一种储料罐保温隔热装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料储存领域，更具体的说，它涉及一种储料罐保温隔热装置。


背景技术：

2.随着养殖业的发展，自动化喂料系统的应用越来越多，自动化喂料系统的应用减少了人工参与，降低了劳动成本，促进了养殖的规模化和现代化发展。
3.自动化喂料系统通常设置有用于储存饲料的储料罐，储料罐多分为三部分，从上到下依次为同轴的圆锥体、圆筒体和倒圆锥体，圆锥形部分的顶部开设有圆形进料口，倒圆锥形部分的底部开设有圆形出料口，进料口和出料口与圆筒形部分同轴。
4.储料罐罐体大部分为镀锌板材质，而镀锌板的温度容易随环境温度的改变而改变。在环境温度较高的情况下，镀锌板罐体吸热，罐内温度较高，促进了饲料内细菌等微生物的生长和繁殖，加快了罐内的饲料的腐败变质。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种储料罐保温隔热装置，其通过在储料罐外侧罩设保温隔热层，减少了环境温度对储料罐温度的影响。环境温度较高时，保温隔热层能够减缓储料罐吸收环境温度中的热量，使得储料罐内的温度不会过高，减缓了细菌等微生物的生长繁殖，减少了饲料在储料罐内腐败变质的可能性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种储料罐保温隔热装置，包括保温隔热层和骨架；
7.保温隔热层包括保温隔热棉和外保护层，保温隔热棉罩设在储料罐外侧，保温隔热棉背离储料罐的一侧固定连接在外保护层上；
8.骨架包括立柱和支撑板，立柱设置多个，多个立柱环绕外保护层设置，多个立柱与外保护层固定连接，多个立柱底部支撑在地面上；支撑板设置多个，多个支撑板环绕储料罐设置；支撑板靠近储料罐的一端与储料罐固定连接，支撑板靠近立柱的一端与立柱固定连接。
9.通过采用上述技术方案，本实施例在储料罐外侧罩设保温隔热棉和外保护层，阻挡了太阳直射储料罐，减少了环境温度对储料罐温度的影响。环境温度较高时，保温隔热层能够减缓储料罐吸收环境温度中的热量，使得储料罐内的温度不会过高，减缓了细菌等微生物的生长繁殖，减少了饲料在储料罐内腐败变质的可能性。同时本实施例通过立柱和支撑板的配合限定了储料罐底部的位置。
10.本实用新型进一步设置为：所述骨架还包括固定圈和加强筋，固定圈套设在储料罐进料口上，加强筋设置在立柱和固定圈之间；加强筋设置多个，多个加强筋环绕进料口轴线设置；加强筋一端与固定圈固定连接，另一端通过立柱支撑。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型通过固定圈、加强筋和立柱的配合，限定了储料罐顶部相对与保温隔热层的位置。
12.本实用新型进一步设置为：所述立柱包括固定部、滑动部和紧固件，滑动部可相对于固定部竖直滑动，并能够被紧固件固定在固定部上。
13.通过采用上述技术方案，本实施例将立柱设置为长度可调节的结构，使得立柱能够适应不同高度的储料罐的安装。
14.本实用新型进一步设置为：所述骨架还包括抱箍，抱箍套设在外保护层背离储料罐的一侧，并与多个立柱固定连接。
15.通过采用上述技术方案，本实施例通过将抱箍套设在外保护层上，以增加外保护层径向的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述抱箍包括弧形圈和连接块，弧形圈设置多个，多个弧形圈环绕外保护层设置，每相邻两个弧形圈之间设置一个连接块，每个连接块将其相邻的两个弧形圈连接在一起。
17.通过采用上述技术方案，本实施例将抱箍分为拆分为多个弧形圈和多个连接块，化整为零，降低了生产大直径抱箍的难度。
18.本实用新型进一步设置为：所述加强筋背离固定圈的一端与抱箍固定连接。
19.本实用新型进一步设置为：还包括铆钉，铆钉用于将保温隔热棉固定连接在外保护层上。
20.本实用新型进一步设置为：还包括固定条，固定条设置在保温隔热棉背离外保护层的一侧，铆钉依次穿过固定条和保温隔热棉与外保护层固定连接。
