一种安全上料的双面双色印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种安全上料的双面双色印刷机。


背景技术：

2.目前在生产书籍时，常常需要用到印刷机。
3.相关技术中，印刷机上设置有上料台，在上料时，一般是将码垛好的纸张放置在上料板上，然后通过叉车将上料板运输至上料台上。
4.针对上述中的相关技术，上料时，由于上料板上的纸张越来越少，从而导致上料板受力越来越小，则上料板和上料台之间的摩擦力减小，从而由于机体的运转，产生振动，导致上料板产生晃动，影响上料，同时上料板有可能脱离上料台，从而可能产生安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善上料板在上料时容易晃动的情况，本技术提供一种安全上料的双面双色印刷机。
6.本技术提供的一种安全上料的双面双色印刷机，采用如下的技术方案：
7.一种安全上料的双面双色印刷机，包括机体，所述机体上设有上料台，所述上料台用于放置上料板，所述机体于所述上料台上方设有上料装置，所述上料台上表面一侧固定连接有挡板，所述上料台远离所述挡板的一侧沿机体长度方向滑动连接有夹板，所述上料台上设有用于驱动所述夹板滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将上料板放置在上料台上后，通过驱动组件驱动夹板滑动，从而配合挡板可以夹持上料板，以防止上料板产生晃动，而夹板可以滑动，则可以适应不同尺寸的上料板。
9.可选的，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆转动以驱动所述夹板滑动，所述电机用于带动所述丝杆转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动夹板滑动时开启电机，带动丝杆转动，从而可以带动夹板滑动，该驱动组件中丝杆有一定的限位功能，一定程度上可以将夹板限制在某一位置。
11.可选的，所述上料台上沿夹板滑动方向滑动连接有滑块，所述夹板转动连接在所述滑块上，所述夹板转动以贴靠所述上料台上表面，所述滑块上设有用于定位所述夹板处于竖直状态的定位组件。
12.通过采用上述技术方案，在将上料板放置在上料台上时，由于夹板的存在，且夹板有一定的高度，从而会对放置上料板造成一定的影响，此时取消定位组件对夹板的定位，然后转动夹板，直至夹板贴合在上料台上，从而可以降低夹板的存在对上料板的放置造成影响。
13.可选的，所述定位组件包括弹簧和卡块，所述滑块沿夹板长度方向插接有卡块，所述滑块上开设有供所述卡块插接的让位槽，所述弹簧长度方向沿所述卡块插接方向设置，所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁，所述夹板上开设有供所述卡块卡
入的通孔，所述弹簧未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中；所述卡块卡在所述通孔中时，所述夹板处于竖直状态。
14.通过采用上述技术方案，定位夹板时，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，然后转动夹板，直至夹板处于竖直状态，然后松开卡块，卡块在弹簧的作用下复位，卡在通孔中，完成对夹板的定位，该定位组件结构简单，定位稳定。
15.可选的，所述卡块远离所述挡板的一面为弧形凸面，所述滑块上固定连接有用于抵接所述夹板以控制所述夹板保持竖直状态的限位板。
16.通过采用上述技术方案，卡块的弧面设置将卡块受到来自夹板的作用力分解为将卡块完全推进让位槽的力，则可以减少操作步骤，方便操作人员操作，且和限位板配合，将将夹板保持在竖直状态。
17.可选的，所述卡块上设有用于拉动所述卡块完全进入所述让位槽中的拉杆。
18.通过采用上述技术方案，方便将卡块完全拉进让位槽中。
19.可选的，所述夹板远离所述上料台的一面设为导向面。
20.通过采用上述技术方案，现有的上料板底面一般会安装滚轮以方便上料板的移动和运输，而通过导向面的设置，以便上料板越过夹板。
