一种防浮压盖的制作方法

1.本实用新型属于压盖技术领域，尤其是一种防浮压盖。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用pcb来表示，而不能称其为pcb，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
3.现有技术中的pcb板在运输时一般是直接放置在储存箱内进行运输，这种方式容易在运输过程中发生颠簸时使得pcb板上的电子元件损坏，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种防浮压盖，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种防浮压盖，包括盖板本体,设置在所述盖板本体侧面的固定板,设置在所述盖板本体下方的固定装置,设置在所述盖板本体内部的吸气机构，与所述固定板连接在一起的承重板,设置在所述承重板上方的滑板；
6.所述固定装置包括设置在所述盖板本体下方的固定块，设置在所述固定块下方的伸缩杆，设置在所述固定块内部的弹性支撑机构；
7.所述吸气机构包括设置在所述盖板本体内部的抽气孔，与所述抽气孔连接在一起的抽气道，所述抽气道设置在所述装置内部。
8.在进一步的实施例中，所述弹性支撑机构包括与所述固定块上壁连接在一起的第一压板，设置在所述第一压板下方的弹簧，设置在所述弹簧下方的第二压板；通过弹簧改变支撑机构的行程，提高了内部电器元件的摆放高度，同时弹性形变带来的压缩力可以将电器元件压紧。
9.在进一步的实施例中，所述承重板与所述滑板表面设置有卡槽；电器元件独立摆放，防止出现叠压等问题，造成电器元件损坏。
10.在进一步的实施例中，所述伸缩杆端部设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置尺寸与所述伸缩杆端部相同；完全匹配的尺寸，更好的进行缓冲作用，防止因缓冲垫小。造成受力不均匀问题，缓冲垫大，会出现脱落等问题。
11.在进一步的实施例中，所述缓冲垫设计材料为橡胶；橡胶材料很常见，方便更换。
12.在进一步的实施例中，所述滑板上方设置有推杆，所述滑板与支撑杆滑动连接在一起；滑板可以调节高度，适应不同尺寸的电器元件。
13.在进一步的实施例中，所述推杆端部设置有手柄，所述手柄设计为“l”型；可以手动操作，同时l型手柄，操作起来更容易。
14.有益效果：一种防浮压盖，在盖板本体内部的吸气机构，可以将箱内的空气抽空，给电器元件提供一个干燥的放置环境，在固定块内的弹性支撑机构，通过弹簧改变支撑机构的行程，提高了内部电器元件的摆放高度，同时弹性形变带来的压缩力可以将电器元件压紧，同时在盖紧盖板时，弹簧可以起到减震作用，从而延长盖板使用寿命；滑板上方的手柄，设计为l形状，更适合人手工操作，符合人机工程学，同时操作手柄调节滑板与承重板之间的距离，适应更多尺寸的电器元件，实用性大大增大，滑板和承重板表面设置有卡槽，将电器元件分开放置，防止电器元件出现堆叠等问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是弹性支撑机构的结构示意图。
17.图3是滑板的结构示意图。
18.附图标记为：抽气孔1、盖板本体2、固定板3、缓冲垫4、抽气道5、滑板6、卡槽7、承重板8、伸缩杆9、固定块10、第一压板11、弹簧12、第二压板13、支撑杆14、推杆15、手柄16。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图3所示，一种防浮压盖由抽气孔1、盖板本体2、固定板3、缓冲垫4、抽气道5、滑板6、卡槽7、承重板8、伸缩杆9、固定块10、第一压板11、弹簧12、第二压板13、支撑杆14、推杆15、手柄16组成。
21.如图1至图3所示，所述盖板本体2设置在指定位置，所述盖板本体2内部设置有抽气孔1，所述抽气孔1与所述抽气道5连接在一起，所述抽气道5设置在所述固定装置内部，所述固定装置包括设置在所述盖板本体2下方的固定块10，所述伸缩杆9与所述固定块10连接在一起，所述缓冲垫4与所述伸缩杆9端部连接在一起，所述固定块10内部设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括与设置在所述固定块10上方的第一压板11，所述第一压板11通过弹簧12与所述第二压板13连接在一起，所述第二压板13下方设置有伸缩杆9，所述固定板3与所述盖板本体2连接在一起，所述承重板8与所述固定板3连接在一起，所述滑板6设置在所述承重板8上方，所述滑板6与所述支撑杆14滑动连接在一起，所述推杆15与所述滑板6连接在一起，所述推杆15与所述手柄16连接在一起，所述手柄16设计为“l”型，所述承重板8和所述滑板6表面设置有卡槽7。
22.众所周知，现有技术中的pcb板在运输时一般是直接放置在储存箱内进行运输，这种方式容易在运输过程中发生颠簸时使得pcb板上的电子元件损坏，造成一定的经济损失；所述固定装置包括设置在所述盖板本体2下方的固定块10，所述伸缩杆9与所述固定块10连接在一起，所述缓冲垫4与所述伸缩杆9端部连接在一起，所述固定块10内部设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括与设置在所述固定块10上方的第一压板11，所述第一压板11通过弹簧12与所述第二压板13连接在一起，所述第二压板13下方设置有伸缩杆9；在固定
块10内的弹性支撑机构，通过弹簧12改变支撑机构的行程，提高了内部电器元件的摆放高度，同时弹性形变带来的压缩力可以将电器元件压紧，同时在盖紧盖板时，弹簧12可以起到减震作用，从而延长盖板使用寿命。
23.相对的，在日常生活中，安装盖板时，由于设计不同，导致员工在操作过程中，使力不同，导致员工长时间工作时，会造成身体负担；所述固定板3与所述盖板本体2连接在一起，所述承重板8与所述固定板3连接在一起，所述滑板6设置在所述承重板8上方，所述滑板6与所述支撑杆14滑动连接在一起，所述推杆15与所述滑板6连接在一起，所述推杆15与所述手柄16连接在一起，所述手柄16设计为“l”型，所述承重板8和所述滑板6表面设置有卡槽7；滑板6上方的手柄16，设计为l形状，更适合人手工操作，符合人机工程学，同时操作手柄16调节滑板6与承重板8之间的距离，适应更多尺寸的电器元件，实用性大大增大，滑板6和承重板8表面设置有卡槽7，将电器元件分开放置，防止电器元件出现堆叠等问题。
24.本实用的工作原理如下：
25.盖板本体2开有吸气机构，将箱内空气抽空，提供一个干燥的放置环境，而固定装置内的弹簧12进行电器元件压紧工作，弹簧12可以调高工件放置高度，也可以提供更大压紧力，而卡槽7实现电器元件一一单独放置，l型手柄16降低操作工人的难度，滑板6上下滑动调节与承重板8之间距离，使得实用性增大。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。