一种煤粉塔上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料技术领域，具体涉及一种煤粉塔上料装置。


背景技术：

2.煤粉在燃烧炉内进行彻底燃烧会放出大量热能，因为煤粉细小可以快速完全燃烧，所以能量可以快速转换，降低因燃烧不完全而导致的能量转换损耗。
3.在煤粉进入燃烧炉之前需要放在煤粉塔内进行储存，所以就需要将煤粉上料至煤粉塔内，因各种原因煤粉在进入煤粉塔内时会结团成块，倘若没有呈粉状进入燃烧炉则会造成燃烧不完全，继而煤粉未完全燃烧产生浪费，且煤粉在上料至煤粉塔内时下落会产生煤雾，影响后续煤粉处理。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是因各种原因煤粉在进入煤粉塔内时会结团成块，倘若没有呈粉状进入燃烧炉则会造成燃烧不完全，继而煤粉未完全燃烧产生浪费，且煤粉在上料至煤粉塔内时下落会产生煤雾，影响后续煤粉处理，提供一种煤粉塔上料装置，使其利用滤网进行筛选煤粉，通过将成块煤粉进行筛选下来进行搅拌粉碎，直至到一定大小才可以通过滤网进行上料，确保煤粉呈粉状且不结块的上料至煤粉塔进行存储，再通过在煤粉塔内转动连接有横杆，通过下落的煤粉冲击横杆上的挡动浆使其转动降低煤粉冲击力，减少煤粉雾化。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种煤粉塔上料装置，其包括进料漏斗、底座固定框架、上料导管和煤粉塔，所述进料漏斗下方开设有滤碎箱，所述滤碎箱一侧螺栓连接有拆卸门，所述滤碎箱远离拆卸门的一侧设有一号电机，所述一号电机输出端上焊接有衔接杆，所述衔接杆远离一号电机的一端插接有转动杆，所述转动杆侧壁焊接有搅拌板，所述滤碎箱内壁焊接有滤网，所述转动杆远离衔接杆的一端套接有转动衔接轴，所述转动衔接轴焊接在拆卸门内壁上，所述滤碎箱底部焊接有进料管，所述进料管侧壁焊接在底座固定框架上，所述底座固定框架顶部开设有电机控制开关，所述进料管远离滤碎箱的一端焊接有上料导管，所述上料导管内转动连接有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆一端焊接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合连接有链条，所述链条远离一号齿轮的一端啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮焊接有二号电机，所述上料导管侧壁焊接有支撑立柱，所述上料导管远离进料管的一端侧壁下方焊接有出料管，所述出料管远离上料导管的一端焊接在煤粉塔侧壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煤粉塔内壁转动连接有横杆，所述横杆上焊接有挡动浆，所述横杆处于出料管正下方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆两端均开设有十字限位凹槽，所述衔接杆和转动衔接轴相对的一侧均设有十字限位凸起块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电机螺栓连接在底座固定框架顶
部，所述上料导管一端焊接在底座固定框架内，所述上料导管远离底座固定框架的一端焊接在煤粉塔顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网呈圆弧状且圆弧开口处于进料漏斗底部。
10.本实用新型具有以下优点：利用滤网进行筛选煤粉，通过将成块煤粉进行筛选下来进行搅拌粉碎，直至到一定大小才可以通过滤网进行上料，确保煤粉呈粉状且不结块的上料至煤粉塔进行存储，再通过在煤粉塔内转动连接有横杆，通过下落的煤粉冲击横杆上的挡动浆使其转动降低煤粉冲击力，减少煤粉雾化。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的煤粉塔上料装置的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的煤粉塔上料装置的滤碎箱侧面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的煤粉塔上料装置的搅拌板正面结构示意图。
14.附图标记说明：1、进料漏斗；2、滤碎箱；3、拆卸门；4、一号电机；5、衔接杆；6、转动杆；7、搅拌板；8、电机控制开关；9、滤网；10、转动衔接轴；11、进料管；12、底座固定框架；13、上料导管；14、螺旋上料杆；15、一号齿轮；16、链条；17、二号齿轮；18、二号电机；19、支撑立柱；20、出料管；21、煤粉塔；22、横杆；23、挡动浆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种煤粉塔上料装置，其包括进料漏斗1、底座固定框架12、上料导管13和煤粉塔21，进料漏斗1下方开设有滤碎箱2，滤碎箱2一侧螺栓连接有拆卸门3，滤碎箱2远离拆卸门3的一侧设有一号电机4，一号电机4输出端上焊接有衔接杆5，衔接杆5远离一号电机4的一端插接有转动杆6，转动杆6侧壁焊接有搅拌板7，滤碎箱2内壁焊接有滤网9，转动杆6远离衔接杆5的一端套接有转动衔接轴10，转动衔接轴10焊接在拆卸门3内壁上，滤碎箱2底部焊接有进料管11，进料管11侧壁焊接在底座固定框架12上，底座固定框架12顶部开设有电机控制开关8，进料管11远离滤碎箱2的一端焊接有上料导管13，上料导管13内转动连接有螺旋上料杆14，螺旋上料杆14一端焊接有一号齿轮15，一号齿轮15啮合连接有
链条16，链条16远离一号齿轮15的一端啮合连接有二号齿轮17，二号齿轮17焊接有二号电机18，上料导管13侧壁焊接有支撑立柱19，上料导管13远离进料管11的一端侧壁下方焊接有出料管20，出料管20远离上料导管13的一端焊接在煤粉塔21侧壁。
19.煤粉塔21内壁转动连接有横杆22，横杆22上焊接有挡动浆23，横杆22处于出料管20正下方，通过掉落的煤粉冲击挡动浆23使横杆22进行转动，减缓煤粉掉落到煤粉塔21的冲击力，大大降低了煤粉掉落的起雾，滤网9呈圆弧状且圆弧开口处于进料漏斗1底部，通过滤网9呈圆弧状对煤粉进行筛选，开口槽朝上方便煤粉进入，转动杆6两端均开设有十字限位凹槽，衔接杆5和转动衔接轴10相对的一侧均设有十字限位凸起块，通过十字限位凹槽和十字限位凸起块进行卡接限位方便转动杆6进行拆卸，方便对滤网9进行清理，一号电机4螺栓连接在底座固定框架12顶部，上料导管13一端焊接在底座固定框架12内，上料导管13远离底座固定框架12的一端焊接在煤粉塔21顶部，上料导管13通过在底座固定框架12和煤粉塔21顶部之间进行固定连接，加强上料导管13在上料过程的稳定性。
20.具体的，操作人员将煤粉从进料漏斗1投入，煤粉在重力作用下掉落到滤碎箱2内的滤网9内，煤粉若呈粉状即可直接通过滤网9直接掉落到进料管11，如果煤粉结团呈块则会存留在滤网9内，成块的煤粉会在滤网9内通过一号电机4带动的搅拌板7进行搅拌粉碎后，直至煤粉块粉碎后达到可以通过滤网9时，此时才可以直接掉落至进料管11，在进料管11内的煤粉直接掉落到上料导管13，通过二号电机18带动螺旋上料杆14转动，转动螺旋上料杆14将煤粉向上传送，在上料导管13上部侧壁的出料管20将煤粉传出至煤粉塔21内，在煤粉塔21侧壁转动连接有横杆22，横杆22上设有挡动浆23，通过掉落的煤粉冲击挡动浆23使横杆22进行转动，减缓煤粉掉落到煤粉塔21的冲击力，大大降低了煤粉掉落的起雾，最后通过螺栓安装的拆卸门3可将转动杆6进行拆卸对滤网9内进行清理。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。