一种塑料粒子成品的装袋设备的制作方法

文档序号:26898753发布日期:2021-10-09 12:55阅读:119来源:国知局
一种塑料粒子成品的装袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域,尤其涉及一种塑料粒子成品的装袋设备。


背景技术:

2.塑料粒子指的是颗粒状的塑料,一般分为多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料。
3.目前,塑料粒子成品在进行装袋时,经常出现塑料粒子成品部分溢出或者洒落,导致清理再收集起来很是困难,经常造成塑料粒子成品浪费;并且常规的装袋经常采用人工陶取,劳动强度较大,较为费时费力,装袋效率不高。
4.因此,有必要提供一种新的塑料粒子成品的装袋设备解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有有效将溢出或洒落的塑料粒子进行回笼、收集、再输送,便于省力、高效、便捷地进行装袋,有效避免造成塑料粒子成品浪费和解决了洒落的塑料粒子难以清理收集问题的塑料粒子成品的装袋设备。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备包括:底板;储存箱,所述储存箱固定安装在所述底板的顶部;进料管,所述进料管固定安装在所述储存箱上;支板,所述支板固定安装在所述底板的顶部;连接块,所述连接块固定安装在所述支板的一侧外壁上;管体,所述管体固定安装在所述储存箱的一侧外壁上,所述管体的底部与所述连接块的顶部固定连接,且所述管体的底部延伸到所述储存箱内;入料斗,所述入料斗固定安装在所述管体的顶部,且所述进料管的底部延伸到所述入料斗内;出料斗,所述出料斗固定安装在所述管体的底部;绞龙轴,所述绞龙轴转动安装在所述管体内,且所述绞龙轴的顶端延伸到所述管体外;电机,所述电机固定安装在所述管体的顶部;导料板,所述导料板固定安装在所述支板的一侧外壁上,且所述导料板的底部延伸到所述储存箱内并与所述管体的底部固定连接;放置板,所述放置板固定安装在所述支板的一侧外壁上;放袋箱,所述放袋箱固定安装在所述放置板的顶部;四个压袋机构,四个所述压袋机构均设置在所述放袋箱上,任意一个所述压袋机构包括支块、螺杆和压块,所述支块固定安装在所述放袋箱的一侧外壁上,所述螺杆螺纹安装在所述支块上,所述压块转动套设在所述螺杆的顶端。
7.优选的,所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮,所述绞龙轴上固定套设有第二皮带轮,且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有皮带。
8.优选的,所述放袋箱的底部开设有多个落粒孔。
9.优选的,所述放置板的顶部开设有避让孔,且所述避让孔位于多个所述落粒孔的下方。
10.优选的,所述管体的底部开设有通孔,所述导料板的底部与所述通孔的内壁固定连接。
11.优选的,所述支板的一侧外壁上固定安装有加固板,所述加固板的一侧外壁与所述放袋箱的一侧外壁固定连接。
12.优选的,所述压块的底部固定安装有防滑垫,所述压块的底部固定安装有限位滑杆,且所述限位滑杆贯穿所述支块并与所述支块滑动连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种塑料粒子成品的装袋设备,通过储存箱、进料管、管体、绞龙轴、导料板、放袋箱、压块等相互配合,能够实现有效将溢出或洒落的塑料粒子进行回笼、收集、再输送,便于省力、高效、便捷地进行装袋,有效避免造成塑料粒子成品浪费和解决了洒落的塑料粒子难以清理收集的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示的a部放大示意图;
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号:1、底板;2、储存箱;3、进料管;4、支板;5、连接块;6、管体;7、入料斗;8、出料斗;9、绞龙轴;10、电机;11、导料板;12、放置板;13、放袋箱;14、支块;15、螺杆;16、压块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1

图3,其中,图1为本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为图1所示的b部放大示意图。塑料粒子成品的装袋设备包括:底板1;储存箱2,所述储存箱2固定安装在所述底板1的顶部;进料管3,所述进料管3固定安装在所述储存箱2上;支板4,所述支板4固定安装在所述底板1的顶部;连接块5,所述连接块5固定安装在所述支板4的一侧外壁上;管体6,所述管体6固定安装在所述储存箱2的一侧外壁上,所述管体6的底部与所述连接块5的顶部固定连接,且所述管体6的底部延伸到所述储存箱2内;入料斗7,所述入料斗7固定安装在所述管体6的顶部,且所述进料管3的底部延伸到所述入料斗7内;出料斗8,所述出料斗8固定安装在所述管体6的底部;绞龙轴9,所述绞龙轴9转动安装在所述管体6内,且所述绞龙轴9的顶端延伸到所述管体6外;电机10,所述电机10固定安装在所述管体6的顶部;导料板11,所述导料板11固定安装在所述支板4的一侧外壁上,且所述导料板11的底部延伸到所述储存箱2内并与所述管体6的底部固定连接;放置板12,所述放置板12固定安装在所述支板4的一侧外壁上;放袋箱13,所述放袋箱13固定安装在所述放置板12的顶部;四个压袋机构,四个所述压袋机构均设置在所述放袋箱13上,任意一个所述压袋机构包括支块14、螺杆15和压块16,所述支块14固定安装在所述放袋箱13的一侧外壁上,所述螺杆15螺纹安装在所述支块14上,所述压块16转动套设在所述螺杆15的顶端。
21.所述电机10的输出轴上固定套设有第一皮带轮,所述绞龙轴9上固定套设有第二
皮带轮,且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有皮带。
22.所述放袋箱13的底部开设有多个落粒孔。
23.所述放置板12的顶部开设有避让孔,且所述避让孔位于多个所述落粒孔的下方。
24.所述管体6的底部开设有通孔,所述导料板11的底部与所述通孔的内壁固定连接。
25.所述支板4的一侧外壁上固定安装有加固板,所述加固板的一侧外壁与所述放袋箱13的一侧外壁固定连接。
26.所述压块16的底部固定安装有防滑垫,所述压块16的底部固定安装有限位滑杆,且所述限位滑杆贯穿所述支块14并与所述支块14滑动连接。
27.本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备的工作原理如下:
28.使用时,将塑料粒子成品从进料管3引导至入料斗7上,多余的会堆积在储存箱2内,此时将袋子放置在放袋箱13内,将袋子靠近顶部的内壁翻卷依次放置在放袋箱13的顶部上,然后分别转动螺杆15,螺杆15旋降带动压块16下降,直至防滑垫的底部牢牢将袋子压紧;
29.此时启动电机10,电机10的输出轴旋转带动第一皮带轮旋转,通过皮带传动带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转带动绞龙轴9旋转,绞龙轴9旋转进行输料,此时塑料粒子成品从出料斗8落入到袋中,装好后同理解除袋子的压紧,将袋子扎紧拿出,溢出或洒落的塑料粒子会直接掉落到导料板11上或者从落粒孔中落入到避让孔,再从避让孔落入到导料板11上,由于导料板11的倾斜设置,洒落的塑料粒子会滚落到管体6内,进行自动收集再输送上来进行装袋即可。
30.与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料粒子成品的装袋设备具有如下有益效果:
31.本实用新型提供一种塑料粒子成品的装袋设备,通过储存箱2、进料管3、管体6、绞龙轴9、导料板11、放袋箱13、压块16等相互配合,能够实现有效将溢出或洒落的塑料粒子进行回笼、收集、再输送,便于省力、高效、便捷地进行装袋,有效避免造成塑料粒子成品浪费和解决了洒落的塑料粒子难以清理收集的问题。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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