一种超高层建筑电缆敷设施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种超高层建筑电缆敷设施工装置。


背景技术：

2.超高层建筑的高度往往超过百米，甚至达到两百米、三百米等更高的程度。对于超高层建筑的电缆敷设，多采用竖井垂直吊装的形式进行操作。因为存在极大的高度差，电缆的重量能达到几吨，甚至更大的重量。在敷设的过程中，保证吊装的稳定性，直接关系到工程的整体质量和可靠程度。
3.目前，多采用多级卷扬机，搭配吊轮的形式进行吊装敷设。因为电缆垂直吊起的长度大，在吊装过程中，线缆会产生晃动，导致线缆与井壁产生摩擦，造成一定的损坏。同时，对于线缆牵引部的固定形式，导致线缆头部承受极大的重量，且整体接触面积小，线缆外皮需要有极大的摩擦力，整体容易导致滑脱和牵引头部线缆损坏的造成。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中线缆敷设吊装施工中，线缆与井壁产生摩擦损坏，线缆牵引头部固定形式不稳定导致滑脱以及头部承受重力过大造成损坏的问题，而提出的一种超高层建筑电缆敷设施工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超高层建筑电缆敷设施工装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有挂绳部件，所述基板的中部开设有透孔，所述基板的左右两侧固定连接有第一伸缩杆，所述基板的前后两侧设置有第二伸缩杆，所述基板的下表面设置有线缆抱紧装置，所述线缆抱紧装置的外表面固定连接有l形挂钩。
7.优选的，所述挂绳部件为弧形挂耳。
8.优选的，所述第一伸缩杆为弹力伸缩杆。
9.优选的，所述第二伸缩杆的一端固定连接有t型连接块，所述t型连接块插接在所述基板开设的凹槽内，并通过侧面设置的第一螺栓进行固定连接。
10.优选的，所述第二伸缩杆的上表面设置有锁紧螺丝。
11.优选的，所述线缆抱紧装置通过第二螺栓与所述基板连接，所述线缆抱紧装置由对称设置的两部分组成。
12.优选的，所述线缆抱紧装置由方板和套筒部组成，所述套筒部固定连接在所述方板的下表面，所述方板的上表面开设有与套筒部相对应的半圆缺口，所述套筒部为半圆套筒结构，所述套筒部的外表面的两侧固定连接有紧固连接面，所述紧固连接面对称设置并通过第三螺栓进行连接。
13.优选的，所述方板的上表面开设有条形孔，所述第二螺栓穿透所述基板后再次穿透所述条形孔。
14.优选的，所述套筒部的内壁设置有橡胶层。
15.优选的，所述第一伸缩杆的前端设置有轮子，所述第二伸缩杆的前端设置有轮子。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高层建筑电缆敷设施工装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过开设透孔，将线缆从透孔内穿透，并拉伸出一部分，保证足够的线缆夹持量，有效避免出现线缆滑脱的现象，提高整体的安全性和可靠性。
18.2、本实用新型，通过第一伸缩杆对基板的左右两侧位置进行限定，减少晃动，避免出现摩擦磨损，保证线缆的安全；第一伸缩杆依靠内部设置的弹力装置自动伸缩，可匹配多种宽度的线缆井，同时弹力装置提供一定的晃动移动量，减轻设备整体与井壁之间的压迫力和摩擦力，便于在井壁内移动滑动。
19.3、本实用新型，通过第二伸缩杆对基板的前后两侧位置进行限定，在长度锁定之后，通过调整控制，将线缆处于前后范围的中心位置，便于对其进行定位，并搭配设置顶部的起吊装置的位置。
20.4、本实用新型，通过线缆抱紧装置夹持线缆的外表面，将其卡紧锁住；可滑动开合，操作简便高效，适用于更多种直径的线缆；橡胶层增大摩擦力，减少对线缆夹持产生的压力损坏。
21.5、本实用新型，通过在l形挂钩设置钢丝绳，并将钢丝绳缠绕在下部的线缆外表面，增加设置多一种固定方式，进一步提高整体的可靠性和稳定性。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效避免出现线缆滑脱的现象，提高整体的安全性和可靠性；对基板位置进行限定，减少晃动，避免出现摩擦磨损，保证线缆的安全；可匹配多种宽度的线缆井，减轻设备整体与井壁之间的压迫力和摩擦力，便于在井壁内移动滑动；通过调整控制，将线缆处于前后范围的中心位置，便于对其进行定位，并搭配设置顶部的起吊装置的位置；线缆抱紧装置可滑动开合，操作简便高效，适用于更多种直径的线缆；橡胶层增大摩擦力，减少对线缆夹持产生的压力损坏；在l形挂钩设置钢丝绳，并将钢丝绳缠绕在下部的线缆外表面，增加设置多一种固定方式，进一步提高整体的可靠性和稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3为方板的俯视结构示意图。
