一种便于组装的集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种便于组装的集装箱。


背景技术：

2.集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一；
3.但是现有的集装箱往往都是固定的框架结构，其体积较为庞大，当集装箱没有装载货物时，运载空的集装箱较为的占用空间，导致运载效率较低，较为占用资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的集装箱往往都是固定的框架结构，其体积较为庞大，当集装箱没有装载货物时，运载空的集装箱较为的占用空间，导致运载效率较低，较为占用资源的缺点，而提出的一种便于组装的集装箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于组装的集装箱，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一折叠侧板和第二折叠侧板，第一折叠侧板的顶部两侧均固定连接有旋转座，两个旋转座上转动安装有同一个旋转轴，旋转轴的外侧固定安装有顶板，顶板的一侧滑动安装有伸缩板，伸缩板的一端固定连接有横板，横板与第二折叠侧板相配合，第一折叠侧板的两侧边均开设有第一嵌合槽，第二折叠侧板的两侧边均开设有第二嵌合槽，底板的两侧均开设有滑杆槽，四个滑杆槽内均滑动安装有滑杆，四个滑杆的一端两两一组并固定连接有两个第三折叠侧板，顶板的底部固定连接有矩形限位块，矩形限位块与两个第三折叠侧板相配合。
7.优选的，所述顶板的一侧开设有滑板槽，伸缩板的另一端滑动安装于滑板槽内。
8.优选的，所述滑板槽的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端均与伸缩板的另一端固定连接。
9.优选的，所述第二折叠侧板的一侧开设有卡槽，横板的一侧固定连接有卡块，卡块与卡槽相配合。
10.优选的，四个滑杆槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧的一端，四个第二弹簧的另一端分别与四个滑杆的另一端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过第二弹簧与滑杆相配合，第三折叠侧板与矩形限位块、第一嵌合槽和第二嵌合槽相配合，使得集装箱的两个第三折叠侧板便于进行折叠和组装；
13.2、本方案通过第一弹簧与伸缩板相配合，卡块与卡槽相配合，使得顶板便于与第一折叠侧板和第二折叠侧板进行折叠和组装；
14.本实用新型在使用时便于进行快速的组装，当不使用时也可以便捷的对其进行折叠，从而极大的减小其占用的空间，从而可以更有效率的对空的集装箱继续运输。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的折叠剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的第三折叠侧板结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的第一折叠侧板结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种便于组装的集装箱的底板结构示意图。
21.图中：1底板、2第一折叠侧板、3第二折叠侧板、4旋转座、5旋转轴、6顶板、7伸缩板、8横板、9第一嵌合槽、10滑杆、11第三折叠侧板、12矩形限位块、13滑板槽、14第一弹簧、15卡槽、16卡块、17第二弹簧、18第二嵌合槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1
‑
6，一种便于组装的集装箱，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一折叠侧板2和第二折叠侧板3，第一折叠侧板2的顶部两侧均固定连接有旋转座4，两个旋转座4上转动安装有同一个旋转轴5，旋转轴5的外侧固定安装有顶板6，顶板6的一侧滑动安装有伸缩板7，伸缩板7的一端固定连接有横板8，横板8与第二折叠侧板3相配合，第一折叠侧板2的两侧边均开设有第一嵌合槽9，第二折叠侧板3的两侧边均开设有第二嵌合槽18，底板1的两侧均开设有滑杆槽，四个滑杆槽内均滑动安装有滑杆10，四个滑杆10的一端两两一组并固定连接有两个第三折叠侧板11，顶板6的底部固定连接有矩形限位块12，矩形限位块12与两个第三折叠侧板11相配合。
25.本实施例中，顶板6的一侧开设有滑板槽13，伸缩板7的另一端滑动安装于滑板槽13内，伸缩板7可以沿着滑板槽13位移。
26.本实施例中，滑板槽13的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧14的一端，多个第一弹簧14的另一端均与伸缩板7的另一端固定连接，第一弹簧14可以带动伸缩板7复位。
27.本实施例中，第二折叠侧板3的一侧开设有卡槽15，横板8的一侧固定连接有卡块16，卡块16与卡槽15相配合，卡槽15可以通过卡块16和横板8将伸缩板7锁止。
28.本实施例中，四个滑杆槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧17的一端，四个第二弹簧17的另一端分别与四个滑杆10的另一端固定连接，第二弹簧17可以带动滑杆10复位。
29.实施例二
30.参照图1
‑
6，一种便于组装的集装箱，包括底板1，底板1的顶部通过焊接固定连接有第一折叠侧板2和第二折叠侧板3，第一折叠侧板2的顶部两侧均通过焊接固定连接有旋转座4，两个旋转座4上转动安装有同一个旋转轴5，旋转轴5的外侧通过焊接固定安装有顶
板6，顶板6的一侧滑动安装有伸缩板7，伸缩板7的一端通过焊接固定连接有横板8，横板8与第二折叠侧板3相配合，第一折叠侧板2的两侧边均开设有第一嵌合槽9，第二折叠侧板3的两侧边均开设有第二嵌合槽18，底板1的两侧均开设有滑杆槽，四个滑杆槽内均滑动安装有滑杆10，四个滑杆10的一端两两一组并通过焊接固定连接有两个第三折叠侧板11，顶板6的底部通过焊接固定连接有矩形限位块12，矩形限位块12与两个第三折叠侧板11相配合。
31.本实施例中，顶板6的一侧开设有滑板槽13，伸缩板7的另一端滑动安装于滑板槽13内，伸缩板7可以沿着滑板槽13位移。
32.本实施例中，滑板槽13的一侧内壁上通过焊接固定连接有多个第一弹簧14的一端，多个第一弹簧14的另一端均与伸缩板7的另一端通过焊接固定连接，第一弹簧14可以带动伸缩板7复位。
33.本实施例中，第二折叠侧板3的一侧开设有卡槽15，横板8的一侧通过焊接固定连接有卡块16，卡块16与卡槽15相配合，卡槽15可以通过卡块16和横板8将伸缩板7锁止。
34.本实施例中，四个滑杆槽的一侧内壁上均通过焊接固定连接有第二弹簧17的一端，四个第二弹簧17的另一端分别与四个滑杆10的另一端通过焊接固定连接，第二弹簧17可以带动滑杆10复位。
35.本实施例中，在使用时可以便捷的对其进行组装使用，当运载空箱时可以将其进行折叠，从而可以有效的降低其占用空间，此时可以先拉动伸缩板7，使得伸缩板7带动横板8和卡块16位移，直至卡块16从卡槽15内位移出来，然后第一弹簧14形变恢复，第一弹簧14带动伸缩板7缩回到滑板槽13内，然后将顶板6通过旋转轴5在旋转座4上翻转并与第一折叠侧板2贴合，然后将另两侧的第三折叠侧板11拉开，此时滑杆10在滑杆槽内位移并使得第二弹簧17形变，然后使得第三折叠侧板11与第一嵌合槽9和第二嵌合槽18相分离，然后依次将第一折叠侧板2、第二折叠侧板3和第三折叠侧板11翻转折叠到底板1上即可。
36.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。