一种吹膜机废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于吹膜机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种吹膜机废料回收装置。


背景技术：

2.吹膜机是用于生产塑料薄膜的设备，吹膜机将塑料粒子加热融化再吹成筒状薄膜，吹膜机吹出的薄膜具有色泽匀称，干净，拉伸性能好的优点，其产出的筒状薄膜可作为加工塑料袋、保鲜膜以及各种工业农业用薄膜的原料。吹膜机吹塑出的塑料膜边缘会有宽度不等的废料，因而需要第一时间将边缘废料裁切下来，同时由于不同产品对塑料膜宽度要求的不同，在收卷前需要对塑料膜进行裁切。因而在收卷前会产生大量且连续的废料，为了部造成原材料的浪费，通常需要将裁切的废料送回热熔挤压设备中，进行再熔融，挤出物料，再次利用废料进行吹膜作业。
3.目前在进行废料回收时，很多时候需要人工进行裁切，费时费力，不仅效果不佳还提高了吹膜加工成本。虽然市场上有针对吹膜机废料进行回收的装置，但是这些装置的切割宽度不可调节，并且一个废料回收装置的切割设备只能进行单侧切割或双侧切割，造成了吹膜机吹膜收卷的适用局限性。因此需要一种能够调节裁切宽度和能够在单侧切割或双侧切割进行切换的吹膜机废料回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种吹膜机废料回收装置，包括：
6.吹膜机本体；
7.热熔挤压机，其上设置有进料口和挤出口，所述挤出口与吹膜机本体相接；
8.裁切工作台，所述热熔挤压机设置在吹膜机本体和裁切工作台之间，所述裁切工作台上对称设置有两个裁切槽；所述裁切工作台两侧分别固定设置有安装板架，所述安装板架的结构包括上端水平板、与上端水平板相对的下端水平板以及连接在上端水平板与下端水平板之间的竖直板，所述上端水平板、竖直板和下端水平板为一体成型设置；
9.所述上端水平板和下端水平板上分别设置有水平导轨，所述竖直板上设置有长条框，所述长条框的两个竖直边设置有竖直导轨，所述竖直导轨滑动连接有竖直滑块，所述竖直滑块螺纹连接有水平调节丝杆；
10.水平调节板，其上一体成型设置有调节底板，所述水平调节板的上端和下端分别与所述水平导轨滑动连接；电机安装板，其上安装有裁切电机，所述电机安装板滑动设置在水平调节板上；所述裁切电机的电机轴贯穿所述水平调节板，并连接有裁切刀盘，所述裁切刀盘边缘活动设置在裁切槽内；
11.所述下端水平板上设置有长通槽，所述调节底板螺纹连接有竖直调节丝杆，且所述竖直调节丝杆活动穿设在长通槽中；所述电机安装板的截面呈u型结构，且所述水平调节丝杆和竖直调节丝杆的端部与所述电机安装板转动连接；
12.收卷机构，其设置在所述裁切工作台一侧，且所述收卷机构上方转动设置有废料导向辊；所述裁切工作台上方设置有连接板，所述连接板的一端靠近废料导向辊，另一端靠近热熔挤压机的进料口。
13.优选的是，其中，所述收卷机构的结构包括：
14.收卷机架，其上转动安装有收卷驱动辊；
15.两个收卷臂，其设置在所述收卷机架内侧，且所述收卷臂上活动放置有
16.收卷辊；
17.多个导向辊，其设置在所述收卷机架上，且所述导向辊位于驱动收卷辊的上方。
18.优选的是，其中，所述上端水平板和下端水平板的水平导轨均设置为对称的两个，所述长通槽位于下端水平板的两个水平导轨之间。
19.优选的是，其中，所述水平调节板上设置有两根导向柱和一个竖直宽槽，且所述竖直宽槽位于两根导向柱之间；
20.所述电机安装板滑动穿设在导向柱上，所述裁切电机的电机轴活动穿设在竖直宽槽中；
21.所述导向柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于电机安装板两侧。
