能够自由升降的转盘分料机构的制作方法

1.本实用新型涉及分料设备技术领域，具体是一种能够自由升降的转盘分料机构。


背景技术：

2.分料机构，适用于生产车间中，是将不同的物料分放到不同的区域，使得物料归整更合理，分料过后可以使得下料或出料的效率更快。
3.现有的转盘，适用于工业上进行分料的装置。转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。
4.例如，中国专利文献公开了一种皮带机分料装置[申请号：cn201220306170.9]，包括三通分料管，该三通分料管包括入口管和两个出口管，其中，该皮带机分料装置还包括围绕沿着所述三通分料管的前后方向延伸的同一轴线可翻转地设置在所述入口管内部的前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板能够遮挡任意一个所述出口管的通道的一部分并能够共同将任意一个所述出口管的通道封闭。本实用新型所述的皮带机分料装置，既能够实现同时向两侧的出口管所对应的皮带机分料，又能够实现向任意一侧的出口管所对应的皮带机分料。该分料装置虽然可以实现自由分料，但依然无法实现升降调整送料位置的功能。
[0005]
针对以上缺点，需要一种能够自由升降的转盘式分料机构，转盘式分料结构可以取代流水线的方式节省工厂内的空间，自由升降的结构可以辅助分料机构实现自由升降调整送料位置的功能。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供能够自由升降的转盘分料机构，可以有效解决背景技术中的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
[0007]
一种能够自由升降的转盘分料机构，包括底座、支撑架、驱动电机、转动组件、升降组件、分料转盘，其特征在于，所述分料转盘和转动组件之间还设有至少2个的可伸缩转动连接杆，所述可伸缩转动连接杆分别与分料转盘和转动组件固定连接，所述支撑架固定安装在底座上，所述转动组件设于支撑架的顶端，所述驱动电机固定安装在支撑架的一侧，所述驱动电机与转动组件之间还设有传动杆，所述驱动电机通过传动杆与转动组件驱动连接，所述升降组件的顶端部分与分料转盘支撑连接，所述升降组件的底端部分可转动的设于支撑架上。
[0008]
作为优选，所述分料转盘上还设有分料槽。
[0009]
作为优选，所述转动组件包括主动转轮、从动转轮和转轮带。
[0010]
作为优选，所述主动转轮位于驱动电机上方，且所述主动转轮与传动杆的顶端传动连接，所述从动转轮位于支撑架的顶端，且所述从动转轮与至少2个的可伸缩转动连接杆的底端固定连接，所述转轮带套设在主动转轮和从动转轮上，所述主动转轮通过转轮带与从动转轮传动连接。
[0011]
作为优选，所述升降组件包括摇臂、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动螺栓公杆、支撑螺栓母杆。
[0012]
作为优选，所述传动轴固定设于摇臂和主动齿轮之间，所述摇臂通过传动轴与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮相互垂直卡嵌，且所述主动齿轮和从动齿轮传动连接，所述转动螺栓公杆的底端固定设于从动齿轮的中心，所述支撑螺栓母杆设于转动螺栓公杆和分料转盘之间，所述支撑螺栓母杆与分料转盘支撑连接，所述支撑螺栓母杆与转动螺栓公杆螺纹紧固连接。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.本实用新型的能够自由升降的转盘分料机构，在转动组件的辅助下，分料转盘能够进行转动分料，且转盘式分料结构可以取代流水线的方式节省工厂内的空间。
[0015]
2.本实用新型的能够自由升降的转盘分料机构，在升降组件的辅助下，分料转盘能够自由升降，辅助装置实现调整送料高度位置的功能。
[0016]
3.本实用新型的可伸缩转动连接杆能够起到固定支撑和配合伸缩的作用，可伸缩转动连接杆不仅能够辅助转动组件实现转动分料转盘的功能，还能在升降组件工作时辅助分料转盘更好的进行升降。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的能够自由升降的转盘分料机构的立体结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型的能够自由升降的转盘分料机构的平面结构示意图。
[0019]
图中，底座1、支撑架2、驱动电机3、传动杆31、转动组件4、主动转轮41、从动转轮42、转轮带43、升降组件5、摇臂51、传动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、转动螺栓公杆55、支撑螺栓母杆56、分料转盘6、分料槽61、可伸缩转动连接杆7。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
