一种电气自动化自动送料设备

1.本实用新型属于电气自动化技术领域，具体是指一种电气自动化自动送料设备。


背景技术：

2.电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，在输送物料时需要用到送料装置，但现有的送料装置都是固定在某一处的，无法移动，而需要输送的物料并不是一直输送在同一个地方，这就导致了输送的效率大大降低，降低了送料装置的实用性，降低了输送的效率，因此急需一种电气自动化自动送料设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电气自动化自动送料设备，有效的解决了目前市场上送料设备不便移动降低了输送的效率、降低了送料装置的实用性的问题，实现了电气自动化自动送料设备提高输送效率以及提高了送料装置的实用性的目的，是一种非常实用的电气自动化自动送料设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电气自动化自动送料设备，包括支撑底座、送料装置和移动上料装置，所述送料装置设于支撑底座上，所述移动上料装置设于支撑底座上，所述送料装置包括电机支撑板、旋转电机、旋转传动轴、旋转辊轴、传送带、旋转从动轴和支撑立板，所述电机支撑板设于支撑底座上，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述旋转辊轴设于旋转传动轴上，所述传送带设于旋转辊轴上，所述旋转从动轴设于旋转辊轴上，所述支撑立板设于旋转从动轴上，所述移动上料装置包括电机支座、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、传动带、从动螺杆、移动连接板、移动滚轮、移动滑槽、升降液压杆、支撑顶板、上料桶体、上料桶盖、锁紧卡扣和卡扣连接块，所述电机支座设于支撑底座上，所述驱动电机设于电机支座上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述传动带设于传动螺杆上，所述从动螺杆设于传动带上，所述移动连接板设于从动螺杆上，所述移动滚轮设于移动连接板上，所述移动滑槽设于支撑底座上，所述升降液压杆设于移动连接板上，所述支撑顶板设于升降液压杆上，所述上料桶体设于支撑顶板上，所述上料桶盖铰接设于上料桶体上，所述锁紧卡扣设于上料桶盖上，所述卡扣连接块设于上料桶体上，所述电机支撑板的作用是支撑旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动旋转辊轴，所述旋转辊轴的作用是转动带动传送带，所述旋转从动轴的作用带动旋转辊轴，所述支撑立板的作用是支撑旋转从动轴，所述电机支座的作用是支撑驱动电机，所述传动螺杆的作用是转动带动传动带，所述螺杆支座的作用是支撑传动螺杆，所述传动带的作用是带动从动螺杆，所述从动螺杆的作用是带动移动连接板，所述移动连接板的作用是移动带动升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动支撑顶板，所
述支撑顶板的作用是支撑上料桶体，所述上料桶体的作用是放置物料，所述锁紧卡扣的作用是将上料桶盖固定在上料桶体上，所述卡扣连接块的作用是连接锁紧卡扣与上料桶体。
5.进一步地，所述电机支撑板设于支撑底座与旋转电机之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与支撑立板之间，所述电机支座设于支撑底座与驱动电机之间，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支座之间，所述移动连接板设于移动滚轮与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接板与支撑顶板之间，所述移动滚轮设于移动滑槽与移动连接板之间。
6.进一步地，所述电机支撑板与支撑底座呈垂直设置，所述旋转传动轴与旋转电机呈垂直设置，所述旋转辊轴与旋转传动轴呈垂直设置，所述旋转从动轴与支撑立板呈垂直设置，所述电机支座与支撑底座呈垂直设置，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述螺杆支座与传动螺杆呈垂直设置，所述从动螺杆与螺杆支座呈垂直设置，所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置，所述支撑顶板与升降液压杆呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述螺杆支座呈长方形设置，所述移动连接板呈长方形设置，所述移动滑槽呈长方形设置，所述支撑顶板呈长方形设置。
8.进一步地，所述旋转辊轴设有两组，所述支撑立板设有三组，所述移动连接板设有两组，所述移动滚轮设有四组，所述移动滑槽设有两组，所述升降液压杆设有两组，所述支撑顶板设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电气自动化自动送料设备，有效的解决了目前市场上送料设备不便移动降低了输送的效率、降低了送料装置的实用性的问题，实现了电气自动化自动送料设备提高输送效率以及提高了送料装置的实用性的目的，是一种非常实用的电气自动化自动送料设备。