21.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置固定条，避免了铆钉头因与保温隔热棉接触面积过小直接穿过保温隔热棉，以确保铆钉将保温隔热棉连接在外保护层上。
22.本实用新型进一步设置为：所述外保护层为波纹板。
23.通过采用上述技术方案，本实用新型将外保护层设置为波纹板，以增加外保护层的承载能力和抗变形能力。
24.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
25.1、环境温度较高时，保温隔热层能够减缓储料罐吸收环境温度中的热量，使得储料罐内的温度不会过高，减缓了细菌等微生物的生长繁殖，减少了饲料在储料罐内腐败变质的可能性。
26.2、环境温度较低时，保温隔热层能够减缓镀锌板罐体放热的速度，减少冷凝反应发生的可能，避免饲料因冷凝水的粘附作用长期停留在罐体内，减少了饲料在储料罐内腐败变质的可能性。
附图说明
27.图1为本实施例的整体结构的示意图；
28.图2为体现保温隔热层结构的剖视图；
29.图3为图2中b区域的放大示意图；
30.图4为图1中a区域的放大示意图。
31.图中：1、保温隔热层；11、保温隔热棉；12、外保护层；2、骨架；21、立柱；211、固定部；212、滑动部；2121、通孔；213、紧固件；22、抱箍；221、弧形圈；222、连接块；223、固定螺栓；23、固定圈；24、加强筋；25、支撑板；3、连接螺栓；4、储料罐；5、铆钉；6、固定条。
具体实施方式
32.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
33.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
34.实施例：
35.如图1和图2所示，为本实用新型较佳实施例的基本结构，一种储料罐保温隔热装置，包括保温隔热层1，保温隔热层1包括保温隔热棉11，保温隔热棉11罩设在储料罐4的外侧。环境温度较高时，保温隔热棉11能够减缓储料罐4吸收环境温度中的热量，使得储料罐4内的温度不会过高，减缓了细菌等微生物的生长繁殖，减少了饲料在储料罐4内腐败变质的可能性。
36.具体的，保温隔热层1还包括外保护层12，外保护层12均匀包覆在保温隔热棉11背离储料罐4的一侧，保温隔热棉11固定连接在外保护层12上。本实施例通过设置外保护层12以保护保温隔热棉11，避免保温隔热棉11因长时间的风吹日晒加速老化。
37.本实施例中保温隔热棉11为单面背胶的橡塑保温隔热棉11，橡塑保温隔热棉11通过背胶黏贴在外保护层12上。
38.具体的，本实施例中外保护层12为镀锌钢板。
39.具体的，本实施例中镀锌钢板需要通过波纹成型机进行波纹成型处理成波纹板，以增加镀锌钢板的承载能力和抗变形能力。
40.具体的，保温隔热棉11和外保护层12靠近储料罐4进料口的位置均设置有开口，以便于露出进料口。
41.如图3所示，本实施例还包括铆钉5，铆钉5将保温隔热层1固定连接在外保护层12上。
42.本实施例还包括固定条6，固定条6设置在保温隔热棉11背离外保护层12的一侧，固定条6设置多个，多个固定条6环绕外保护层12轴线设置；铆钉5依次穿过固定条6和保温隔热棉11后与外保护层12铆接，本实施例通过设置固定条6，避免了铆钉头因与保温隔热棉11接触面积过小直接穿过保温隔热棉11，以确保铆钉5将保温隔热棉11连接在外保护层2上。
43.本实施例还包括骨架2，骨架2包括立柱21和支撑板25，立柱21设置多个，多个立柱21环绕外保护层12设置，多个立柱21靠近外保护层12的一侧与外保护层12固定连接，多个立柱21底部支撑在地面上，将保温隔热层1支撑在储料罐4外侧。支撑板25设置多个，多个支撑板25与多个立柱21一一对应，多个支撑板25环绕储料罐4出料口设置，多个支撑板25靠近储料罐4的一端与储料罐4固定连接，多个支撑板25靠近对应立柱21的一端与立柱21固定连接。本实施例通过支撑板25和立柱21的配合限定了储料罐4底部的位置，使得储料罐4位于保温隔热层1的中心位置，以达到最优的保温隔热效果。本实施例中，立柱21和支撑板25均设置四个。
