一种稳定供料的振动给料机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾物料的给料装置，特别涉及一种稳定供料的振动给料机。


背景技术：

2.在现代生活中，城市化日益推进，大量垃圾物料伴随而生，尤其是固体垃圾，固体垃圾简单堆积处理，会占用大量用地，因此对固体垃圾分类分选处理日益重要，在固体垃圾处理中，涉及到固体垃圾给料工序，原有采用人工直接供料给分选机，进料速度慢，生产效率低，而且影响工人身体健康以及安全；也有采用皮带机进料给分选机，进料速度均匀，但固态垃圾的组成不均匀，分选机分选速度并不恒定，皮带机供料调整不便，容易出现堵料或供料不足现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种稳定供料的振动给料机。
4.根据本实用新型的一个方面，该一种稳定供料的振动给料机包括主架、开口架、四个高度伸缩弹性组件以及出料嘴；
5.主架为矩形支架，主架包括四个垂立的支腿，每个支腿上表面设有一个上联件；
6.开口架为u形支架，开口架的前后侧板两端对称安装有四个侧联轴，开口架的两侧板左端对称设有垂向的直线轴承，开口架下表面安装有直线振动器，直线振动器往复振动使开口架的物料均匀向前运动，
7.高度伸缩弹性组件包括弹性柱以及上夹套，弹性柱下端连接上联件且上端连接上夹套，上夹套夹持连接侧联轴；
8.出料嘴为u形折弯件，出料嘴右端两侧分别对称设有垂立的导向轴，出料嘴左端插套且固定连接在主机的进料口，出料嘴右端和开口架左端相贴合，导向轴轴套连接直线轴承，从而使开口架相对于出料嘴垂直运动，直线轴承位于最低位置，出料嘴和开口架的中间板相平齐；
9.出料嘴下表面安装有称重传感器模块，称重传感器模块实时监测出料嘴的物料量，称重传感器模块电连接直线振动器以及放料机。
10.该一种稳定供料的振动给料机实现了自动化检测，根据分选状况，实时调整进料速度，实现了自动化稳定供料，其有益效果是：其一，自动化稳定供料，生产效率高，速度快，避免了工人健康以及安全问题，同时供料速度随分选机的分选状况实时调整，无卡堵或供料不足现象；其二，开口架采用直线振动器，采用高度伸缩弹性组件进行弹性缓冲，保护设备受到应力冲击，出料嘴和开口架之间采用导向轴、直线轴承的垂向导向，其中出料嘴为固定状态，开口架高于出料嘴上下升降，使得保证了开口架的物料全部进入出料嘴，出料嘴无左右偏移现象，大大保证了出料嘴的出料可控性，无物料抛洒进入外部；其三，采用称重传感器模块实时监测出料嘴的质量是否为标准重量，因此如果分选机内物料不足，出料嘴低
于设定值，称重传感器模块控制直线振动器提高进料速度，反之，分选机内物料拥堵，出料嘴大于设定值，称重传感器模块控制直线振动器降低进料速度。
11.在一些实施方式中，弹性柱为橡胶柱，橡胶柱设有中心螺纹孔；
12.上联件为螺纹柱，螺纹柱焊接在支腿的上封板中心，螺纹柱旋转进入中心螺纹孔，从而使高度伸缩弹性组件垂直可拆卸安装在支腿上。
13.在一些实施方式中，上夹套包括底板、两个肋板以及管套，底板下表面连接弹性柱上，管套的下管壁和底板两端通过两个肋板相连接，管套上端开口且两侧分别形成上夹板，侧联轴轴套在管套的轴孔内，两个上夹板通过螺纹件相连接。
14.在一些实施方式中，开口架右端设有从右上向左下倾斜的导料板。
15.在一些实施方式中，开口架的开口内右端设有圆管状的右横梁；开口架左端设有左导板，两个直线轴承分别通过垂支座连接在左导板左侧前端、后端。
16.在一些实施方式中，出料嘴右端一体焊接有右导板，右导板贴合左导板，垂支座的左端穿过有右导板的导向通孔，直线轴承位于右导板左侧；
17.右导板两端分别设有相互平行的上平板、下平板，导向轴上端连接上平板且下端连接下平板。
18.在一些实施方式中，出料嘴的垂板上边还向外水平延伸形成平翻板；
19.开口架的垂板上边还向外延伸形成直角翻板；
20.侧联轴为调质处理的无缝钢管。
21.在一些实施方式中，挡料器连接在出料嘴右端，挡料器的上壁高于开口架。
22.在一些实施方式中，挡料器两端还分别设有环形压板，环形压板的内腔和挡料器的外轮廓相同，出料嘴上还设有增固块，螺纹件穿过环形压板的通孔、挡料器的通孔旋入增固块的螺纹孔。
23.在一些实施方式中，挡料器为矩形渐变锥管，挡料器右端垂截面小于左端垂截面。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施方式的一种稳定供料的振动给料机的三维示意图；
25.图2为图1所示一种稳定供料的振动给料机的局部放大示意图；
26.图3为图1所示出料嘴的三维示意图；
27.图4为图1所示开口架的三维示意图；
28.图5为图1所示高度伸缩弹性组件的三维示意图；
29.图6为图5所示一高度伸缩弹性组件的剖视示意图；
30.主架1，称重传感器模块10，支腿11，上联件12；
31.开口架2，导料板20，侧联轴21，左导板22，直角翻板23，右横梁 24，垂支座25；
