一种方便自热火锅生产用液态底料灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及火锅生产技术领域，具体而言，涉及一种方便自热火锅生产用液态底料灌装装置。


背景技术：

2.在方便自热火锅中，红油包是由底料和红油按照一定的比例均匀混合后，通过灌装机进行灌装，如公开号为cn206033184u的专利。然而，灌装设备在灌装红油包的过程中，灌装管的内腔残留的红油或底料容易滴落在操作台上，导致操作台上的污染，操作人员需频繁擦除从灌装管中流出的残渣，延长了操作时间，还耽误了人力资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便自热火锅生产用液态底料灌装装置，用以解决当前的红油包在灌装过程中存在容易洒落于操作台上的问题，采用本技术的灌装装置，能够收集从出料口遗留出来的液态物料，从而能够有效地避免液态物料污染操作台的情况，同时也能够减少操作人员的劳动强度。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种方便自热火锅生产用液态底料灌装装置，包括储料罐，所述储料罐的内部配置有搅拌组件，所述储料罐连通有灌装组件，所述灌装组件的出料口相对设置有倒料组件，所述倒料组件用以装盛从出料口流出的物料，所述倒料组件能够相对于水平面向一侧翻转用以倒出物料。
6.本实用新型的有益效果是：
7.通过在灌装组件的下方设置倒料组件，倒料组件用以装盛从灌装组件的出料口流出的液态物料，倒料组件通过向一侧翻转，用以倒出物料。当灌装结束后，倒料组件原路返回至灌装组件出料口的正下方，能够收集从出料口遗留出来的液态物料，从而能够有效地避免液态物料污染操作台的情况，同时也能够减少操作人员的劳动强度。
附图说明
8.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
9.图1为实施例中方便自热火锅生产用液态底料灌装装置的结构示意图；
10.图2为实施例中倒料组件在俯视状态下的局部放大示意图(剖视图)。
11.附图标记：100
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储料罐，210
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倒料斗，220
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支撑座，230
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保护壳，241
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主动齿轮，242
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从动齿轮，243
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齿轮电机，310
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驱动电机，320
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搅拌杆，330
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搅拌叶片，410
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集料斗，420
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灌装管。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
13.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
15.<实施例>
16.如图1和图2所示，本实施例提供了本实施例提供了一种方便自热火锅生产用液态底料灌装装置，包括储料罐100，储料罐100的内部配置有搅拌组件，储料罐100连通有灌装组件，灌装组件的出料口相对设置有倒料组件，倒料组件用以装盛从出料口流出的物料，倒料组件能够相对于水平面向一侧翻转用以倒出物料。
17.通过在灌装组件的下方设置倒料组件，倒料组件用以装盛从灌装组件的出料口流出的液态物料，倒料组件通过向一侧翻转，用以倒出物料。当灌装结束后，倒料组件原路返回至灌装组件出料口的正下方，能够接住从出料口遗留出来的液态物料，从而能够有效地避免液态物料污染操作台的情况，同时也能够减少操作人员的劳动强度。
18.本实施例中，倒料组件的外部盖设有开口保护壳230，用以避免环境中的杂质、灰层等污染从出料口掉出的液态物料。
19.本实施中，倒料组件包括倒料斗210、支撑座220和驱动组件，倒料斗210与支撑座220旋转连接，倒料斗210与驱动组件连接。通过驱动组件用以驱动倒料斗210向一侧翻转，从而实现倒料。
20.本实施例中，倒料斗210为上宽下窄的漏斗状结构，倒料斗210的上端敞口设置。
21.本实施例中，驱动组件包括主动齿轮241、与主动齿轮241啮合的从动齿轮242、与主动齿轮241的转轴连接的齿轮电机243以及与齿轮电机243连接的控制板；倒料斗210的一端穿过支撑座220且与从动齿轮242的转轴连接。
22.本实施例中，主动齿轮241转动一圈的距离与倒料斗210转动一圈的距离相等。
23.本实施例中，支撑座220开设有凹槽，倒料斗210的另一端配置有转杆，转杆穿进凹槽且与支撑座220转动连接。
24.驱动组件的工作原理为，在灌装组件定量输送液态物料后，倒料斗210中装盛液态物料，控制板控制齿轮电机243驱动主动齿轮241旋转半周，与此同时，与主动齿轮241啮合的从动齿轮242同时旋转半周并带动倒料斗210翻转半周，倒料斗210旋转半周后，液态物料从倒料斗210中流出直至流尽，倒料斗210倒料完成；控制板控制齿轮电机243带动主动齿轮241和从动此轮反向旋转半周，此时倒料斗210反向翻转至原处(倒料斗210的敞口处于灌装组件的出料口正对的位置)，从而以此往复完成液态物料的倒料工序。
25.本实施例中，搅拌组件包括驱动电机310、搅拌杆320和搅拌叶片330，搅拌杆320的
一端与驱动电机310的输出轴连接，搅拌杆320的另一端穿进储料罐100中，搅拌杆320的另一端配置有搅拌叶片330。
26.本实施例中，储料罐100的顶部开设有进料口，底部侧壁开设有出料口。进料口与出料口与储料罐铰接。
27.本实施例中，灌装组件包括集料斗410和多根灌装管420，集料斗410配置于储料罐100的底部，集料斗410与储料罐100连通，集料斗410与多根灌装管420连通。通过多根灌装管420与集料斗410连通，用以提高单位时间的灌装量。
28.本实施例中，灌装管420包括第一管体、第二管体、控制阀和流量计，第一管体与集料斗410连通，第一管体与第二管体连通，第一管体装有控制阀和流量计。灌装管420用以控制灌装量。第一管体为硬管，第二管体为软管。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。