一种可有效防尘的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，特别是涉及一种可有效防尘的包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。
3.现有的包装机在使用时，在进料漏斗处容易发生粉状物料飘出，使粉末飘落在包装机的外侧，导致包装机整体需要定期清理，增加了工作人员的工作量，浪费工时。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可有效防尘的包装机，对粉尘的过滤和收集，节省了工作人员打扫的时间，为装置的维修和打扫提供的连接性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效防尘的包装机，包括机体、设置在机体内侧的进料漏斗设置在机体前端表表面的包装带输送设备和热压设备，所述机体的内侧设置有套壳，所述套壳的内侧设置有收尘设备，所述收尘设备的顶端设置有吸尘筒，所述吸尘筒的内壁开设有落尘孔，所述吸尘筒的内侧设置有滤网，所述吸尘筒的一侧设置有风扇。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘筒与滤网之间设置有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板设置在吸尘筒的内侧，且所述安装板与滤网之间固定连接，所述安装板的顶端对称设置有第一固定块，所述吸尘筒的顶端对称设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的两端分别设置有滑动磁块和拨板，所述滑动磁块的一侧设置有与第一固定块套合的定位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘筒的底面对称设置有套环，所述收尘设备的外侧对称设置有与套环相对应的耳片，所述耳片的一侧穿设有与套环螺纹连接的固定螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳的截面形状为方形，所述套壳内径的截面尺寸与收尘设备外侧的截面尺寸相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇与吸尘筒之间通过螺纹连接，所述滤网的截面形状与吸尘筒内壁的截面尺寸相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块的规格与第二固定块的规格相同，所述第一固定块与安装板之间焊接连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的轴线与第二固定块的轴线重合，所述滑杆与拨板之间通过螺钉固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的轴线与固定螺栓的轴线重合，所述耳片的外侧开设有倒角。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计了设置在吸尘筒一侧的风扇，从而通过风扇将粉尘吸入吸尘筒的内侧，从而通过滤网的作用将粉尘过滤，通过过滤的粉尘从落尘孔的落入收尘设备的内侧，从而实现了对粉尘的过滤和收集，节省了工作人员打扫的时间，为装置的维修和打扫提供的连接性；
15.2、通过设计了设置在滑动磁块一侧的定位块，从而通过定位块与第一固定块的套合对安装板进行固定，从而保证了滤网安装的稳定，从而实现了便于滤网的拆卸，从而对滤网进行清洁或更换。
附图说明
16.图1为本实用新型包装机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型包装机防尘设备立体结构示意图；
18.图3为本实用新型防尘设备侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图；
21.其中：1、机体；2、进料漏斗；3、包装带输送设备；4、吸尘筒；5、套壳；6、热压设备；7、收尘设备；8、风扇；9、安装板；10、滤网；11、落尘孔；12、定位块；13、第一固定块；14、滑动磁块；15、滑杆；16、第二固定块；17、拨板；18、固定螺栓；19、耳片；20、套环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1
24.请参照图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种可有效防尘的包装机，包括机体1、设置在机体1内侧的进料漏斗2设置在机体1前端表表面的包装带输送设备3和热压设备6，机体1的内侧设置有套壳5，套壳5的内侧设置有收尘设备7，收尘设备7的顶端设置有吸尘筒4，吸尘筒4的内壁开设有落尘孔11，吸尘筒4的内侧设置有滤网10，吸尘筒4的一侧设置有风扇8；
25.当需要对工作的包装机进行除尘时，将收尘设备7放置在套壳5的内侧，从而保证了吸尘筒4的稳定，启动风扇8，通过风扇8的作用将粉尘吸入到吸尘筒4的内侧，从而通过滤网10的作用对粉尘进行过滤，过滤下的粉尘通过落尘孔11的作用落入到收尘设备7的内侧，从而对粉尘进行过滤和收集。
26.作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，吸尘筒4的底面对称设置有套环20，收尘设备7的外侧对称设置有与套环20相对应的耳片19，耳片19的一侧穿设有与套环20螺纹连接的固定螺栓18；为了便于吸尘筒4和收尘设备7的连接，从而便于将收尘设备7内侧的
粉尘进行清理。
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，套壳5的截面形状为方形，套壳5内径的截面尺寸与收尘设备7外侧的截面尺寸相同；为了保证吸尘筒4安装的稳定。
28.作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，风扇8与吸尘筒4之间通过螺纹连接，滤网10的截面形状与吸尘筒4内壁的截面尺寸相同；为了保证风扇8安装的稳定，通过通过滤网10的作用防止粉尘到达风扇8的一侧。
29.作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，套环20的轴线与固定螺栓18的轴线重合，耳片19的外侧开设有倒角；为了便于装置的连接。
30.实施例2
31.请参照图1
‑
图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种可有效防尘的包装机，吸尘筒4与滤网10之间设置有固定机构，固定机构包括安装板9，安装板9设置在吸尘筒4的内侧，且安装板9与滤网10之间固定连接，安装板9的顶端对称设置有第一固定块13，吸尘筒4的顶端对称设置有第二固定块16，第二固定块16的一侧穿设有滑杆15，滑杆15的两端分别设置有滑动磁块14和拨板17，滑动磁块14的一侧设置有与第一固定块13套合的定位块12；
32.移动安装板9，使安装板9带动滤网10移动，从而将安装板9放置在吸尘筒4的内侧，移动拨板17，使拨板17带动滑杆15的移动，使滑动磁块14与第一固定块13磁合的同时使滑动磁块14一侧的定位块12与第一固定块13相套合，从而对安装板9进行固定，从而保证了滤网10的稳定。
33.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一固定块13的规格与第二固定块16的规格相同，第一固定块13与安装板9之间焊接连接；为了便于装置的组装。
34.作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，滑杆15的轴线与第二固定块16的轴线重合，滑杆15与拨板17之间通过螺钉固定连接；为了便于拨板17的滑动。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。