32.高度伸缩弹性组件3，弹性柱31，上夹套32，底板321，肋板322，管套323，上夹板324，中心螺纹孔33；
33.出料嘴4，右导板41，上平板42，下平板43，增固块44，平翻板45，导向通孔46；
34.挡料器5；直线振动器6；导向轴7；直线轴承8；环形压板9。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
36.图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种稳定供料的振动给料机。如图所示，该装置包括主架1、开口架2、四个高度伸缩弹性组件3以及出料嘴4；
37.主架1为矩形支架，主架1包括四个垂立的支腿11，每个支腿11上表面设有一个上联件12；
38.开口架2为u形支架，开口架2的前后侧板两端对称安装有四个侧联轴21，开口架2的两侧板左端对称设有垂向的直线轴承8，开口架2下表面安装有直线振动器6，直线振动器6往复振动使开口架2的物料均匀向前运动，
39.高度伸缩弹性组件3包括弹性柱31以及上夹套32，弹性柱31下端连接上联件12且上端连接上夹套32，上夹套32夹持连接侧联轴21；
40.出料嘴4为u形折弯件，出料嘴4右端两侧分别对称设有垂立的导向轴7，出料嘴4左端插套且固定连接在主机的进料口，出料嘴4右端和开口架2左端相贴合，导向轴7轴套连接直线轴承8，从而使开口架2相对于出料嘴4垂直运动，直线轴承8位于最低位置，出料嘴4和开口架2的中间板相平齐；
41.出料嘴4下表面安装有称重传感器模块10，称重传感器模块10实时监测出料嘴4的物料量，称重传感器模块10电连接直线振动器6以及放料机。
42.该一种稳定供料的振动给料机实现了自动化检测，根据分选状况，实时调整进料速度，实现了自动化稳定供料，其有益效果是：其一，自动化稳定供料，生产效率高，速度快，避免了工人健康以及安全问题，同时供料速度随分选机的分选状况实时调整，无卡堵或供料不足现象；其二，开口架2采用直线振动器6，采用高度伸缩弹性组件3进行弹性缓冲，保护设备受到应力冲击，出料嘴4和开口架2之间采用导向轴7、直线轴承8的垂向导向，其中出料嘴4为固定状态，开口架2高于出料嘴4上下升降，使得保证了开口架2的物料全部进入出料嘴4，出料嘴4无左右偏移现象，大大保证了出料嘴4的出料可控性，无物料抛洒进入外部；其三，采用称重传感器模块10实时监测出料嘴4的质量是否为标准重量，因此如果分选机内物料不足，出料嘴4低于设定值，称重传感器模块10控制直线振动器6 提高进料速度，反之，分选机内物料拥堵，出料嘴4大于设定值，称重传感器模块10控制直线振动器6降低进料速度。
43.优选的，弹性柱31为橡胶柱，橡胶柱设有中心螺纹孔33；
44.上联件12为螺纹柱，螺纹柱焊接在支腿11的上封板中心，螺纹柱旋转进入中心螺纹孔33，从而使高度伸缩弹性组件3垂直可拆卸安装在支腿 11上。其有益效果是：橡胶柱31缓冲效果好，使用寿命长，螺纹连接架构拆卸方便，容易更换易损件弹性柱31。
45.优选的，上夹套32包括底板321、两个肋板322以及管套323，底板 321下表面连接弹性柱31上，管套323的下管壁和底板321两端通过两个肋板322相连接，管套323上端开口且两侧分别形成上夹板324，侧联轴 21轴套在管套323的轴孔内，两个上夹板324通过螺纹件相连接。其有益效果是：该结构安装方便，具有一定的弹性。
46.优选的，开口架2右端设有从右上向左下倾斜的导料板20。其有益效果是：导料板20能够保证进料方向，防止右侧抛洒物料。
47.优选的，开口架2的开口内右端设有圆管状的右横梁24；开口架2左端设有左导板22，两个直线轴承8分别通过垂支座25连接在左导板22左侧前端、后端。其有益效果是：右横梁24能够提高开口架2的刚度。
48.优选的，出料嘴4右端一体焊接有右导板41，右导板41贴合左导板 22，垂支座25的左端穿过有右导板41的导向通孔46，直线轴承8位于右导板41左侧；右导板41两端分别设有相互平行的上平板42、下平板43，导向轴7上端连接上平板42且下端连接下平板43。其有益效果是：直线轴承8以及导向轴7的安装方便，结构紧凑，不占用多余的空间。
49.优选的，出料嘴4的垂板上边还向外水平延伸形成平翻板45；
50.开口架2的垂板上边还向外延伸形成直角翻板23；
51.侧联轴21为调质处理的无缝钢管。其有益效果是：折弯结构的出料嘴 4以及开口架2结构强度更高。
52.优选的，挡料器5连接在出料嘴4右端，挡料器5的上壁高于开口架2。其有益效果是：挡料器5能够进一步防止物料从上方跳出。
53.优选的，挡料器5两端还分别设有环形压板9，环形压板9的内腔和挡料器5的外轮廓相同，出料嘴4上还设有增固块44，螺纹件穿过环形压板 9的通孔、挡料器5的通孔旋入增固块44的螺纹孔。其有益效果是：环形压板9安装方便，拆卸维修快捷，固定牢靠。
54.优选的，挡料器5为矩形渐变锥管，挡料器5右端垂截面小于左端垂截面。
55.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。