22.优选的是，其中，所述水平调节板的竖直宽槽和安装板架的长条框的竖直宽度相同。
23.优选的是，其中，所述连接板上通过支架转动设置有限位辊，且所述限位辊位于废料导向辊的上方。
24.优选的是，其中，所述裁切工作台表面设置有安装架，所述安装架上转动设置有裁切限位辊。
25.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过对裁切工作台的结构进行改进，在裁切工作台两侧分别设置水平调节板和安装板架，配合可以竖直调节和水平调节的丝杆调节结构，可以调节两个裁切电机、裁切刀盘的竖直高度，实现了在单侧裁切和双侧裁切模式之间进行切换的目的，同时通过水平调节两个裁切刀盘的间距，又可以调节塑料膜的裁切宽度。因此实用新型提供的吹膜机废料回收装置可以满足不同宽度，不同生产要求塑料膜的裁切要求，有着极广的适用范围。
26.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
27.图1为本实用新型提供的吹膜机废料回收装置结构示意图；
28.图2为本实用新型提供的裁切工作台安装板架内部结构示意图。
具体实施方式：
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明
书文字能够据以实施。
30.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.如图1-2所示：本实用新型的一种吹膜机废料回收装置，包括：
35.吹膜机本体1；
36.热熔挤压机2，其上设置有进料口21和挤出口22，所述挤出口22与吹膜机本体1相接；
37.裁切工作台3，所述热熔挤压机2设置在吹膜机本体1和裁切工作台3之间，所述裁切工作台3上对称设置有两个裁切槽31；所述裁切工作台3两侧分别固定设置有安装板架4，所述安装板架4的结构包括上端水平板41、与上端水平板41相对的下端水平板42以及连接在上端水平板41与下端水平板42之间的竖直板43，所述上端水平板41、竖直板42和下端水平板43为一体成型设置；
38.所述上端水平板41和下端水平板42上分别设置有水平导轨44，所述竖直板43上设置有长条框45，所述长条框45的两个竖直边设置有竖直导轨46，所述竖直导轨46滑动连接有竖直滑块5，所述竖直滑块5螺纹连接有水平调节丝杆6；
39.水平调节板7，其上一体成型设置有调节底板71，所述水平调节板7的上端和下端分别与所述水平导轨44滑动连接；电机安装板8，其上安装有裁切电机9，所述电机安装板8滑动设置在水平调节板7上；所述裁切电机9的电机轴91贯穿所述水平调节板7，并连接有裁切刀盘10，所述裁切刀盘10边缘活动设置在裁切槽31内；
40.所述下端水平板42上设置有长通槽47，所述调节底板71螺纹连接有竖直调节丝杆11，且所述竖直调节丝杆11活动穿设在长通槽47中；所述电机安装板8的截面呈u型结构，且所述水平调节丝杆6和竖直调节丝杆11的端部与所述电机安装板8转动连接；
41.收卷机构，其设置在所述裁切工作台3一侧，且所述收卷机构上方转动设置有废料
导向辊12；所述裁切工作台3上方设置有连接板13，所述连接板13的一端靠近废料导向辊12，另一端靠近热熔挤压机2的进料口21。
