一种易于调节的电缆输送机的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程施工设备技术领域，尤其涉及一种易于调节的电缆输送机。


背景技术：

2.电缆输送机，是一种敷设电力电缆(或通信电缆)的电动机械。可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用，施工方便、快捷，可较大的节省人力物力，有效地降低施工成本。电缆输送机由于体积较小，适用于大规模城市电网改造，适合大截面、长距离电缆敷设，降低劳动强度，提高施工质量，电缆输送机推力大、体积小、质量轻、操作方便，在电缆排管、隧道、直理、长距离输送等场合尤为合适。
3.现有授权专利公开号为cn206720454u的实用新型公开了一种电缆输送机，包括基座，基座两端分别安装一个导向架，每个导向架的滑槽中均设有高度可调的下导辊座，下导辊座上转动设置下导辊，上导辊座的连接杆滑动配合设置于导向架顶部的连接孔中，上导辊座由导向架侧部设置的调节旋钮锁紧固定。
4.上述技术方案可以调节输送履带的间距，从而便于适用于不同规格的电缆输送，在电缆输送工作中，由于电力工程中不同设备均需要通过电缆进行连接，因此需要将电缆输送至不同设备处，而现有的电缆输送设备在进行输送方向的转换时，需要工作人员将电缆输送机整体抬起，转动至所需输送方向，较为费力，仅靠单人无法进行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种易于调节的电缆输送机，可以在简化电缆输送机的方向调节工序，方便工作人员对输送机架体进行转向，从而使电缆输送机可以对不同方向的设备进行电缆输送。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种易于调节的电缆输送机，包括平动托座和夹送架，所述夹送架固定连接平动托座上部，所述平动托座下端转动连接有输送机底架，所述输送机底架和平动托座之间设置有旋转定位机构，所述旋转定位机构包括中心转轴和中转蜗杆；所述中心转轴上端与平动托座底部固定连接，所述中心转轴下端与输送机底架转动连接，所述中心转轴上套接有从转蜗杆；所述中转蜗杆转动连接于输送机底架上部，所述中转蜗杆与从转蜗杆啮合连接，所述从转蜗杆侧边设置有用于驱动中转蜗杆转动的连动机构，所述连动机构固定设置于输送机底架上部。
8.通过采用上述技术方案，在调节中转蜗杆的转动后，使中转蜗杆带动与之啮合连接的从转蜗杆转动，进而使中心转轴和上部的平动托座同步转动，从而实现方便对平动托座转动角度的调节，便于夹送架进行不同方向的电缆输送。
9.进一步设置为：所述连动机构包括方形架和第二锥齿轮，所述方形架固定连接于输送机底架上部，所述第二锥齿轮转动连接于方形架中部，所述中转蜗杆靠近方形架一端
固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，在连动机构中的第二锥齿轮转动时，可以带动与之啮合连接的第一锥齿轮的转动，进而调节中转蜗杆和从转蜗杆的转动状态，从而便于工作人员从输送机底架的侧边对平动托座的转动角度进行调节。
11.进一步设置为：所述方形架上端转动连接有活动转盘，所述活动转盘与第二锥齿轮同轴固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在方形架上设置的与第二锥齿轮同轴固定的活动转盘，使工作人员通过控制活动转盘的转动带动第二锥齿轮的转动，从而便于工作人员握持活动转盘转动，提高工作人员调节第二锥齿轮转动的效率。
13.进一步设置为：所述中心转轴侧边设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨下端与输送机底架固定连接，所述平动托座下端固定连接有侧滑立杆，所述侧滑立杆抵接弧形滑轨滑动。
14.通过采用上述技术方案，在输送机底架和平动托座之间设置的侧滑立杆和弧形滑轨，使平动托座下部的侧滑立杆抵接弧形滑轨滑动，从而减小平动托座在调节转动角度时的晃动，增强平动托座转动后的稳定性。
15.进一步设置为：所述侧滑立杆下端转动连接有连动脚轮，所述连动脚轮下端贴合弧形滑轨内壁滚动。
16.通过采用上述技术方案，在侧滑立杆下端设置的连动脚轮，使侧滑立杆抵接弧形滑轨滑动的方式转变为通过连动脚轮抵接弧形滑轨转动，从而减小侧滑立杆和弧形滑轨之间的摩擦，提高平动托座转动时的流畅性。
17.进一步设置为：所述方形架上部环绕活动转盘开设有刻度纹，所述活动转盘边部开设有与刻度纹相匹配的准星。
18.通过采用上述技术方案，在活动转盘上的追星与方形架上的刻度纹对应匹配时，方便工作人员选择调节平动托座的转动角度，便于提高工作人员调节方向的准确性。
19.进一步设置为：所述活动转盘上部固定连接有纵轴杆，所述纵轴杆设置于活动转盘上部远离圆心一侧，所述纵轴杆上套接有握持套筒。
