大容量储坯器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷储坯器技术领域，尤其涉及一种大容量储坯器。


背景技术：

2.储坯器是建筑陶瓷行业普遍应用的一种工艺设备，主要应用于窑前储坯，具有断面小、能耗低、结构简单等优点。瓷砖生产线某一环节需要维修时可利用放在储坯器里的砖坯，或者将砖坯放入储坯器暂存，其作用在于保证生产的连续性，方便排产。
3.目前，市面上的储坯器驱动总成与储坯装置是分体结构，安装繁琐、后期调试复杂；没有模块化设计，检修需要花费大量的人力物力。而且一般的储坯器容量较小，为保证中、大型规模生产的连续性，生产厂家需要购置多台一般储坯器以满足连续生产的需求，容易造成生产成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种大容量储坯器，其储坯量大，有利于降低生产成本、节省人力物力，结构简单，性能可靠，能有效克服现有技术中的不足之处。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.大容量储坯器，包括门架装置、接坯装置和储坯装置，所述接坯装置安装于所述门架装置，且所述接坯装置可沿所述门架装置上下移动，所述储坯装置设置有多个，多个所述储坯装置并列设置于所述接坯装置的下坯端；
7.所述接坯装置包括安装架和平移辊台，所述平移辊台安装于所述安装架，所述平移辊台可沿所述安装架左右移动，所述平移辊台用于输送工件，工件经过所述平移辊台输送至所述储坯装置储存。
8.优选的，所述安装架包括固定架和支撑架，所述固定架设置有两个，所述支撑架安装于两个所述固定架的相对面；
9.所述支撑架的顶部设置有导向轨，所述平移辊台的底部设置有滑块，所述滑块的底部开设有导向糟，所述导向轨配合安装于所述导向槽的内部，且所述平移辊台通过所述导向糟沿所述导向轨左右移动。
10.优选的，所述安装架还包括导向条，所述平移辊台的底部设置有导向板，所述导向板的中部开设有导向孔，所述导向条穿过所述导向孔安装于两个所述固定架的相对面。
11.优选的，所述接坯装置还包括平移驱动器，所述平移驱动器安装于所述平移辊台的底部，用于驱动所述平移辊台的左右移动。
12.优选的，所述平移辊台包括接坯支架和接坯辊棒，所述接坯辊棒设置有多条，多条所述接坯辊棒可转动地排列安装于所述接坯支架。
13.优选的，所述接坯装置还包括接坯驱动器，所述接坯驱动器安装于所述平移辊台的侧面，用于驱动所述接坯辊棒的转动。
14.优选的，所述储坯装置包括储坯支架和储坯辊棒，所述储坯支架开设有多个储坯
孔，所述储坯辊棒设置有多条，多条所述储坯辊棒通过储坯孔可转动地排列安装于所述储坯支架。
15.优选的，所述接坯装置还包括驱动臂，所述驱动臂连接于所述安装架的下坯端；
16.所述驱动臂的内侧面突出设置有多个可转动的驱动头，所述储坯辊棒的端面开设有驱动孔，所述驱动头配合安装于所述驱动孔的内部，用于带动所述储坯辊棒的转动。
17.优选的，所述接坯装置还包括储坯驱动器，所述储坯驱动器安装于所述驱动臂的外侧面，用于驱动所述驱动头的转动。
18.优选的，所述平移辊台的底部设置有感应片，所述支撑架的外侧设置有到位感应器；
19.所述到位感应器与所述储坯驱动器进行电联接，所述感应片和所述到位感应器相互配合，用于检测所述平移辊台的到位情况。
20.本实用新型的有益效果：
21.本技术方案的大容量储坯器采用平移辊台接坯，平移辊台从釉线接坯后，平移辊台通过接坯装置可沿门架装置上下移动，且由于其安装于安装架上，也可沿安装架左右移动，平移辊台通过上下和左右移动将工件移动至目标位置，多个储坯装置并列设置于接坯装置的下坯端，用于接收并储存从接坯装置传过来的砖坯，多个储坯装置的设置有利于增大储坯器的容量。接坯装置与储坯装置相互配合使用，使得工件的装卸过程简单，节省人力物力，接坯装置与储坯装置操作简单、性能可靠，结构简单、维护方便，便于后期维修。
附图说明
22.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
23.图1是本实用新型一种大容量储坯器的立体图。
24.图2是图1中a处的放大图。
25.图3是图1中b处的放大图。
26.图4是图1中c处的放大图。
27.其中：门架装置1；