44.如图4所示，本实施例中，立柱21包括固定部211、滑动部212和紧固件213，滑动部
212可相对于固定部211竖直滑动，并能够被紧固件213固定在固定部211上，固定部211底部与地面固定连接；固定部211靠近储料罐4的一侧与对应的支撑板25固定连接。在安装不同高度的储料罐时，安装人员可以通过紧固件213将滑动部212固定在固定部211的不同位置，使得立柱21能满足不同高度储料罐4的安装需求。
45.具体的，紧固件213为螺栓，本实施例中螺栓从固定部211背离滑动部212的一侧穿过固定部211，并与滑动部212螺纹连接。
46.具体的，滑动部212上开设有多个通孔2121，多个通孔2121竖直排布；螺栓可穿过不同的通孔2121与固定部211螺纹连接，将滑动部212固定在固定部211的不同位置上，以改变立柱21的长度。
47.具体的，骨架2还包括抱箍22，抱箍22套设在外保护层12外侧并与四个立柱21的滑动部212固定连接，抱箍22与保温隔热层1固定连接，以增加保温隔热层1径向的稳定性。抱箍22可设置多个，本实施例中抱箍22设置三个。
48.抱箍22包括弧形圈221和连接块222，弧形圈221设置多个，多个弧形圈221环绕外保护层12设置，每相邻两个弧形圈221之间设置一个连接块222，每个连接块222将其相邻的两个弧形圈221连接在一起。由于储料罐4罐体直径通常较大，增加了一体式抱箍22的生产难度，因此本实施例将抱箍22分为拆分为四个弧形圈221和四个连接块222，以便于抱箍22的生产。
49.具体的，每个弧形圈221位于相邻两个立柱21之间，此时四个连接块222分别位于四个立柱21背离外保护层12的一侧。
50.抱箍22还包括固定螺栓223，每个连接块222两端均设置有两个固定螺栓223，两个固定螺栓223分别穿过连接块222两侧的弧形圈221与连接块222的两侧螺纹连接。
51.本实施例还包括连接螺栓3，每个抱箍上连接螺栓3设置四个，四个连接螺栓3分别穿过四个连接块222和四个立柱21与外保护层12螺纹连接。
52.骨架2还包括加强筋24和固定圈23，固定圈23套设在进料口处，并位于外保护层12背离保温隔热棉11的一侧，固定圈23与外保护层12和保温隔热棉11固定连接；加强筋24设置多个，多个加强筋24环绕进料口设置，多个加强筋24靠近固定圈23的一端与固定圈23固定连接，多个加强筋24的另一端与最靠近固定圈23的抱箍22固定连接。当固定圈23套设在进料口上时，储料罐4进料口与保温隔热层1同轴，使得储料罐4顶部位于保温隔热层1的中心位置，以达到最佳的保温隔热效果。本实施例中加强筋24设置八个，加强筋24两端通过焊接与固定圈23和抱箍22固定连接。
53.综上所述，本实施例通过在储料罐4外侧罩设由保温隔热棉11和外保护层12组成的保温隔热层1，减少了环境温度对储料罐4温度的影响。环境温度较高时，保温隔热棉11能够减缓储料罐4吸收环境温度中的热量，使得储料罐4内的温度不会过高，减缓了细菌等微生物的生长繁殖，减少了饲料在储料罐4内腐败变质的可能性。
54.另外，由于在环境温度较低的情况下，不锈钢罐体放热，罐内的空气温度高于罐体温度，罐体内空气中的水分在罐体上发生冷凝效应，导致罐体内壁产生大量的冷凝水，冷凝水会使得部分饲料粘附在罐体内壁上无法从罐体内部排出，粘附在罐体内壁上的饲料长期停留在罐内，其内部的细菌等微生物生长繁殖并散布在罐内，会加快罐内饲料的腐败变质。本实施例通过在储料罐4外侧罩设由保温隔热棉11和外保护层12组成的保温隔热层1，也能
够减缓不锈钢罐体放热的速度，减少冷凝反应发生的可能，避免饲料因冷凝水的粘附作用长期停留在罐体内，减少了饲料在储料罐4内腐败变质的可能性。
55.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。