42.工作原理：吹膜机本体1吹塑成型的塑料膜被牵引至裁切工作台3表面，裁切电机9驱动裁切刀盘10转动，对塑料膜进行单侧或双侧裁切，裁切掉塑料膜的边角废料；被裁切的塑料膜被牵引至收卷机构进行收卷，而被裁切下来的废料被牵引至废料导向辊12，并由废料导向辊12导向至连接板13表面，最后通过进料口21进入热熔挤压机2中，废料在热熔挤压机2中被再次热熔挤出，然后进入吹膜机本体1中被再次吹塑为塑料膜，这样就对塑料膜废料的实现了回收利用。当需要调节塑料膜的裁切宽度时，拧动水平调节丝杆6，水平调节丝杆6推动或拉动电机安装板8，使得水平调节板7沿水平导轨44滑动，从而改变了裁切电机9和裁切刀盘10的水平位置，因此通过这样的方式可调节两个裁切刀盘10之间的间距，达到了改变塑料膜裁切宽度的目的；这里可以调节其中一个裁切电机9或者同时调节两个裁切电机9的水位置。当由双侧裁切模式变为单侧裁切模式时，调节其中一个裁切电机9和裁切刀盘10的高度，具体的调节方法为：拧动竖直调节丝杆11，使得竖直调节丝杆11拉动电机安装板8沿竖直水平调节板7向下运动，裁切电机9和裁切刀盘10便随电机安装板8一起向下运动，这样裁切刀盘10露出裁切槽31上方的部分便进入裁切槽31中，因而这样就只有一个裁切刀盘10能够对塑料膜进行裁切，实现了塑料膜单侧裁切的目的。同理，由单侧裁切模式变为双层裁切模式时，向上拧动竖直调节丝杆11即可。两个裁切槽31的宽度设计可根据调节间距的大小进行合理设置，长条框45为竖直滑块5的竖直运动提供了空间，长通槽47为竖直调节丝杆11的竖直方向上的运动提供了空间。因此，本实用新型提供的吹膜机废料回收装置可以调节塑料膜的裁切宽度，以满足不同宽度的塑料膜的裁切要求，并且本实用新型还可以在双侧裁切和单侧裁切模式之间进行切换，有着极广的适用范围。
43.在上述技术方案中，所述收卷机构的结构包括：
44.收卷机架14，其上转动安装有收卷驱动辊141；
45.两个收卷臂142，其设置在所述收卷机架14内侧，且所述收卷臂142上活动放置有收卷辊143；
46.多个导向辊144，其设置在所述收卷机架14上，且所述导向辊144位于驱动收卷辊143的上方。被裁切的塑料膜从导向辊144之间穿过，并绕至收卷驱动辊141表面，在收卷驱动辊141的转动下，收卷辊143受与收卷辊141之间的摩擦力作用，对塑料膜进行收卷作业。
47.在上述技术方案中，所述上端水平板41和下端水平板42的水平导轨44均设置为对称的两个，所述长通槽47位于下端水平板42的两个水平导轨44之间。这样的设置保证了水平调节板7运动的稳定性。
48.在上述技术方案中，所述水平调节板7上设置有两根导向柱72和一个竖直宽槽73，且所述竖直宽槽73位于两根导向柱72之间；
49.所述电机安装板8滑动穿设在导向柱72上，所述裁切电机9的电机轴91活动穿设在竖直宽槽73中；
50.所述导向柱72上套设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15位于电机安装板8两侧。两根导向柱72的设置，实现了电机安装板8和水平调节板7的滑动连接，同时导向柱72可以对电机安装板8的竖直运动进行限位，调节稳定性高。当裁切电机9竖直位置发生变化时，竖直宽槽73为电机轴91的竖直运动提供了空间。缓冲弹簧15对电机安装板8在竖直方向上的运动
具有缓冲作用，确保了调节裁切电机9竖直高度过程的稳定性和可靠性。
51.在上述技术方案中，所述水平调节板8的竖直宽槽73和安装板架4的长条框45的竖直宽度相同。
52.在上述技术方案中，所述连接板13上通过支架131转动设置有限位辊132，且所述限位辊132位于废料导向辊12的上方。限位辊132用于对废料的运动进行限位，确保废料收集过程的稳定连续进行。
53.在上述技术方案中，所述裁切工作台4表面设置有安装架16，所述安装架16上转动设置有裁切限位辊161。裁切限位辊161用于限位塑料膜的高度，使得塑料膜尽可能贴近裁切工作台4的表面，以便裁切刀盘10更好对塑料膜进行裁切。
54.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
55.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。