一种纺织布料储放装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料存储装置技术领域，具体为一种纺织布料储放装置。


背景技术：

2.纺织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类；纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织布料在编织成后都需要存放起来。
3.传统的纺织布料储放就是放置在由金属搭建的货架上，由于布料都推挤在一起，当需要拿取底层纺织布料时，只能一层一层卸下上面的纺织布料才能拿取到，并且还要重新把卸下的布料再次堆放上去，存在着不方便拿取纺织布料的问题。
4.由此可见，亟需一种纺织布料储放装置，用于解决上述存在着不方便拿取纺织布料的问题


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料储放装置，具备方便拿取纺织布料等优点，解决了不方便拿取纺织布料的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料储放装置，包括布料存储箱，所述布料存储箱正面固定连接有观察玻璃，所述布料存储箱内部设置有环形杆，所述环形杆顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆内部设置有弹簧片装置，所述伸缩杆外表面活动连接有活动杆，所述活动杆内部设置有弹簧，所述活动杆外表面开设有固定孔，所述环形杆外表面活动连接有档杆，所述环形杆外表面开设有定位槽，所述环形杆底部固定连接有滚轮，所述布料存储箱内部设置有大齿轮，所述大齿轮内部固定连接有转轴，所述大齿轮外表面啮合有小齿轮，所述转轴底部固定连接有曲向杆，所述曲向杆一端固定连接有手推杆，所述布料存储箱左侧活动连接有拉门。
9.优选的，所述弹簧片装置上设置有定位条，所述定位条外表面与固定孔内部相适配。
10.优选的，所述档杆一端设置有凸出块，所述凸出块外表面卡接在定位槽内部，所述档杆的长度大于活动杆的直径。
11.优选的，所述环形杆内壁固定连接有齿排，所述小齿轮和大齿轮均位于环形杆内部，所述小齿轮齿面与齿排齿面相啮合。
12.优选的，所述曲向杆和手推杆位于布料存储箱外部，所述手推杆的高度是布料存储箱高度的二分之一。
13.优选的，所述环形杆上开设有限位槽，所述活动杆底端呈“t”型，所述活动杆底部
与限位槽活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料储放装置，具备以下有益效果：
15.1、该纺织布料储放装置，通过观察玻璃查看布料存储箱内部，找到需要拿取的布料，推转手推杆使曲向杆带动转轴转动，转轴带动大齿轮旋转，大齿轮随即带动小齿轮，小齿轮再带动环形杆转动，在布料移动至拉门位置时停止，打开拉门再打开档杆，向布料存储箱外部拉动布料，活动杆向外倾斜，将布料从活动杆上取下即可，从而达到方便拿取纺织布料的效果。
16.2、该纺织布料储放装置，通过将弹簧片装置上的定位条按入活动杆内部，弹簧的回弹力将伸缩杆顶起，当布料内部圆筒套在伸缩杆上，由于伸缩杆的升起，加大了布料内部的支撑面积，从而达到更好的固定住防织布料的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型环形杆结构俯视图；
18.图2为本实用新型布料存储箱结构立体图；
19.图3为本实用新型伸缩杆结构剖视图
20.图4为本实用新型活动杆结构示意图
21.图5为本实用新型档杆结构俯视图
22.图6为本实用新型曲向杆结构俯视图
23.图7为本实用新型布料存储箱结构左侧图。
24.其中：1、布料存储箱；2、观察玻璃；3、环形杆；4、伸缩杆；5、弹簧片装置；6、活动杆；7、弹簧；8、固定孔；9、档杆；10、定位槽；11、滚轮；12、大齿轮；13、转轴；14、小齿轮；15、曲向杆；16、手推杆；17、拉门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，一种纺织布料储放装置，包括布料存储箱1，布料存储箱1正面固定连接有观察玻璃2，观察玻璃2方便查看布料存储箱1内部情况，布料存储箱1内部设置有环形杆3，环形杆3顶部设置有伸缩杆4，伸缩杆4内部设置有弹簧片装置5，伸缩杆4外表面活动连接有活动杆6，活动杆6之间都间隔一断距离，使布料之间不会被沾染，活动杆6内部设置有弹簧7，活动杆6外表面开设有固定孔8，环形杆3外表面活动连接有档杆9，环形杆3外表面开设有定位槽10，环形杆3底部固定连接有滚轮11，滚轮11的滑动摩擦力加快了环形杆3的转动，布料存储箱1内部设置有大齿轮12，大齿轮12内部固定连接有转轴13，大齿轮12外表面啮合有小齿轮14，转轴13底部固定连接有曲向杆15，曲向杆15一端固定连接有手推杆16，布料存储箱1左侧活动连接有拉门17。
27.通过上述技术方案，通过观察玻璃2查看布料存储箱1内部，找到需要拿取的布料，推转手推杆16使曲向杆15带动转轴13转动，转轴13带动大齿轮12旋转，大齿轮12随即带动
小齿轮14，小齿轮14再带动环形杆3转动，在布料移动至拉门17位置时停止，打开拉门17再打开档杆9，向布料存储箱1外部拉动布料，活动杆6向外倾斜，将布料从活动杆6上取下即可，从而达到方便拿取纺织布料的效果；同时，通过将弹簧片装置5上的定位条按入活动杆6内部，弹簧7的回弹力将伸缩杆4顶起，当布料内部圆筒套在伸缩杆4上，由于伸缩杆4的升起，加大了布料内部的支撑面积，从而达到更好的固定住防织布料的效果。
28.具体的，弹簧片装置5上设置有定位条，定位条外表面与固定孔8内部相适配。
29.通过上述技术方案，当放置的布料高度低于伸缩杆4升起后的高度，可以按压伸缩杆4使定位条固定在固定孔8内，使伸缩杆4降低，从而方便布料的插入活动杆6上。
30.具体的，档杆9一端设置有凸出块，凸出块外表面卡接在定位槽10内部，档杆9的长度大于活动杆6的直径。
31.通过上述技术方案，档杆9阻挡了活动杆6向外倾斜，使套接在活动杆6上的布料不会掉落。
32.具体的，环形杆3内壁固定连接有齿排，小齿轮14和大齿轮12均位于环形杆3内部，小齿轮14齿面与齿排齿面相啮合。
33.通过上述技术方案，齿轮之间的相互配合，能够省力的转动环形杆3将布料移动至拉门17处。
34.具体的，曲向杆15和手推杆16位于布料存储箱1外部，手推杆16的高度是布料存储箱1高度的二分之一。
35.通过上述技术方案，手推杆16设置在布料存储箱1外部，并且有一定的高度，方便操作者能够站立使用。
36.具体的，环形杆3上开设有限位槽，活动杆6底端呈“t”型，活动杆6底部与限位槽活动连接。
37.通过上述技术方案，活动杆6底端能够向环形杆3外侧活动并且能够放平，使布料套入时更加方便快捷。
38.在使用时，通过观察玻璃2向布料存储箱1内查看，推拉手推杆16使曲向杆15带动转轴13旋转，转轴13上的大齿轮12也随即转动，与大齿轮12啮合的小齿轮14被带动旋转，同时环形杆3也被带动转起来，当布料转动至拉门17处停止推拉手推杆16，打开拉门17再打开档杆9，向拉门17外拉动布料，最后将布料拿出，能够方便取出布料，当布料高度较高时，先将布料圆筒套入部分活动杆6上，再把弹簧片装置5上的定位条按进活动杆6内部，此时伸缩杆4由于弹簧7的回弹力被顶起，最后布料把活动杆6完全套入，使布料更加稳固的放置。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。