一种软瓷生产用的原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及软瓷领域，尤其涉及一种软瓷生产用的原料输送装置。


背景技术：

2.软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，它是由改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
3.由于软瓷的生产的过程中，需要对软瓷的生产原料搅拌均匀才能生产，在软瓷原料搅拌完成后，需要将软瓷原料转移到下一个工序中，通常规模大的生产场地都会有自动化生产线进行运输，但是规模小的生产场地没有足够的资金，通常会将该向工作添加给工作人员完成，导致工作人员的劳动量增加，影响工作效率，因此，我们设计出一种软瓷生产用的原料输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软瓷生产用的原料输送装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种软瓷生产用的原料输送装置，包括安装板，所述安装板顶部固设有收集箱，所述收集箱左侧贯穿设置有第一凹槽，所述收集箱右侧贯穿设置有第二凹槽，所述收集箱内腔左右两侧内壁皆固设有第一电磁铁，所述第一电磁铁下方设置有挤压板，所述挤压板顶部左右两侧皆设置有安装槽，所述安装槽内部安装有第二电磁铁，所述第一电磁铁、第二电磁铁磁性相吸，所述挤压板右端设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端延伸至收集箱右侧，所述挤压板顶部设置有插槽，所述收集箱顶部固设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿收集箱并延伸至收集箱内部与插块固接，所述插块与插槽插接，所述安装板底部固设有伸缩机构。
7.优选的，所述收集箱顶部固设有进料管，所述安装板上贯穿固设有出料管，所述出料管底部螺纹连接有盖帽。
8.优选的，所述伸缩机构包括移动箱、第一转动杆、第一转动座、第二转动杆、第二电动伸缩杆、滑槽、第二转动座、移动块，所述移动箱与安装板固接，所述安装板与移动箱相对面上皆设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接移动块，所述移动块上固设有第二转动座，所述第二转动座左侧设置有第一转动座，两个所述第一转动座分别与安装板、移动箱固接，位于所述安装板底部的第一转动座与第一转动杆一端转动连接，所述第一转动杆另一端与移动箱上的第二转动座转动连接，位于所述安装板底部的第二转动座与第二转动杆一端转动连接，所述第二转动杆另一端与移动箱上的第一转动座转动连接，位于所述移动箱的第一转动座右侧固设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第二转动座固接。
9.优选的，所述移动箱底部固设有多个支杆，所述支杆底部安装有万向轮。
10.优选的，所述收集箱左侧通过转轴与转板相连接。
11.优选的，所述移动箱右侧固设有推杆，所述推杆顶部固设有控制面板，所述控制面板与第一电磁铁、第二电磁铁、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将螺纹杆向左推动，螺纹杆使挤压板通过第一凹槽移出收集箱，再通过进料管向收集箱添加已经搅拌完成的原料，当收集箱内装满原料时，再通过螺纹杆使挤压板回到原处，通过控制面板启动第一电磁铁、第二电磁铁，挤压板通过第二电磁铁与第一电磁铁吸合，随后旋转螺纹杆，使螺纹杆与挤压板分离，再启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动插块与插槽插接，第一电动伸缩杆带动挤压板向下移动，从而使收集箱内的原料通过出料管排除，一方面可以很好地将收集箱收集的原料完全清理干净，防止原料残留在收集箱内造成浪费，另一方面通过万向轮可以随意移动该装置。
14.2、当出料管的高度与另一个设备的进料管高度不符合时，可通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动第二转动座向左移动，第二转动座通过第一转动座、第一转动杆、第二转动杆使安装板上移，从而使出料管上移，有效的控制了出料管的高度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.附图标记：1
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收集箱；2
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进料管；3
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插块；4
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第一电动伸缩杆；5
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插槽；6
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转轴；7
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第一凹槽；8
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转板；9
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挤压板；10
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安装板；11
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出料管；12
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移动箱；13
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第一转动杆；14
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第一转动座；15
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支杆；16
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万向轮；17
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第二转动杆；18
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盖帽；19
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第二电动伸缩杆；20
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滑槽；21
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第二转动座；22
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移动块；23
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推杆；24
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控制面板；25
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第一电磁铁；26
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第二电磁铁；27
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安装槽；28
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螺纹槽；29
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第二凹槽；30
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螺纹杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.如图1
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2所示，一种软瓷生产用的原料输送装置，包括安装板10，收集箱1左侧通过转轴6与转板8相连接，收集箱1顶部固设有进料管2，安装板10上贯穿固设有出料管11，出料管11底部螺纹连接有盖帽18，安装板10顶部固设有收集箱1，收集箱1左侧贯穿设置有第一凹槽7，收集箱1右侧贯穿设置有第二凹槽29，收集箱1内腔左右两侧内壁皆固设有第一电磁铁25，第一电磁铁25下方设置有挤压板9，挤压板9顶部左右两侧皆设置有安装槽27，安装槽27内部安装有第二电磁铁26，第一电磁铁25、第二电磁铁26磁性相吸，挤压板9右端设置有螺纹槽28，螺纹槽28内部螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30右端延伸至收集箱1右侧，挤压板9顶部设置有插槽5，收集箱1顶部固设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的伸缩端贯穿
收集箱1并延伸至收集箱1内部与插块3固接，插块3与插槽5插接，安装板10底部固设有伸缩机构，伸缩机构包括移动箱12、第一转动杆13、第一转动座14、第二转动杆17、第二电动伸缩杆19、滑槽20、第二转动座21、移动块22，移动箱12与安装板10固接，安装板10与移动箱12相对面上皆设置有滑槽20，滑槽20内滑动连接移动块22，移动块22上固设有第二转动座21，第二转动座21左侧设置有第一转动座14，两个第一转动座14分别与安装板10、移动箱12固接，移动箱12右侧固设有推杆23，推杆23顶部固设有控制面板24，控制面板24与第一电磁铁25、第二电磁铁26、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆19电性连接，位于安装板10底部的第一转动座14与第一转动杆13一端转动连接，第一转动杆13另一端与移动箱12上的第二转动座21转动连接，位于安装板10底部的第二转动座21与第二转动杆17一端转动连接，第二转动杆17另一端与移动箱12上的第一转动座14转动连接，移动箱12底部固设有多个支杆15，支杆15底部安装有万向轮16，位于移动箱12的第一转动座14右侧固设有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的伸缩端与第二转动座21固接。
21.工作原理：通过将螺纹杆30向左推动，螺纹杆30使挤压板9通过第一凹槽7移出收集箱1，再通过进料管2向收集箱1添加已经搅拌完成的原料，当收集箱1内装满原料时，再通过螺纹杆30使挤压板9回到原处，通过控制面板24启动第一电磁铁25、第二电磁铁26，挤压板9通过第二电磁铁25与第一电磁铁26吸合，随后旋转螺纹杆30，使螺纹杆30与挤压板9分离，再启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动插块3与插槽5插接，第一电动伸缩杆4带动挤压板9向下移动，从而使收集箱1内的原料通过出料管11排除，一方面可以很好地将收集箱1收集的原料完全清理干净，防止原料残留在收集箱1内造成浪费，另一方面通过万向轮16可以随意移动该装置。
22.当出料管11的高度与另一个设备的进料管2高度不符合时，可通过启动第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19带动第二转动座21向左移动，第二转动座21通过第一转动座14、第一转动杆13、第二转动杆17使安装板10上移，从而使出料管11上移，有效的控制了出料管11的高度。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。