一种便于使用的纺织生产用织布固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种便于使用的纺织生产用织布固定装置。


背景技术：

2.针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而织布在收卷前需要进行切割和印花，不仅能够将次品切除，而且方便统一管理，在切割和印花时需要用到固定装置对织布进行定位，防止织布在切割时变形。
3.例如申请号为“201921918254.6”的了一种便于使用的纺织生产用织布固定装置，包括放置桌，所述放置桌的下表面四角均固接有支腿，内个所述支腿之间固接有支杆，所述放置桌的左右两侧均开有凹槽，所述凹槽的内部顶端开有通槽，所述凹槽的内部设有调位装置，所述调位装置顶端设有压板架，虽然通过放置桌、凹槽、通槽、调位装置和压板架之间的配合，转动旋钮可以使方筒在螺杆外壁上进行左右移动，继而可以使两个压板的相对距离进行调节，使得压板的位置调节较为便捷省力，且压板调节后的位置更为理想化，不会出现无法压到织布或是压布位置靠里的情况出现，使用性能得到加强，但该装置在工作时，对织布的固定不够稳定，导致在切割或印花时，织布容易发生脱落，进而导致生产出的成品不够美观，且在调节固定织布位置时，不够自动化，浪费劳动力，无法对织布进行升降，导致其不能根据工作人员所需的高度要求进行调节，适用范围小，实用性小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的纺织生产用织布固定装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在工作时，对织布的固定不够稳定，导致在切割或印花时，织布容易发生脱落，进而导致生产出的成品不够美观的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的纺织生产用织布固定装置，包括底座，所述底座的上方设有箱体，所述箱体的中心内嵌有壳体，所述壳体的顶部固接有滤网，所述滤网的左右两端分别与箱体的顶部通槽内壁左右两侧固定连接，所述箱体的上方设有固定装置；
6.所述固定装置包括竖板、液压缸、第一短板、第二短板、第三短板；
7.所述竖板的外壁下方分别与箱体的顶部左右两侧的通槽滑动卡接，左侧的所述竖板的左侧凹槽内壁滑动卡接有第三短板，所述竖板的左侧上方固接有第一短板，所述第一短板的顶部固接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与第一短板的内侧通槽内壁间隙配合，所述液压缸的伸缩杆与第三短板的顶部固定连接，所述竖板的左侧下方固接有第二短板。这
样设计可以对织布进行固定，防止对织布进行切割或印花时，织布发生脱落。
8.优选的，所述第二短板的底部与第三短板的顶部均加工有凸块。凸块可以使对织布的固定更加稳定。
9.优选的，所述第二短板和第三短板以箱体为轴呈轴对称分布。这样设计可以进一步对织布进行稳定固定。
10.优选的，所述壳体的内壁底部固接有烘干机。烘干机可以在对织布进行印花时，使印花快速烘干。
11.优选的，所述箱体的左侧设有移动装置；
12.所述移动装置包括第一电机、第一横板、方板、皮带、第一槽轮、第一齿轮、方块、螺纹杆、第二齿轮、第二槽轮、圆轴和第二横板；
13.所述螺纹杆的内端分别通过轴承与壳体的外壁左右两侧转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有方块，所述方块的顶部均与竖板的底部固定连接，所述螺纹杆的外端均固接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方均啮合连接有第一齿轮，右侧的所述第一齿轮的底部固接有圆轴，所述圆轴的外壁下方通过轴承与第二横板的内壁转动连接，所述圆轴的外壁套接有第二槽轮，所述第二槽轮的左侧设有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁与第二槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第一槽轮的内壁与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机输出轴与左侧的第一齿轮的底部固定连接，所述第一电机的左右两侧预设的电机座均固接有方板，所述方板的底部分别与第一横板的顶部左右两侧固定连接。这样设计可以自动化的调节固定织布的长度。
14.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮呈90度分布。第一齿轮受力竖向转动时可以带动第二齿轮横向转动。
15.优选的，所述箱体的下方设有升降装置；
