一种纯碱石灰乳防固化储存设备的制作方法

1.本实用新型属于石灰乳储存领域，具体地说是一种纯碱石灰乳防固化储存设备。


背景技术：

2.石灰乳是一种微溶于水的白色固体，石灰乳与空气中的水和二氧化碳接触会变质，尤其是当石灰乳与二氧化碳接触时会生成碳酸钙从而使石灰乳固化，为了防止石灰乳固化需要对石灰乳进行密封储存，传统的储存装置在取用石灰乳时会有大量空气进入装置内部，空气中的二氧化碳会与还未被使用的石灰乳反应从而使储存装置内部的石灰乳固化变质。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种纯碱石灰乳防固化储存设备，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种纯碱石灰乳防固化储存设备，包括箱体，箱体的顶面开口，箱体的底面四角均固定安装支撑脚，箱体内壁的一侧开设数个凹槽，箱体内壁的另一侧开设数个透槽，透槽内均设有仅能沿透槽水平移动的横板，横板与透槽之间均安装有密封圈，横板的一端均位于对应的凹槽内，箱体外壁的一侧轴承连接数根往复丝杠的一端，往复丝杠上均螺纹安装丝母，丝母均与对应的横板固定连接，往复丝杠的另一端均固定安装锥齿轮，箱体外壁的一侧转动安装转轴，转轴的外周固定安装数个不完全锥齿轮，转轴的下端固定安装第一齿轮，箱体外壁的一侧固定安装电机，电机的输出轴竖直向上且固定安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，箱体内壁的底面固定安装出料管，出料管上安装有开关阀门，箱体的上方铰接安装盖板，盖板的底面固定安装密封垫片。
6.如上所述的一种纯碱石灰乳防固化储存设备，所述的电机为伺服电机。
7.如上所述的一种纯碱石灰乳防固化储存设备，所述的凹槽的截面均为半圆形。
8.如上所述的一种纯碱石灰乳防固化储存设备，所述的箱体顶面开设环形卡槽，环形卡槽内活动配合安装环形卡块，环形卡块固定安装在盖板的底面。
9.如上所述的一种纯碱石灰乳防固化储存设备，所述的横板的内端均为弧形面。
10.如上所述的一种纯碱石灰乳防固化储存设备，所述的箱体外壁的一侧固定安装刮板，刮板的底面分别能够与对应横板的顶面接触。
11.本实用新型的优点是：本装置用于纯碱石灰乳的存储过程，在使用过程中，使用者开启电机并打开出料管上的开关阀门，电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动数个不完全锥齿轮转动，此时位于最下方的不完全锥齿轮与对应的锥齿轮啮合，不完全锥齿轮带动锥齿轮转动，锥齿轮转动带动对应的往复丝杠转动，往复丝杠转动带动对应的丝母向外移动，丝母向外移动带动横板沿透槽向外移动，横板向外移动不再阻挡上层石灰乳的排出，当一次取用过程结束后使用者关闭出料管上的开关阀门并关闭电机，重复进行上述过程直到当所有丝母均位于对应
往复丝杠的最外端，这时转轴恰好转动一周，此时箱体内的石灰乳均已被排出，使用者移开盖板将石灰乳从箱体的顶面开口处倒入箱体内部，在向箱体内补充石灰乳的过程中使用者开启电机，由于转轴转动一周后所有不完全锥齿轮和锥齿轮的啮合状态均与初始状态相同，此时电机再次带动转轴转动，转轴的转动通过锥齿轮和不完全锥齿轮带动往复丝杠转动，往复丝杠在不改变自身转动方向的情况下能够带动丝母沿往复丝杠往复左右移动，由于此时丝母位于往复丝杠的最外端，丝母无法继续向外移动，因此此时往复丝杠的转动会带动丝母向内移动，丝母带动横板向内移动，当所有丝母再次位于往复丝杠的最内端时关闭电机并将盖板重新盖回，箱体再次处于密封状态，本装置将箱体内部空间分隔成不互通的几个部分，避免取用石灰乳时空气顺着出料管进入到本装置内部，从而避免空气与内部的石灰乳发生反应导致石灰乳固化变质。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.