28.接坯装置2、安装架21、固定架211、支撑架212、导向轨2121、导向条213、平移辊台22、滑块221、导向板222、感应片223、接坯支架224、接坯辊棒225、接坯驱动器23、驱动臂24、储坯驱动器25、到位感应器26；
29.储坯装置3、储坯支架31、储坯辊棒32。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
33.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本技术方案提出了一种大容量储坯器，包括门架装置1、接坯装置2和储坯装置3，所述接坯装置2安装于所述门架装置1，且所述接坯装置2可沿所述门架装置1上下移动，所述储坯装置3设置有多个，多个所述储坯装置3并列设置于所述接坯装置2的下坯端；
35.所述接坯装置2包括安装架21和平移辊台22，所述平移辊台22安装于所述安装架21，且所述平移辊台22可沿所述安装架21左右移动，所述平移辊台22用于输送工件，工件经过所述平移辊台22输送至所述储坯装置3储存。
36.目前，市面上的储坯器驱动总成与储坯装置是分体结构，安装繁琐、后期调试复杂；没有模块化设计，检修需要花费大量的人力物力。而且一般的储坯器容量较小，为保证中、大型规模生产的连续性，生产厂家需要购置多台一般储坯器以满足连续生产的需求，容易造成生产成本的增加。
37.为了建筑陶瓷行业的降低生产成本、节省人力物力，本技术方案提出了一种大容量储坯器，包括门架装置1、接坯装置2和储坯装置3，接坯装置2安装于门架装置1，且接坯装置2可沿门架装置1上下移动，储坯装置3设置有多个，多个储坯装置3并列设置于接坯装置2的下坯端；接坯装置2包括安装架21和平移辊台22，平移辊台22安装于安装架21，且平移辊台22可沿安装架21左右移动，平移辊台22用于输送工件，工件经过平移辊台22输送至储坯装置3储存。
38.该储坯器采用平移辊台22接坯，平移辊台22从釉线接坯后，平移辊台22通过接坯装置2可沿门架装置1上下移动，且由于其安装于安装架21上，也可沿安装架21左右移动，平移辊台22通过上下和左右移动将工件移动至目标位置，多个储坯装置3并列设置于接坯装置2的下坯端，用于接收并储存从接坯装置2传过来的砖坯，多个储坯装置3的设置有利于增大储坯器的容量。接坯装置2与储坯装置3相互配合使用，使得工件的装卸过程简单，节省人力物力，接坯装置2与储坯装置3操作简单、性能可靠，结构简单、维护方便，便于后期维修。
39.需要说明的是，接坯装置2可通过现有的升降结构沿门架装置1上下移动，在此不赘述。
40.更进一步说明，所述安装架21包括固定架211和支撑架212，所述固定架211设置有两个，所述支撑架212安装于两个所述固定架211的相对面；
41.所述支撑架212的顶部设置有导向轨2121，所述平移辊台22的底部设置有滑块221，所述滑块221的底部开设有导向糟，所述导向轨2121配合安装于所述导向槽的内部，且所述平移辊台22通过所述导向糟沿所述导向轨2121左右移动。
42.在本技术方案的一个实施例中，安装架21包括固定架211和支撑架212，固定架211设置有两个，支撑架212安装于两个固定架211的相对面，有利于平移辊台22的固定。
43.支撑架212的顶部设置有导向轨2121，平移辊台22的底部设置有滑块221，滑块221的底部开设有导向糟，导向轨2121配合安装于导向槽的内部，且平移辊台22通过导向糟沿
导向轨2121左右移动，结构简单，能有效确保平移辊台22的运行平稳。
44.更进一步说明，所述安装架21还包括导向条213，所述平移辊台22的底部设置有导向板222，所述导向板222的中部开设有导向孔，所述导向条213穿过所述导向孔安装于两个所述固定架211的相对面。
45.在本技术方案的一个优选实施例中，安装架21还包括导向条213，平移辊台22的底部设置有导向板222，导向板222的中部开设有导向孔，导向条213穿过导向孔安装于两个固定架211的相对面，有利于进一步提升平移辊台22的运行平稳性。
46.更进一步说明，所述接坯装置2还包括平移驱动器，所述平移驱动器安装于所述平移辊台22的底部，用于驱动所述平移辊台22的左右移动。
47.接坯装置2还包括平移驱动器，平移驱动器安装于平移辊台22的底部，用于驱动平移辊台22的左右移动。平移驱动器的设置，有利于释放操作人员，可有效节省人力成本，提高经济效益。