16.所述升降装置包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、滑块、圆杆、第一槽板、第二槽板、齿条、斜杆、长杆和宽板；
17.所述第一槽板的顶部与箱体的底部固定连接，所述第一槽板的左右两侧凹槽均滑动卡接有滑块，所述滑块的前端面下方均通过销轴与齿条的前端面上方转动连接，所述齿条的底部分别啮合连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮的右端与第四齿轮的左端啮合连接，所述第三齿轮的后端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的下方预设的电机座与底座的顶部固定连接，所述第四齿轮的后端通过销轴与宽板的前端面上方转动连接，所述宽板的底部与底座的顶部固定连接，所述齿条的内侧凹槽均滑动卡接有斜杆，所述斜杆的外端均固接有圆杆，所述圆杆的底部分别与底座的顶部左右两侧固定连接，所述圆杆的外侧设有长杆，所述长杆的外壁滑动卡接有第二槽板，所述第二槽板的顶部分别与箱体的底部左右两侧固定连接，所述长杆的底部分别与底座的顶部左右两侧固定连接，左侧的所述第二槽板的左侧下方与第一横板的右端固定连接，右侧的所述第二槽板的右侧上方与第二横板的左端固定连接。这样设计可以根据工作人员需求调节织布固定的高度。
18.优选的，所述斜杆与齿条构成滑动结构。斜杆对齿条受力滑动时起到限位作用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于使用的纺织生产用织布固定装置，通过底座、烘干机、滤网、壳体、箱体和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过液压缸带动第三短板向下移动，进而使第三短板向第二短板靠近，进而实现对织布的稳
定固定，避免在切割或印花时，织布发生脱落，使成品更加美观。
20.通过底座、烘干机、滤网、壳体、箱体和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一槽轮转动，皮带使第一槽轮和第二槽轮同时转动，进而使第一齿轮带动第二齿轮转动，方块带动竖板左右滑动，进而实现对固定织布位置的调节，自动化程度高，节省劳动力。
21.通过底座、烘干机、滤网、壳体、箱体和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第三齿轮带动第四齿轮转动，进而使两个齿条均向上移动，进而可以根据工作人员所需高度要求进行调节，适用范围广，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中竖板、液压缸和第一短板的结构示意图；
24.图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆的结构示意图；
25.图4为图1中第二电机、第三齿轮和第四齿轮的结构示意图。
26.图中：1、底座，2、固定装置，201、竖板，202、液压缸，203、第一短板，204、第二短板，205、第三短板，3、移动装置，301、第一电机，302、第一横板，303、方板，304、皮带，305、第一槽轮，306、第一齿轮，307、方块，308、螺纹杆，309、第二齿轮，310、第二槽轮，311、圆轴，312、第二横板，4、升降装置，401、第二电机，402、第三齿轮，403、第四齿轮，404、滑块，405、圆杆，406、第一槽板，407、第二槽板，408、齿条，409、斜杆，410、长杆，411、宽板，5、烘干机，6、滤网，7、壳体，8、箱体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的纺织生产用织布固定装置，包括底座1，底座1的上方设有箱体8，箱体8的中心内嵌有壳体7，壳体7的顶部固接有滤网6，滤网6为不锈钢材质，目数根据具体需求而定，滤网6的左右两端分别与箱体8的顶部通槽内壁左右两侧固定连接，箱体8的上方设有固定装置2，固定装置2包括竖板201、液压缸202、第一短板203、第二短板204、第三短板205；，竖板201的外壁下方分别与箱体8的顶部左右两侧的通槽滑动卡接，左侧的竖板201的左侧凹槽内壁滑动卡接有第三短板205，第二短板204的底部与第三短板205的顶部均加工有凸块，凸块可以使对织布的固定更加稳定，竖板201的左侧上方固接有第一短板203，第一短板203的顶部固接有液压缸202，液压缸202的型号为mob，液压缸202的伸缩杆与第一短板203的内侧通槽内壁间隙配合，液压缸202的伸缩杆与第三短板205的顶部固定连接，第二短板204和第三短板205以箱体8为轴呈轴对称分布，这样设计可以进一步对织布进行稳定固定，竖板201的左侧下方固接有第二短板204。