26.图中：1、基板；2、挂绳部件；3、透孔；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、线缆抱紧装置；601、方板；602、套筒部；603、紧固连接面；604、第三螺栓；605、条形孔；7、l形挂钩；8、t型连接块；801、第一螺栓；9、锁紧螺丝；10、第二螺栓；11、轮子。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1
‑
3，一种超高层建筑电缆敷设施工装置，包括基板1，基板1为有一定厚度的金属板，以保证足够的强度和承载能力；基板1的上表面固定连接有挂绳部件2，通过挂绳部件2连接吊装绳索，对设备整体提供吊装力支撑；挂绳部件2的数量为两个，进一步提高连接的有效性；挂绳部件2为弧形挂耳；基板1的中部开设有透孔3，将线缆从透孔3内穿透，并拉伸出一部分，保证足够的线缆夹持量，有效避免出现线缆滑脱的现象，提高整体的安全性和可靠性；基板1的左右两侧固定连接有第一伸缩杆4，对基板1的左右两侧位置进行限定，减少晃动，避免出现摩擦磨损，保证线缆的安全；第一伸缩杆4的数量为四个，每两个一对，成对设置在两侧；第一伸缩杆4的前端设置有轮子11，便于其在井内移动；第一伸缩杆4为弹力伸缩杆；第一伸缩杆4依靠内部设置的弹力装置自动伸缩，通过设置弹力装置，可匹配多种宽度的线缆井，同时弹力装置提供一定的晃动移动量，减轻设备整体与井壁之间的压迫力和摩擦力，便于在井壁内移动滑动；基板1的前后两侧设置有第二伸缩杆5，对基板1的前后两侧位置进行限定；第二伸缩杆5的前端设置有轮子11，便于其在井内移动；第二伸缩杆5的一端固定连接有t型连接块8，t型连接块8插接在基板1开设的凹槽内，并通过侧面设置的第一螺栓801进行固定连接；设置t型连接块8，插接式安装，便于拆卸和更换不同规格的第二伸缩杆5；第二伸缩杆5的上表面设置有锁紧螺丝9，通过锁紧螺丝9对第二伸缩杆5的长度进行限定；第二伸缩杆5采用螺丝固定形式限定程度，在锁定之后，长度不可变，通过调整控制，将线缆处于前后范围的中心位置，固定位置便于对其进行定位，并搭配设置顶部的起吊装置的位置。
30.对基板1的下表面设置有线缆抱紧装置6，线缆抱紧装置6夹持线缆的外表面，将其卡紧锁住；线缆抱紧装置6通过第二螺栓10与基板1连接，线缆抱紧装置6由对称设置的两部分组成；两部分拼接夹持线缆；线缆抱紧装置6由方板601和套筒部602组成，套筒部602固定连接在方板601的下表面，方板601的上表面开设有与套筒部602相对应的半圆缺口，构成线缆通道；套筒部602为半圆套筒结构，套筒部602的外表面固定连接有紧固连接面603，紧固连接面603对称设置并通过第三螺栓604进行连接；线缆置入套筒部602后，通过第三螺栓604锁紧紧固连接面603，从而卡紧线缆；方板601的上表面开设有条形孔605，第二螺栓10穿透基板1后再次穿透条形孔605；第二螺栓10搭配条形孔605，方板601可滑动开合，操作简便高效，可适用于更多种直径的线缆；套筒部602的内壁设置有橡胶层；橡胶层增大摩擦力，且减少对线缆夹持产生的压力损坏；线缆抱紧装置6的外表面固定连接有l形挂钩7，在l形挂钩7设置钢丝绳，并将钢丝绳缠绕在下部的线缆外表面，增加设置多一种固定方式，进一步提高整体的可靠性和稳定性。
31.本实用新型中，开设透孔3，将线缆从透孔3内穿透，并拉伸出一部分，保证足够的线缆夹持量，有效避免出现线缆滑脱的现象，提高整体的安全性和可靠性；第一伸缩杆4对基板1的左右两侧位置进行限定，减少晃动，避免出现摩擦磨损，保证线缆的安全；第一伸缩杆4依靠内部设置的弹力装置自动伸缩，可匹配多种宽度的线缆井，同时弹力装置提供一定的晃动移动量，减轻设备整体与井壁之间的压迫力和摩擦力，便于在井壁内移动滑动；第二
伸缩杆5对基板1的前后两侧位置进行限定，在长度锁定之后，通过调整控制，将线缆处于前后范围的中心位置，便于对其进行定位，并搭配设置顶部的起吊装置的位置；线缆抱紧装置6夹持线缆的外表面，将其卡紧锁住；可滑动开合，操作简便高效，适用于更多种直径的线缆；橡胶层增大摩擦力，减少对线缆夹持产生的压力损坏；在l形挂钩7设置钢丝绳，并将钢丝绳缠绕在下部的线缆外表面，增加设置多一种固定方式，进一步提高整体的可靠性和稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。