附图说明
10.图1为本实用新型一种电气自动化自动送料设备的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种电气自动化自动送料设备的另一角度结构示意图。
12.其中，1、支撑底座，2、送料装置，3、移动上料装置，4、电机支撑板，5、旋转电机，6、旋转传动轴，7、旋转辊轴，8、传送带，9、旋转从动轴，10、支撑立板，11、电机支座，12、驱动电机，13、传动螺杆，14、螺杆支座，15、传动带，16、从动螺杆，17、移动连接板，18、移动滚轮，19、移动滑槽，20、升降液压杆，21、支撑顶板，22、上料桶体，23、上料桶盖，24、锁紧卡扣，25、卡扣连接块。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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2所示，本实用新型一种电气自动化自动送料设备，包括支撑底座1、送料装
置2和移动上料装置3，所述送料装置2设于支撑底座1上，所述移动上料装置3设于支撑底座1上，所述送料装置2包括电机支撑板4、旋转电机5、旋转传动轴6、旋转辊轴7、传送带8、旋转从动轴9和支撑立板10，所述电机支撑板4设于支撑底座1上，所述旋转电机5设于电机支撑板4上，所述旋转传动轴6设于旋转电机5上，所述旋转辊轴7设于旋转传动轴6上，所述传送带8设于旋转辊轴7上，所述旋转从动轴9设于旋转辊轴7上，所述支撑立板10设于旋转从动轴9上，所述移动上料装置3包括电机支座11、驱动电机12、传动螺杆13、螺杆支座14、传动带15、从动螺杆16、移动连接板17、移动滚轮18、移动滑槽19、升降液压杆20、支撑顶板21、上料桶体22、上料桶盖23、锁紧卡扣24和卡扣连接块25，所述电机支座11设于支撑底座1上，所述驱动电机12设于电机支座11上，所述传动螺杆13设于驱动电机12上，所述螺杆支座14设于传动螺杆13上，所述传动带15设于传动螺杆13上，所述从动螺杆16设于传动带15上，所述移动连接板17设于从动螺杆16上，所述移动滚轮18设于移动连接板17上，所述移动滑槽19设于支撑底座1上，所述升降液压杆20设于移动连接板17上，所述支撑顶板21设于升降液压杆20上，所述上料桶体22设于支撑顶板21上，所述上料桶盖23铰接设于上料桶体22上，所述锁紧卡扣24设于上料桶盖23上，所述卡扣连接块25设于上料桶体22上。
16.所述电机支撑板4设于支撑底座1与旋转电机5之间，所述旋转传动轴6设于旋转电机5与支撑立板10之间，所述电机支座11设于支撑底座1与驱动电机12之间，所述传动螺杆13设于驱动电机12与螺杆支座14之间，所述移动连接板17设于移动滚轮18与升降液压杆20之间，所述升降液压杆20设于移动连接板17与支撑顶板21之间，所述移动滚轮18设于移动滑槽19与移动连接板17之间。
17.所述电机支撑板4与支撑底座1呈垂直设置，所述旋转传动轴6与旋转电机5呈垂直设置，所述旋转辊轴7与旋转传动轴6呈垂直设置，所述旋转从动轴9与支撑立板10呈垂直设置，所述电机支座11与支撑底座1呈垂直设置，所述传动螺杆13与驱动电机12呈垂直设置，所述螺杆支座14与传动螺杆13呈垂直设置，所述从动螺杆16与螺杆支座14呈垂直设置，所述升降液压杆20与移动连接板17呈垂直设置，所述支撑顶板21与升降液压杆20呈垂直设置。
18.所述支撑底座1呈长方形设置，所述支撑立板10呈长方形设置，所述螺杆支座14呈长方形设置，所述移动连接板17呈长方形设置，所述移动滑槽19呈长方形设置，所述支撑顶板21呈长方形设置。
19.所述旋转辊轴7设有两组，所述支撑立板10设有三组，所述移动连接板17设有两组，所述移动滚轮18设有四组，所述移动滑槽19设有两组，所述升降液压杆20设有两组，所述支撑顶板21设有两组。
20.具体使用时，用户开启升降液压杆20使其伸缩，则支撑顶板21随之移动带动上料桶体22移动，待移动到方便将物料放进上料桶体22中时停止升降液压杆20，然后将物料放置到上料桶体22中，开启升降液压杆20使其上升，则上料桶体22随之上升，接着开启驱动电机12，则传动螺杆13转动带动传动带15，传动带15带动从动螺杆16，传动螺杆13和从动螺杆16转动带动移动连接板17和移动滚轮18在移动滑槽19中移动，则上料桶体22随之移动，待移动到传送带8上方时停止驱动电机12，然后开启旋转电机5，则旋转传动轴6转动带动旋转辊轴7，旋转辊轴7带动传送带8，然后将锁紧卡扣24从卡扣连接块25取出，将上料桶盖23打开，物料从上料桶体22中掉落到传送带8上，传送带8将物料输送，以上就是整个电气自动化
自动送料设备的全部使用过程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。