21.可选的，所述夹板用于抵接所述上料板的一面贴合固定连接有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，上料板产生晃动时，能起到一定的缓冲作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在使用时，将上料板放置在上料台上后，通过驱动组件驱动夹板滑动，从而配合挡板可以夹持上料板，以防止上料板产生晃动，而夹板可以滑动，则可以适应不同尺寸的上料板；
25.2.本技术通过转动夹板，直至夹板贴合在上料台上，从而可以降低夹板的存在对上料板的放置造成影响。
附图说明
26.图1是相关技术中的整体结构示意图；
27.图2是本技术中实施例一种安全上料的双面双色印刷机的局部结构示意图一；
28.图3是本技术中实施例一种安全上料的双面双色印刷机的局部结构示意图二；
29.图4是图3中a区域的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、上料台；3、上料板；4、穿孔；5、万向轮；6、上料装置；7、挡板；8、滑块；9、滑槽；10、电机；11、丝杆；12、夹板；13、限位板；14、固定块；15、定位块；16、卡块；17、让位槽；18、通孔；19、弹簧；20、拉杆；21、手柄；22、导向面；23、橡胶垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种安全上料的双面双色印刷机。参照图1和图2，该印刷机包括机体1，机体1上设有上料台2，上料台2用于放置上料板3，上料板3上开设有两个供叉车叉板插入的穿孔4，上料板3底面四角位置均固定连接有万向轮5，机体1于上料台2上方设有上料装置6(此为现有技术，本技术不做赘述)，上料台2上表面靠近机体1的一端垂直固定连接
有挡板7，挡板7长度方向沿机体1宽度方向设置，上料台2上表面远离挡板7的一端沿机体1长度方向滑动连接有滑块8，上料台2上开设有供滑块8滑动的滑槽9，滑块8插接在滑槽9中，上料台2上设有用于驱动滑块8滑动的驱动组件。
33.参照图2和图3，驱动组件包括电机10和丝杆11，丝杆11转动连接在滑槽9中，丝杆11长度方向和转动轴线均沿滑块8滑动方向设置，丝杆11穿出滑块8且和滑块8螺纹连接，电机10通过螺钉固定连接在上料台2上，丝杆11一端穿出滑槽9延伸至上料台2外侧同轴固定连接电机10输出轴。
34.滑块8上转动连接有夹板12，夹板12长度方向和转动轴线均沿挡板7长度方向设置，滑块8上固定连接有用于抵接夹板12的限位板13，限位板13抵接夹板12时，夹板12处于竖直状态，滑块8上表面固定连接有固定块14，夹板12远离上料台2的一面固定连接有定位块15，固定块14上设有用于定位夹板12处于竖直状态的定位组件。
35.参照图3和图4，定位组件包括卡块16，固定块14靠近定位块15的一面开设有供卡块16完全插入的让位槽17，卡块16插接在让位槽17中，定位块15上开设有供卡块16部分卡入的通孔18，限位组件还包括弹簧19，弹簧19长度方向沿卡块16插接方向设置，弹簧19两端分别固定连接卡块16和让位槽17侧壁，弹簧19未形变且夹板12处于竖直状态时，卡块16一部分卡在让位槽17中，卡块16另一部分卡在通孔18中，且卡块16远离挡板7的一面为弧形凸面。
36.卡块16上固定连接有拉杆20，拉杆20长度方向沿所述卡块16插接方向设置，拉杆20远离卡块16的一端穿出所述固定块14固定连接有手柄21。
37.参照图2和图3，夹板12远离上料台2的一面设为导向面22，导向面22呈倾斜设置，夹板12处于竖直状态时，导向面22远离挡板7的一端高于另一端。
38.夹板12用于抵接上料板3的面贴合固定连接有橡胶垫23。
39.本技术实施例一种安全上料的双面双色印刷机的实施原理为：使用时，拉动手柄21，带动卡块16移动，卡块16完全进入让位槽17后，转动夹板12，直至夹板12贴合在上料台2上，然后将上料板3放置在夹板12和挡板7之间，再转动夹板12，直至夹板12抵接限位板13，此时卡块16在弹簧19的作用下卡在通孔18中，然后开启电机10，带动夹板12滑动，直至夹板12配合挡板7将上料板3夹紧即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。