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2，一种能够自由升降的转盘分料机构，包括底座1、支撑架2、驱动电机3、转动组件4、升降组件5、分料转盘6，其特征在于，所述分料转盘6和转动组件4之间还设有2个的可伸缩转动连接杆7，所述可伸缩转动连接杆7分别与分料转盘6和转动组件4固定连接，所述支撑架2固定安装在底座1上，所述转动组件4设于支撑架2的顶端，所述驱动电机3固定安装在支撑架2的一侧，所述驱动电机3与转动组件4之间还设有传动杆31，所述驱动电机3通过传动杆31与转动组件4驱动连接，所述升降组件5的顶端部分与分料转盘6支撑连接，所述升降组件5的底端部分可转动的设于支撑架2上。底座1和支撑架2用于支撑和安装
装置中的一些列组件，驱动电机3用于为转动组件4的转动提供驱动力，转动组件4辅助分料转盘6进行转动分料，升降组件5用于辅助分料转盘6进行升降调整高度位置，分料转盘6能够在转动中进行物料分料，可伸缩转动连接杆7能够起到固定支撑和配合伸缩的作用，能够辅助转动组件4升降组件5更好的完成工作。
[0022]
作为优选，所述分料转盘6上还设有分料槽61。分料槽61用于放置不同类型的物料。
[0023]
作为优选，所述转动组件4包括主动转轮41、从动转轮42和转轮带43。
[0024]
作为优选，所述主动转轮41位于驱动电机3上方，且所述主动转轮41与传动杆31的顶端传动连接，所述从动转轮42位于支撑架2的顶端，且所述从动转轮42与2个的可伸缩转动连接杆7的底端固定连接，所述转轮带43套设在主动转轮41和从动转轮42上，所述主动转轮41通过转轮带43与从动转轮42传动连接。所述驱动电机3通过驱动传动杆31能够带动主动转轮41转动，在转轮带43的传动辅助下，所述主动转轮41转动时能够同步带动从动转轮42转动，由于可伸缩转动连接杆7分别与从动转轮42和分料转盘6固定连接，所以从动转轮42转动时，可伸缩转动连接杆7也能够转动并同步带动分料转盘6连续转动进行分料工作。
[0025]
作为优选，所述升降组件5包括摇臂51、传动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、转动螺栓公杆55、支撑螺栓母杆56。
[0026]
作为优选，所述传动轴52固定设于摇臂51和主动齿轮53之间，所述摇臂51通过传动轴52与主动齿轮53传动连接，所述主动齿轮53和从动齿轮54相互垂直卡嵌，且所述主动齿轮53和从动齿轮54传动连接，所述转动螺栓公杆55的底端固定设于从动齿轮54的中心，所述支撑螺栓母杆56设于转动螺栓公杆55和分料转盘6之间，所述支撑螺栓母杆56与分料转盘6支撑连接，所述支撑螺栓母杆56与转动螺栓公杆55螺纹紧固连接。摇臂51被摇动时通过传动轴52能够同步带动主动齿轮53转动，由于主动齿轮53和从动齿轮54相互卡嵌，所以主动齿轮53转动时能够带动从动齿轮54转动，由于转动螺栓公杆55与从动齿轮54固定连接，所以从动齿轮54转动时能够带动转动螺栓公杆55一起转动，转动螺栓公杆55转动时借助螺纹可以转入支撑螺栓母杆56中或从支撑螺栓母杆56中转出，从而改变转动螺栓公杆55和支撑螺栓母杆56彼此间的距离，由于支撑螺栓母杆56和分料转盘6支撑连接，当转动螺栓公杆55和支撑螺栓母杆56彼此间的距离改变时，分料转盘6的高度也可以随之改变。
[0027]
本实用新型的能够自由升降的转盘分料机构，当装置需要进行分料工作时，将不同类型的物料分别置入分料转盘6上的分料槽61内，同步开启驱动电机3，所述驱动电机3驱动传动杆31同步转动，所述传动杆31又将带动主动转轮41转动，在转轮带43的传动辅助下，所述主动转轮41转动时能够同步带动从动转轮42转动，由于可伸缩转动连接杆7分别与从动转轮42和分料转盘6固定连接，所以从动转轮42转动时，可伸缩转动连接杆7也随之转动并同步带动分料转盘6连续转动进行分料工作；当装置需要进行升降调整高度位置时，摇动摇臂51，由于传动轴52分别与摇动摇臂51和主动齿轮53固定连接，所以摇臂51转动时能够通过传动轴52同步带动主动齿轮53转动，由于主动齿轮53和从动齿轮54相互卡嵌，所以主动齿轮53转动时能够带动从动齿轮54转动，由于转动螺栓公杆55与从动齿轮54固定连接，所以此时转动螺栓公杆55随从动齿轮54一起转动，转动螺栓公杆55转动时借助螺纹可以转入支撑螺栓母杆56中或从支撑螺栓母杆56中转出，从而改变转动螺栓公杆55和支撑螺栓母杆56彼此间的距离，由于支撑螺栓母杆56和分料转盘6支撑连接，当转动螺栓公杆55和支撑
螺栓母杆56彼此间的距离改变时，分料转盘6的高度也随之改变，在转动螺栓公杆55转入支撑螺栓母杆56中或从支撑螺栓母杆56中转出时，可伸缩转动连接杆7也随之进行辅助配合伸缩。
[0028]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]
尽管本文较多地使用了底座1、支撑架2、驱动电机3、传动杆31、转动组件4、主动转轮41、从动转轮42、转轮带43、升降组件5、摇臂51、传动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、转动螺栓公杆55、支撑螺栓母杆56、分料转盘6、分料槽61、可伸缩转动连接杆7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。