23)、多个转向链轮(24)以及链条(25)；所述主动链轮(22)位于所述工艺液槽(1)内，安装在所述支撑墙板(11)的上部，且所述主动链轮(22)位于上部的传动辊筒(12)的上方；所述驱动装置(21)位于所述工艺液槽(1)的外部，所述驱动装置(21)的动力输出轴穿过所述工艺液槽(1)的侧壁以及支撑墙板(11)与所述主动链轮(22)驱动连接；每两个所述从动链轮(23)对应一个传动辊筒(12)，且两个所述从动链轮(23)分别位于对应传动辊筒(12)的左右两侧，并安装在所述支撑墙板(11)上；多个所述转向链轮(24)分别对称位于在所述工艺液槽(1)的入口和出口处，并安装在所述支撑墙板(11)上；所述链条(25)传动套装在所述主动链轮(22)、从动链轮(23)以及转向链轮(24)的外部，且在所述链条(25)的侧面设置有穿绳链板(251)。2.根据权利要求1所述薄膜生产用自动穿绳装置，其特征在于，所述自动穿绳装置还包括：多个张紧装置(26)；多个所述张紧装置(26)均位于所述链条(25)的回程，且每个所述张紧装置(26)均安装在所述支撑墙板(11)上。3.根据权利要求1所述薄膜生产用自动穿绳装置，其特征在于，所述驱动装置(21)包括：电机(211)、过渡传动支撑(212)、第一联轴器(213)以及第二联轴器(214)；所述电机(211)位于所述工艺液槽(1)的外部；所述过渡传动支撑(212)贯穿安装在所述工艺液槽(1)的侧壁上；所述第一联轴器(213)一端与所述电机(211)的输出端连接，所述第一联轴器(213)另一端与所述过渡传动支撑(212)中传动轴的外端连接；所述第二联轴器(214)位于所述工艺液槽(1)的内部，所述第二联轴器(214)一端与所述过渡传动支撑(212)中传动轴的内端连接，所述第二联轴器(214)另一端与所述主动链轮(22)的链轮轴连接。4.根据权利要求3所述薄膜生产用自动穿绳装置，其特征在于，所述电机(211)为调速电机。
技术总结
本实用新型公开了一种薄膜生产用自动穿绳装置，其中，自动穿绳装置由与工艺液槽一一对应的多个穿绳单元构成，每个穿绳单元均由驱动装置、主动链轮、从动链轮、转向链轮以及链条构成，每两个从动链轮对应一个传动辊筒，且分别位于传动辊筒的左右两侧，与对应传动辊筒为非同轴平行设置，均安装在支撑墙板上，链轮旋转灵活，避免对辊筒支撑轴承增加额外负载，延长设备的使用寿命，如果链轮发生损坏只需进行对应链轮的拆卸维修即可，无需进行辊筒的拆卸，维修方便；该薄膜生产用自动穿绳装置，具有结构简单、设计合理、使用方便、使用寿命长、维修方便等优点。修方便等优点。修方便等优点。
技术研发人员：吕剑锐 胡兴禄 刘明达 袁园 王雯瑶 李双坤 冯中兴
受保护的技术使用者：中材大装膜技术工程（大连）有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/12/3