一种液压脱水分离系统用出料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及出料装置技术领域，具体为一种液压脱水分离系统用出料控制装置。


背景技术：

2.目前大家知道的脱水分离系统，分为卧式、立式、离心和液压等压缩脱水，液压类型的脱水脱水量大,产量高,效率高,非常的节省时间，由此采用液压退税方式能够适应各种材料的退税作业，处理效率高，液压脱水分离在对物料进行脱水作业完成后需要将物料进行排出，从而保证新的物料进入装置后不会堵塞，那么这就需要用到处理控制装置来完成出料的作业。
3.现有的出料控制装置仅仅采用了一台皮带运输机，将脱水完成后的物料进行运输，但是现有的出料控制装置结构简单，在物料经由皮带运输机运输时容易造成洒落的现象，使得打扫起来非常麻烦，而具有出料箱收集的出料控制装置却又因为需要人员手动控制皮带机启动和搬运出料箱使得操作起来非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压脱水分离系统用出料控制装置，具有自动控制出料，定点放置，自动补充出料箱体，操作便捷，节省人力，提高了生产效率的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压脱水分离系统用出料控制装置，包括工作台的顶端设置有出料底座，出料底座的侧边设置有出料开口，出料底座的顶端设置有液压脱水分离装置，出料底座的侧旁设置有第一运输皮带机，第一运输皮带机的侧边设置有第一驱动电机，第一驱动电机与第一运输皮带机连接。
6.优选的，所述工作台的侧旁对应第一运输皮带机的位置设置有第二运输皮带机，第二运输皮带机的侧边设置有第二驱动电机，第二运输皮带机的顶端设置有启动按钮，第二驱动电机与第二运输皮带机连接，启动按钮与第二驱动电机电性连接，第二运输皮带机的另一边对称设置有导向斜板。
7.优选的，所述第二运输皮带机的侧旁对应启动按钮的位置设置有第三运输皮带机，第三运输皮带机上对称设置有限位区，第三运输皮带机的侧边设置有第三驱动电机，第三驱动电机与第三运输皮带机连接。
8.优选的，所述第三驱动电机的侧旁设置有plc控制器，第三运输皮带机的顶端对应plc控制器的位置设置有超声波传感器，plc控制器与超声波传感器和第三驱动电机电性连接。
9.优选的，所述第二运输皮带机的顶端对应第一运输皮带机的位置设置有出料箱体，第三运输皮带机的限位区上对应第二运输皮带机的位置设置有出料箱体。
10.优选的，所述出料箱体的底端对称设置有弹簧件，弹簧件的底端设置有底板，出料
箱体的两侧面对称设置有支撑杆，支撑杆的侧面设置有连接杆，连接杆上对应启动按钮和导向斜板的位置设置有滑轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本液压脱水分离系统用出料控制装置，第二运输皮带机的顶端设置有启动按钮，第二驱动电机与第二运输皮带机连接，启动按钮与第二驱动电机电性连接，第二运输皮带机的顶端对应第一运输皮带机的位置设置有出料箱体，第三运输皮带机的限位区上对应第二运输皮带机的位置设置有出料箱体，出料箱体的底端对称设置有弹簧件，连接杆上对应启动按钮和导向斜板的位置设置有滑轮，装置通过物料的重量下压弹簧件，带动滑轮压下启动按钮，使得第二驱动电机启动，第二驱动电机驱动第二运输皮带机运作，从而将装满物料的出料箱体进行运输，完成了自动控制出料的作业，出料箱体移动至导向斜板，然后出料箱体通过滑轮从导向斜板上滑至地面放置，完成了装置的定点放置作业，第三驱动电机的侧旁设置有plc控制器，第三运输皮带机的顶端对应plc控制器的位置设置有超声波传感器，plc控制器与超声波传感器和第三驱动电机电性连接，由于第二运输皮带机已经将出料箱体移至地面，所以超声波传感器没有检测到第二运输皮带机上的出料箱体，此时超声波传感器将检测到的数据传输至plc控制器，plc控制器则控制第三驱动电机启动，第三驱动电机驱动第三运输皮带机运作，第三运输皮带机将限位区上的空出料箱体移动至第二运输皮带机上，完成自动补充出料箱体的作业，整体使得装置全自动作业，操作非常便捷，节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的下料箱体结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的下料底座结构立体示意图；
16.图4为本实用新型的第二运输皮带机结构立体示意图；
