一种矿山机械作业支撑平台的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体领域为一种矿山机械作业支撑平台。


背景技术：

2.目前，矿山有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。目前矿山机械在作业的时候，需要调节不同的高度来适应不同的工作环境，现有的矿山机械作业支撑平台在使用时不方便调节支撑平台的支撑高度，因此我们提供一种矿山机械作业支撑平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械作业支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械作业支撑平台，包括底板，所述底板的上表面四角分别设有伸缩杆，四个所述伸缩杆的上端连接有支撑板，所述底板的上表面中央设有双向电机，所述双向电机的前后两输出端分别连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接有支撑杆，所述支撑板的下表面前后两侧分别固定安装有支撑座，所述支撑杆的上端与支撑座转动连接，所述底板的下表面四角分别设有万向轮，所述万向轮的外侧设有固定装置，所述支撑板的前后两侧分别固定连接有爬梯。
5.优选的，所述固定装置包括电机、电机护壳、锥形螺杆、套筒和弹簧，所述套筒镶嵌安装于底板的四角且贯穿底板，所述电机固定安装于电机护壳的内部，所述电机的输出端贯穿电机护壳的下侧壁且与锥形螺杆固定连接，所述电机护壳的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与套筒的上端固定连接，所述锥形螺杆的下端深入套筒中且探出套筒的下端，所述锥形螺杆的下端高于万向轮的下端。
6.优选的，所述底板的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧设有拖钩，所述拖钩与连接块焊接连接。
7.优选的，所述双向电机为步进双向电机。
8.优选的，所述支撑板的上表面四角分别固定安装有连接柱，相邻所述连接柱之间连接有防护栏。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种矿山机械作业支撑平台通过双向电机的两个输出端分别带动传动杆转动，传动杆带动支撑杆的下端运动，实现了支撑杆带动支撑座对支撑板进行向上撑起的过程，四个伸缩杆对支撑板进行限位，进而实现了支撑板垂直底板向上撑起的过程，进而实现了对支撑板的高度调节，以便于适用不同的工作
环境，同时本实用新型设有固定装置，通过对本装置进行固定，保证本装置的稳定性，同时也对支撑板上的作业人员提供一定安全性，而且本实用新型的底板下表面四角设有万向轮，便于对本装置进行移动，本实用新型设计巧妙，操作方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视伸展结构示意图；
12.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
13.图4为图1中a处放大示意图。
14.图中：1
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底板、2
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伸缩杆、3
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支撑板、4
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双向电机、5
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传动杆、6
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支撑杆、7
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支撑座、8
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万向轮、9
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固定装置、901
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电机、902
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电机护壳、903
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锥形螺杆、904
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套筒、905
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弹簧、10
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爬梯、11
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连接块、12
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拖钩、13
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连接柱、14
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防护栏。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械作业支撑平台，包括底板1，所述底板1的上表面四角分别设有伸缩杆2，伸缩杆2可以进行上下伸缩，四个所述伸缩杆2的上端连接有支撑板3，支撑板3通过伸缩杆2连接，实现了支撑板3可以相对于底板1进行上下水平移动，所述底板1的上表面中央设有双向电机4，所述双向电机4的前后两输出端分别连接有传动杆5的一端，所述传动杆5的另一端转动连接有支撑杆6，所述支撑板3的下表面前后两侧分别固定安装有支撑座7，所述支撑杆6的上端与支撑座7转动连接，启动双向电机4，双向电机4的两个输出端分别带动传动杆5转动，传动杆5带动支撑杆6的下端运动，进而实现了对支撑杆6的角度调节，通过支撑杆6的角度变换和支撑杆6的上端与支撑座7的转动连接关系，实现了支撑杆6带动支撑座7对支撑板3进行向上撑起的过程，四个伸缩杆2对支撑板3进行限位，进而实现了支撑板3垂直底板1向上撑起的过程，进而实现了对支撑板3的高度调节，所述底板1的下表面四角分别设有万向轮8，万向轮8的设定使本装置更加灵活，便于对本装置进行移动，所述万向轮8的外侧设有固定装置9，固定装置9在本装置使用时，对本装置进行固定，保证本装置的稳定性，同时也对支撑板3上的作业人员提供一定安全性，所述支撑板3的前后两侧分别固定连接有爬梯10，作业人员可以通过爬梯10攀爬到支撑板3的上表面，然后在对本装置进行高度调节，使用方便。
17.具体而言，所述固定装置9包括电机901、电机护壳902、锥形螺杆903、套筒904和弹簧905，所述套筒904镶嵌安装于底板1的四角且贯穿底板1，所述电机901固定安装于电机护壳902的内部，所述电机901的输出端贯穿电机护壳902的下侧壁且与锥形螺杆903固定连接，所述电机护壳902的下表面固定连接有弹簧905，所述弹簧905的下端与套筒904的上端固定连接，所述锥形螺杆903的下端深入套筒904中且探出套筒904的下端，所述锥形螺杆903的下端高于万向轮8的下端，静止状态下，弹簧905为电机护壳902提供相对于套筒904的
向上弹力，进而弹簧905对电机901和锥形螺杆903提供向上的弹力，保证锥形螺杆903的下端高于万向轮8的下端，保证万向轮8可以正常转动，保证本装置的正常移动，需要固定时，直接启动电机901，并向下按压，电机901的输出端带动锥形螺杆903转动，锥形螺杆903向下钻地，将四个锥形螺杆903均钻入地下后，便完成了对本装置的固定，使用方便，而且固定牢固。
18.具体而言，所述底板1的左侧固定安装有连接块11，所述连接块11的左侧设有拖钩12，可以通过拖钩12连接牵引车，便于对本装置进行移动，使用方便，同时也节省人力，所述拖钩12与连接块11焊接连接，使拖钩12与连接块11之间的连接更加坚固。
19.具体而言，所述双向电机4为步进双向电机，步进双向电机转向精准，进而对支撑板3的高度调节更加准确，实用性强。
20.具体而言，所述支撑板3的上表面四角分别固定安装有连接柱13，相邻所述连接柱13之间连接有防护栏14，防护栏14可以对处于支撑板3上的作业人员起到防护效果，防止作业人员由支撑板3上端跌落，造成意外，提升了本实用新型使用的安全性。
21.工作原理：本实用新型使用时，通过牵引车将本装置拖拽到指定作业位置，通过固定装置9对本装置进行固定，保证本装置的稳定性，同时也对支撑板3上的作业人员提供一定安全性，然后作业人员可以通过爬梯10攀爬到支撑板3的上表面，启动双向电机4，双向电机4的两个输出端分别带动传动杆5转动，传动杆5带动支撑杆6的下端运动，进而实现了对支撑杆6的角度调节，通过支撑杆6的角度变换和支撑杆6的上端与支撑座7的转动连接关系，实现了支撑杆6带动支撑座7对支撑板3进行向上撑起的过程，四个伸缩杆2对支撑板3进行限位，进而实现了支撑板3垂直底板1向上撑起的过程，进而实现了对支撑板3的高度调节，防护栏14可以对处于支撑板3上的作业人员起到防护效果，防止作业人员由支撑板3上端跌落，造成意外。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。