一种纯碱石灰乳防固化储存设备，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面开口，箱体1的底面四角均固定安装支撑脚2，箱体1内壁的一侧开设数个凹槽3，箱体1内壁的另一侧开设数个透槽4，透槽4与凹槽3一一对应，且每个透槽4与对应的凹槽3位于同一水平面内，透槽4内均设有仅能沿透槽4水平移动的横板5，横板5与透槽4之间均安装有密封圈，横板5的一端均位于对应的凹槽3内，箱体1外壁的一侧轴承连接数根往复丝杠6的一端，往复丝杠6均横向设置，往复丝杠6上均螺纹安装丝母7，丝母7均与对应的横板5固定连接，当横板5一端位于对应凹槽3内时，丝母7位于对应往复丝杠6的最内端，往复丝杠6的另一端均固定安装锥齿轮8，箱体1外壁的一侧转动安装转轴9，转轴9竖直放置，转轴9外周的上部转动安装第一轴承座，第一轴承座的与箱体1固定连接，转轴9的外周固定安装数个不完全锥齿轮10，不完全锥齿轮10能够分别与对应的锥齿轮8啮合，每次仅有一个不完全锥齿轮10能够与对应的锥齿轮8啮合，且当其中一个不完全锥齿轮10不再与对应的锥齿轮8啮合时，下一个相邻的不完全锥齿轮10立刻能够与对应的锥齿轮8啮合，当转轴9转动一周后，不完全锥齿轮10恰好全都能完成与对应锥齿轮8的啮合过程，初始状态下，最下方的不完全锥齿轮10与对应的锥齿轮8啮合，转轴9的下端固定安装第一齿轮11，箱体1外壁的一侧固定安装电机12，电机12的一侧固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端与箱体1固定连接，电机12的输出轴
竖直向上且固定安装第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13啮合，第二齿轮13转动数周仅能带动第一齿轮11转动一周，箱体1内壁的底面固定安装出料管17，出料管17上安装有开关阀门，箱体1的上方铰接安装盖板20，盖板20自重较重，盖板20的底面固定安装密封垫片。本装置用于纯碱石灰乳的存储过程，在使用过程中，使用者开启电机12并打开出料管17上的开关阀门，电机12转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动转轴9转动，转轴9转动带动数个不完全锥齿轮10转动，此时位于最下方的不完全锥齿轮10与对应的锥齿轮8啮合，不完全锥齿轮10带动锥齿轮8转动，锥齿轮8转动带动对应的往复丝杠6转动，往复丝杠6转动带动对应的丝母7向外移动，丝母7向外移动带动横板5沿透槽4向外移动，横板5向外移动不再阻挡上层石灰乳的排出，当一次取用过程结束后使用者关闭出料管17上的开关阀门并关闭电机12，重复进行上述过程直到当所有丝母7均位于对应往复丝杠6的最外端，这时转轴9恰好转动一周，此时箱体1内的石灰乳均已被排出，使用者移开盖板20将石灰乳从箱体1的顶面开口处倒入箱体1内部，在向箱体1内补充石灰乳的过程中使用者开启电机12，由于转轴9转动一周后所有不完全锥齿轮10和锥齿轮8的啮合状态均与初始状态相同，此时电机12再次带动转轴9转动，转轴9的转动通过锥齿轮8和不完全锥齿轮10带动往复丝杠6转动，往复丝杠6在不改变自身转动方向的情况下能够带动丝母7沿往复丝杠6往复左右移动，由于此时丝母7位于往复丝杠6的最外端，丝母7无法继续向外移动，因此此时往复丝杠6的转动会带动丝母7向内移动，丝母7带动横板5向内移动，当所有丝母7再次位于往复丝杠6的最内端时关闭电机12并将盖板20重新盖回，箱体1再次处于密封状态，本装置将箱体1内部空间分隔成不互通的几个部分，避免取用石灰乳时空气顺着出料管进入到本装置内部，从而避免空气与内部的石灰乳发生反应导致石灰乳固化变质。
16.具体而言，如图所示，本实施例所述的电机12为伺服电机。伺服电机的转速更加精确，进而能够使得第二齿轮13的转速更加精确。
17.具体的，如图所示，本实施例所述的凹槽3的截面均为半圆形。在横板5向右移动复位的过程中，横板5会将部分石灰乳推入凹槽3内，弧形面能够避免石灰乳堆积在凹槽3内阻挡横板5的移动。
18.进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1顶面开设环形卡槽22，环形卡槽22内活动配合安装环形卡块21，环形卡块21固定安装在盖板20的底面。该结构能够进一步提高箱体1的密封性。
19.更进一步的，如图所示，本实施例所述的横板5的内端均为弧形面。弧形面能够方便横板5复位时插入到石灰乳粉末中。
20.更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1外壁的一侧固定安装刮板16，刮板16的底面分别能够与对应横板5的顶面接触。刮板16能够将横板5上落下的灰尘等杂质刮除。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。