17.图5为本实用新型的第三运输皮带机结构立体示意图。
18.图中：1、工作台；2、出料底座；3、出料开口；4、液压脱水分离装置；5、第一运输皮带机；6、第一驱动电机；7、第二运输皮带机；8、第二驱动电机；9、启动按钮；10、导向斜板；11、第三运输皮带机；12、限位区；13、第三驱动电机；14、plc控制器；15、超声波传感器；16、出料箱体；17、弹簧件；18、底板；19、支撑杆；20、连接杆；21、滑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种液压脱水分离系统用出料控制装置，包括工作台1的顶端设置有出料底座2，出料底座2的侧边设置有出料开口3，出料底座2的顶端设置有液压脱水分离装置4，出料底座2的侧旁设置有第一运输皮带机5，第一运输皮带机5的侧边设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6与第一运输皮带机5连接，工作台1的侧旁对应第一运输皮带机5的
位置设置有第二运输皮带机7，第二运输皮带机7的侧边设置有第二驱动电机8，第二运输皮带机7的顶端设置有启动按钮9，第二驱动电机8与第二运输皮带机7连接，启动按钮9与第二驱动电机8电性连接，第二运输皮带机7的另一边对称设置有导向斜板10，第二运输皮带机7的侧旁对应启动按钮9的位置设置有第三运输皮带机11，第三运输皮带机11上对称设置有限位区12，第三运输皮带机11的侧边设置有第三驱动电机13，第三驱动电机13与第三运输皮带机11连接，第三驱动电机13的侧旁设置有plc控制器14，第三运输皮带机11的顶端对应plc控制器14的位置设置有超声波传感器15，plc控制器14与超声波传感器15和第三驱动电机13电性连接，第二运输皮带机7的顶端对应第一运输皮带机5的位置设置有出料箱体16，第三运输皮带机11的限位区12上对应第二运输皮带机7的位置设置有出料箱体16，出料箱体16的底端对称设置有弹簧件17，弹簧件17的底端设置有底板18，出料箱体16的两侧面对称设置有支撑杆19，支撑杆19的侧面设置有连接杆20，连接杆20上对应启动按钮9和导向斜板10的位置设置有滑轮21。
21.工作原理：液压脱水分离装置4将物料进行脱水完成后，物料掉落至出料底座2，经由出料开口3落至第一运输皮带机5，此时第一驱动电机6驱动第一运输皮带机5运作，将物料运输至第二运输皮带机7上的出料箱体16内，通过物料不断的堆积，出料箱体16内物料的重量越来越重，使得出料箱体16将弹簧件17下压，从而也带动支撑杆19向下移动，支撑杆19带动连接杆20向下移动，连接杆20则带动滑轮21向下移动，直至滑轮21压下启动按钮9，此时第二驱动电机8启动，第二驱动电机8驱动第二运输皮带机7运作，第二运输皮带机7带动出料箱体16移动，直至出料箱体16移动至导向斜板10，然后出料箱体16通过滑轮21从导向斜板10上滑至地面放置，与此同时第三运输皮带机11上的超声波传感器15对前方进行检测，由于第二运输皮带机7已经将出料箱体16移至地面，所以超声波传感器15没有检测到第二运输皮带机7上的出料箱体16，此时超声波传感器15将检测到的数据传输至plc控制器14，plc控制器14则控制第三驱动电机13启动，第三驱动电机13驱动第三运输皮带机11运作，第三运输皮带机11带动限位区12上的空出料箱体16移动至第二运输皮带机7上，完成出料箱体16的补充。
22.综上所述：本液压脱水分离系统用出料控制装置，装置通过物料的重量下压弹簧件17，带动滑轮21压下启动按钮9，使得第二驱动电机8启动，第二驱动电机8驱动第二运输皮带机7运作，从而将装满物料的出料箱体16进行运输，完成了自动控制出料的作业，出料箱体16移动至导向斜板10，然后出料箱体16通过滑轮21从导向斜板10上滑至地面放置，完成了装置的定点放置作业，由于第二运输皮带机7已经将出料箱体16移至地面，所以超声波传感器15没有检测到第二运输皮带机7上的出料箱体16，此时超声波传感器15将检测到的数据传输至plc控制器14，plc控制器14则控制第三驱动电机13启动，第三驱动电机13驱动第三运输皮带机11运作，第三运输皮带机11将限位区12上的空出料箱体16移动至第二运输皮带机7上，完成自动补充出料箱体16的作业，整体使得装置全自动作业，操作非常便捷，节省了人力，提高了生产效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。