20.通过采用上述技术方案，在活动转盘偏心处设置的纵轴杆，便于工作人员通过拉动纵轴杆的转动带动活动转盘的转动，从而使工作人员可以更省力地调节活动转盘的转动角度。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过方便工作人员对中转蜗杆的转动，带动对平动托座转动角度的调节，使夹送架可以进行不同方向的电缆输送。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现输送机底架整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的左视图，主要用于表现中心转轴的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的俯视截面图，主要用于表现弧形滑轨的结构示意图。
26.附图标记：1、输送机底架；2、平动托座；3、夹送架；4、中心转轴；5、从转蜗杆；6、中
转蜗杆；7、第一锥齿轮；8、方形架；9、第二锥齿轮；10、活动转盘；11、弧形滑轨；12、连动脚轮；13、侧滑立杆；14、纵轴杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种易于调节的电缆输送机，包括平动托座2和夹送架3，夹送架3固定连接平动托座2上部，在对电缆进行传动时，电缆在夹送架3中部穿过，并经由夹送架3的驱动牵引传动。
30.请参阅图1和图2，平动托座2下端转动连接有输送机底架1，输送机底架1和平动托座2之间设置有旋转定位机构，旋转定位机构包括中心转轴4和中转蜗杆6；中心转轴4上端与平动托座2底部固定连接，中心转轴4下端与输送机底架1转动连接，中心转轴4上套接有从转蜗杆5；中转蜗杆6转动连接于输送机底架1上部，中转蜗杆6与从转蜗杆5啮合连接，从转蜗杆5侧边设置有用于驱动中转蜗杆6转动的连动机构，连动机构固定设置于输送机底架1上部，在调节中转蜗杆6的转动后，使中转蜗杆6带动与之啮合连接的从转蜗杆5转动，进而使中心转轴4和上部的平动托座2同步转动，从而实现方便对平动托座2转动角度的调节，便于夹送架3进行不同方向的电缆输送。
31.请参阅图2，连动机构包括方形架8和第二锥齿轮9，方形架8固定连接于输送机底架1上部，第二锥齿轮9转动连接于方形架8中部，中转蜗杆6靠近方形架8一端固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，在连动机构中的第二锥齿轮9转动时，可以带动与之啮合连接的第一锥齿轮7的转动，进而调节中转蜗杆6和从转蜗杆5的转动状态，从而便于工作人员从输送机底架1的侧边对平动托座2的转动角度进行调节。
32.方形架8上端转动连接有活动转盘10，活动转盘10与第二锥齿轮9同轴固定连接，在方形架8上设置的与第二锥齿轮9同轴固定的活动转盘10，使工作人员通过控制活动转盘10的转动带动第二锥齿轮9的转动，从而便于工作人员握持活动转盘10转动，提高工作人员调节第二锥齿轮9转动的效率。活动转盘10上部固定连接有纵轴杆14，纵轴杆14设置于活动转盘10上部远离圆心一侧，纵轴杆14上套接有握持套筒，在活动转盘10偏心处设置的纵轴杆14，便于工作人员通过拉动纵轴杆14的转动带动活动转盘10的转动，从而使工作人员可以更省力地调节活动转盘10的转动角度。
33.请参阅图3，中心转轴4侧边设置有弧形滑轨11，弧形滑轨11下端与输送机底架1固定连接，平动托座2下端固定连接有侧滑立杆13，侧滑立杆13抵接弧形滑轨11滑动，在输送机底架1和平动托座2之间设置的侧滑立杆13和弧形滑轨11，使平动托座2下部的侧滑立杆13抵接弧形滑轨11滑动，从而减小平动托座2在调节转动角度时的晃动，增强平动托座2转
动后的稳定性。侧滑立杆13下端转动连接有连动脚轮12，连动脚轮12下端贴合弧形滑轨11内壁滚动，在侧滑立杆13下端设置的连动脚轮12，使侧滑立杆13抵接弧形滑轨11滑动的方式转变为通过连动脚轮12抵接弧形滑轨11转动，从而减小侧滑立杆13和弧形滑轨11之间的摩擦，提高平动托座2转动时的流畅性。
34.请参阅图1，方形架8上部环绕活动转盘10开设有刻度纹，活动转盘10边部开设有与刻度纹相匹配的准星，在活动转盘10上的追星与方形架8上的刻度纹对应匹配时，方便工作人员选择调节平动托座2的转动角度，便于提高工作人员调节方向的准确性。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当需要平动托座2进行输送电缆的设备改变后，需要调节平动托座2对电缆的输送方向，工作人员握持方形架8上的活动转盘10转动，使活动转盘10带动下部同轴连接的第二锥齿轮9转动，经由第二锥齿轮9和第一锥齿轮7的啮合连接，使第一锥齿轮7带动中转蜗杆6的转动，进而在中转蜗杆6和从转蜗杆5的啮合作用下带动中心转轴4上端的平动托座2的转动，从而完成对平动托座2转动角度的调节，使夹送架3可以进行不同方向的电缆输送。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。