29.壳体7的内壁底部固接有烘干机5，烘干机5的型号为rfj
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p15y
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208。
30.箱体8的左侧设有移动装置3，移动装置3包括第一电机301、第一横板302、方板
303、皮带304、第一槽轮305、第一齿轮306、方块307、螺纹杆308、第二齿轮309、第二槽轮310、圆轴311和第二横板312，螺纹杆308的内端分别通过轴承与壳体7的外壁左右两侧转动连接，轴承使螺纹杆308受力时可以在壳体7的外壁转动连接，螺纹杆308的外壁螺纹连接有方块307，两根螺纹杆308的螺纹为相反，进而使螺纹杆308受力转动时方块307相对或相离移动，方块307的顶部均与竖板201的底部固定连接，螺纹杆308的外端均固接有第二齿轮309，第二齿轮309的下方均啮合连接有第一齿轮306，右侧的第一齿轮306的底部固接有圆轴311，第一齿轮306与第二齿轮309呈90度分布，第一齿轮306受力竖向转动时可以带动第二齿轮309横向转动，圆轴311的外壁下方通过轴承与第二横板312的内壁转动连接，圆轴311的外壁套接有第二槽轮310，第二槽轮310的左侧设有第一槽轮305，第一槽轮305的外壁与第二槽轮310的外壁通过皮带304转动连接，第一槽轮305受力转动时，皮带304可以带动第一槽轮305和第二槽轮310同时转动，第一槽轮305的内壁与第一电机301的输出轴固定连接，第一电机301的型号为ecma
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e11320rs，第一电机301输出轴与左侧的第一齿轮306的底部固定连接，第一电机301的左右两侧预设的电机座均固接有方板303，方板303的底部分别与第一横板302的顶部左右两侧固定连接。
31.箱体8的下方设有升降装置4，升降装置4包括第二电机401、第三齿轮402、第四齿轮403、滑块404、圆杆405、第一槽板406、第二槽板407、齿条408、斜杆409、长杆410和宽板411，第一槽板406的顶部与箱体8的底部固定连接，第一槽板406的左右两侧凹槽均滑动卡接有滑块404，滑块404受力时可以在第一槽板406的凹槽内左右滑动，滑块404的前端面下方均通过销轴与齿条408的前端面上方转动连接，齿条408的底部分别啮合连接有第三齿轮402和第四齿轮403，第三齿轮402的右端与第四齿轮403的左端啮合连接，第三齿轮402的后端与第二电机401的输出端固定连接，第二电机401的型号为sm80
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d601930，第二电机401的下方预设的电机座与底座1的顶部固定连接，第四齿轮403的后端通过销轴与宽板411的前端面上方转动连接，宽板411的底部与底座1的顶部固定连接，齿条408的内侧凹槽均滑动卡接有斜杆409，斜杆409与齿条408构成滑动结构，斜杆409对齿条408受力滑动时起到限位作用，斜杆409的外端均固接有圆杆405，圆杆405的底部分别与底座1的顶部左右两侧固定连接，圆杆405的外侧设有长杆410，长杆410的外壁滑动卡接有第二槽板407，长杆410对第二槽板407受力上下移动时起到限位作用，第二槽板407的顶部分别与箱体8的底部左右两侧固定连接，长杆410的底部分别与底座1的顶部左右两侧固定连接，左侧的第二槽板407的左侧下方与第一横板302的右端固定连接，第一横板302对方板303起到支撑作用，右侧的第二槽板407的右侧上方与第二横板312的左端固定连接。
32.在本实施例中，当使用该便于使用的纺织生产用织布固定装置时，首先将第一电机301、第二电机401和烘干机5连接外接电源，第二电机401开始工作，第二电机401带动第三齿轮402转动，第三齿轮402带动第四齿轮403转动，第三齿轮402和第四齿轮403同时带动齿条408向上移动，进而实现对织布固定的高度调节，第一电机301开始工作，第一电机301带动第一槽轮305转动，进而皮带304使第一槽轮305和第二槽轮310同时转动，进而使第一齿轮306带动第二齿轮309转动，第二齿轮309带动螺纹杆308转动，进而方块303带动竖板201左右滑动，调节到合适的织布固定位置，自动化程度高，控制外部控制模块，使液压缸202带动第三短板205向下移动，使第三短板205向第二短板204靠近，进而实现对织布的固定，当对织布进行印花时，烘干机5开始工作，进而可以快速对印花进行烘干。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。