48.更进一步说明，所述平移辊台22包括接坯支架224和接坯辊棒225，所述接坯辊棒225设置有多条，多条所述接坯辊棒225可转动地排列安装于所述接坯支架224。
49.平移辊台22包括接坯支架224和接坯辊棒225，接坯辊棒225设置有多条，多条接坯辊棒225可转动地排列安装于接坯支架224，当接坯装置2从釉线上接收工件时，工件被接收至接坯辊棒225顶部，当接坯辊棒225转动时，实现工件向储坯装置3的转运，结构简单，性能可靠，有利于确保储坯器的顺利运行。
50.更进一步说明，所述接坯装置2还包括接坯驱动器23，所述接坯驱动器23安装于所述平移辊台22的侧面，用于驱动所述接坯辊棒225的转动。
51.接坯装置2还包括接坯驱动器23，接坯驱动器23安装于平移辊台22的侧面，用于驱动接坯辊棒225的转动，有利于释放操作人员，可有效节省人力成本，提高经济效益。
52.更进一步说明，所述储坯装置3包括储坯支架31和储坯辊棒32，所述储坯支架31开设有多个储坯孔，所述储坯辊棒32设置有多条，多条所述储坯辊棒32通过储坯孔可转动地排列安装于所述储坯支架31。
53.在本技术方案的一个实施例中，储坯装置3包括储坯支架31和储坯辊棒32，储坯支架31开设有多个储坯孔，储坯辊棒32设置有多条，多条储坯辊棒32通过储坯孔可转动地排列安装于储坯支架31，使得其形成一个具有多层次、多高度的储坯装置，从而能有效增大储坯器的储坯容量。
54.具体地，多条储坯辊棒32通过储坯孔可转动地排列安装于储坯支架31，当储坯辊棒32转动时，可将平移辊台22上的工件转移到储坯装置3中的相应位置上，结构简单，性能可靠，有利于确保储坯器的顺利运行。
55.更进一步说明，所述接坯装置2还包括驱动臂24，所述驱动臂24连接于所述安装架21的下坯端；
56.所述驱动臂24的内侧面突出设置有多个可转动的驱动头241，所述储坯辊棒32的端面开设有驱动孔，所述驱动头241配合安装于所述驱动孔的内部，用于带动所述储坯辊棒32的转动。
57.接坯装置2还包括驱动臂24，驱动臂24连接于安装架21的下坯端，驱动臂24的内侧面突出设置有多个可转动的驱动头241，储坯辊棒32的端面开设有驱动孔，驱动头241配合
安装于驱动孔的内部，用于带动储坯辊棒32的转动。当平移辊台22移动到目标位置时，驱动头转动，从而带动左侧储坯装置3上该位置的储坯辊棒32转动，平移辊台22上的工件在储坯辊棒32的转动被转移到储坯装置3中的相应位置上。
58.由于驱动臂24连接于安装架21的下坯端，因此，驱动臂24随安装架21同步移动，使得储坯装置3中的相应位置能及时承接接坯装置2输送过来的工件，防止接坯装置2与储坯装置3不能及时配合，导致工件的损坏。
59.更进一步说明，所述接坯装置2还包括储坯驱动器25，所述储坯驱动器25安装于所述驱动臂24的外侧面，用于驱动所述驱动头241的转动。
60.接坯装置2还包括储坯驱动器25，储坯驱动器25安装于驱动臂24的外侧面，用于驱动驱动头241的转动，有利于释放操作人员，可有效节省人力成本，提高经济效益。
61.更进一步说明，所述平移辊台22的底部设置有感应片223，所述支撑架212的外侧设置有到位感应器26；
62.所述到位感应器26与所述储坯驱动器25进行电联接，所述感应片223和所述到位感应器26相互配合，用于检测所述平移辊台22的到位情况。
63.平移辊台22的底部两则设置有感应片223，支撑架212的外侧两端设置有到位感应器26，感应片223和到位感应器26相互配合，用于检测平移辊台22的到位情况，有利于提升储坯器的智能化程度，有效节省人力成本，提高经济效益。
64.在本技术方案的一个实施例中，储坯装置3设置有两个，平移辊台22的底部两侧设置有感应片223，支撑架212的外侧两端设置有到位感应器26，当支撑架212外侧左端的到位感应器26检测到平移辊台22底部左侧的感应片223到位时，证明此时平移辊台22位于储坯器左侧的储坯装置3的目标位置前端，由于到位感应器26与储坯驱动器25进行电联接，到位感应器26的到位信号被反馈到储坯驱动器25，此时，储坯驱动器25开启，驱动驱动头转动，从而带动左侧储坯装置3上该位置的储坯辊棒32转动，平移辊台22上的工件在储坯辊棒32的转动被转移到储坯装置3中的相应位置上。
65.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。