一种塔吊附墙支护体系用的H型补强钢梁的制作方法

一种塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁
技术领域
1.本实用新型涉及钢梁技术领域，具体为一种塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁在使用的时候存在这样的不足：使用时需要在钢材上贯穿开设两个圆孔，开孔后会使钢材整体的钢度受到破坏，从而无法满足实际使用的需求，因此需要针对现有的不足进行改进，以满足实际使用的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁，以解决上述背景技术提出的使用时需要在钢材上贯穿开设两个圆孔，开孔后会使钢材整体的钢度受到破坏，从而无法满足实际使用的需求，因此需要针对现有的不足进行改进，以满足实际使用的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁，包括侧板、卡块、连接杆和凸块，所述侧板一侧固定连接有连接板，所述连接板表面贯穿连接有套筒；
6.所述套筒一侧固定连接有固定座，所述固定座一侧开设有卡槽，所述卡块外壁活动连接有卡槽，所述卡块远离卡槽一侧固定连接有对接块；
7.所述连接杆两端固定连接有对接块，所述凸块一端活动连接有套筒，所述凸块远离套筒一端固定连接有防护筒。
8.优选的，所述侧板设置有两个，且两个侧板之间设置有连接板，并且连接板两侧与对应的侧板连接处互相垂直。
9.优选的，所述套筒设置有两个，且两个套筒关于连接板的纵向中分线互相对称，并且两个套筒相对一侧分别安装有一个固定座。
10.优选的，所述卡槽俯视开口端为倒“t”型结构，且卡槽内部纵向最大尺寸和卡块的尺寸相匹配，卡槽内部纵向最小尺寸和对接块的尺寸相匹配。
11.优选的，所述对接块设置有两个，且两个对接块分别垂直连接在连接杆的横向两端，并且连接杆通过卡块和对接块与卡槽之间构成卡合连接。
12.优选的，所述防护筒设置有两个，且防护筒为“c”型结构，防护筒开口端内壁与固定座外壁相切，并且防护筒内壁均匀设置有一组橡胶材质的凸块，凸块之间的最大纵向垂直长度小于套筒最大直径长度，防护筒通过凸块和套筒之间为过盈连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁使用时将两个侧板垂直焊接接连接板的
两侧，然后在连接板的表面开设两个与套筒尺寸相匹配的圆孔，接着将套筒安装在对应的连接板的圆孔内，最后将套筒和连接板的连接处用焊接工艺进行对接，从而使侧板、连接板和套筒形成一体结构，这样在连接板上开孔后就不会对连接板的钢度造成影响。
15.2.该塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁使用时将连接杆两端的对接块和卡块与对应的固定座上的卡槽进行连接，这样在使用时连接杆就能通过对应的固定座对套筒形成向外的支撑力，从而防止套筒受到外部的压力后向连接板的中心发生形变。
16.3.该塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁的防护筒开口端内壁与固定座外壁相切，且防护筒通过凸块和套筒之间为过盈连接，这样防护筒就能通过凸块安装在套筒的外壁，从而在使用时就能减少对套筒外壁的磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视示意图；
18.图2为本实用新型a放大示意图；
19.图3为本实用新型b放大示意图。
20.图中：1、侧板；2、连接板；3、套筒；4、固定座；5、卡槽；6、卡块；7、对接块；8、连接杆；9、凸块；10、防护筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁，包括侧板1、连接板2、套筒3、固定座4、卡槽5、卡块6、对接块7、连接杆8、凸块9和防护筒10，所述侧板1一侧固定连接有连接板2，所述侧板1设置有两个，且两个侧板1之间设置有连接板2，并且连接板2两侧与对应的侧板1连接处互相垂直，这样当侧板1和连接板2对接后就能形成完成的“h”行，从而满足实际使用需求，所述连接板2表面贯穿连接有套筒3，所述套筒3设置有两个，且两个套筒3关于连接板2的纵向中分线互相对称，并且两个套筒3相对一侧分别安装有一个固定座4，这样在使用时连接杆8就能通过固定座4与套筒3进行连接；
23.所述套筒3一侧固定连接有固定座4，所述固定座4一侧开设有卡槽5，所述卡槽5俯视开口端为倒“t”型结构，且卡槽5内部纵向最大尺寸和卡块6的尺寸相匹配，卡槽5内部纵向最小尺寸和对接块7的尺寸相匹配，这样对接块7和卡块6就能安装进卡槽5的内部，从而使对接块7和卡块6安装在固定座4上，所述卡块6外壁活动连接有卡槽5，所述卡块6远离卡槽5一侧固定连接有对接块7，所述对接块7设置有两个，且两个对接块7分别垂直连接在连接杆8的横向两端，并且连接杆8通过卡块6和对接块7与卡槽5之间构成卡合连接，将连接杆8两端的对接块7和卡块6与对应的固定座4上的卡槽5进行连接，这样在使用时连接杆8就能通过对应的固定座4对套筒3形成向外的支撑力；
24.所述连接杆8两端固定连接有对接块7，所述凸块9一端活动连接有套筒3，所述凸
块9远离套筒3一端固定连接有防护筒10，所述防护筒10设置有两个，且防护筒10为“c”型结构，防护筒10开口端内壁与固定座4外壁相切，并且防护筒10内壁均匀设置有一组橡胶材质的凸块9，凸块9之间的最大纵向垂直长度小于套筒3最大直径长度，防护筒10通过凸块9和套筒3之间为过盈连接，这样防护筒10就能通过凸块9安装在套筒3的外壁，从而在使用时就能减少对套筒3外壁的磨损。
25.工作原理：在使用塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁，首先使用时将两个侧板1垂直焊接接连接板2的两侧，然后在连接板2的表面开设两个与套筒3尺寸相匹配的圆孔，接着将套筒3安装在对应的连接板2的圆孔内，最后将套筒3和连接板2的连接处用焊接工艺进行对接，从而使侧板1、连接板2和套筒3形成一体结构，这样在连接板2上开孔后就不会对连接板2的钢度造成影响，将连接杆8两端的对接块7和卡块6与对应的固定座4上的卡槽5进行连接，这样在使用时连接杆8就能通过对应的固定座4对套筒3形成向外的支撑力，从而防止套筒3受到外部的压力后向连接板2的中心发生形变，另外，防护筒10开口端内壁与固定座4外壁相切，且防护筒10通过凸块9和套筒3之间为过盈连接，这样防护筒10就能通过凸块9安装在套筒3的外壁，从而在使用时就能减少对套筒3外壁的磨损，这就是塔吊附墙支护体系用的h型补强钢梁的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。