一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙漠固沙领域，尤其涉及一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置。


背景技术：

2.在治沙领域用软质草铺设草方格在治沙方式上占据主流，分别有人工或机器铺设草方格，但软质草方格抗风沙性能较弱，留置时期短；我们针对此弱点，采用硬质野生芦苇为草沙障原料，用于机械化治沙作业中，需要用到强制下料装置，省去了软质草的编制草帘操作，使散状的硬质芦苇不用编制，直接用于治沙作业中，抗风沙性能强，留置时期很长；省工省料，原料在西北荒漠上极易采集到，有很好的应用价值。
3.然而现有的分级式强制下料装置在对散状芦苇下料过程中，无法对散装芦苇进行有序分层排列下料作业，导致散状芦苇在分级下料时出现堆积混乱，易对分级式强制下料装置的下料口造成堵塞，需要使用者频繁对堵塞的芦苇进行手动清理调整，从而大大降低散状芦苇的下料效率，增强使用者的劳动强度。
4.因此，有必要提供一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置，解决了现有的分级式强制下料装置在对散状芦苇下料过程中，无法对散装芦苇进行有序分层排列下料作业的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置，包括主用料斗，所述主用料斗底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿左侧的正面栓接有连接件，且连接件的左侧栓接有控制器，所述主用料斗内腔的右侧设置有分级料斗，所述主用料斗和分级料斗的内腔均设置有分级机构，所述主用料斗和分级料斗内腔的底部均设置有振动分料机构，所述振动分料机构的底部设置有运输机构。
7.优选的，所述分级机构包括第一分级板、第二分级板、第三分级板、出料口和辅助下料口，所述主用料斗和分级料斗相向的一侧倾斜栓接有第一分级板，所述分级料斗底部的左侧倾斜栓接有第二分级板，所述分级料斗底部的右侧倾斜栓接有第三分级板，所述主用料斗内腔底部的右侧开设有与第三分级板配合使用的出料口，所述分级料斗内腔底部的中心处开设有辅助下料口。
8.优选的，所述振动分料机构包括激振座、气动激振器、激振棒、安装槽、钢丝拔芦苇杆轮和钢丝鞭，所述主用料斗内腔底部的左侧嵌设有激振座，所述激振座的底部栓接有气动激振器，所述激振座的顶部从前至后依次栓接有激振棒，所述主用料斗内腔右侧的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔转动连接有钢丝拔芦苇杆轮，所述钢丝拔芦苇杆轮的四周均栓接有与安装槽和第三分级板配合使用的钢丝鞭。
9.优选的，所述运输机构包括运输架、弹性夹持转向轮、带齿输杆带、输送带夹板和输送带夹槽，所述支撑腿的内侧设置有运输架，所述运输架内腔的两侧均转动连接有弹性夹持转向轮，所述弹性夹持转向轮的表面传动连接有带齿输杆带，所述带齿输杆带位于出料口的正下方，所述带齿输杆带的表面从左至右依次栓接有输送带夹板，所述输送带夹板相向的一侧设置有输送带夹槽。
10.优选的，所述主用料斗横截面的形状设置为梯形形状，所述主用料斗底部的四周均栓接有连接座，所述连接座的底部栓接有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的底部与支撑腿的顶部栓接。
11.优选的，所述主用料斗的正面和背面从左至右依次栓接有加强条，所述主用料斗正面和背面的四周均粘接有反光贴，且反光贴位于加强条的内侧。
12.优选的，所述输送带夹板的形状设置为矩形长板，所述输送带夹板和输送带夹槽沿带齿输杆带的表面呈阵列状结构分布。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置，
15.1、本实用新型通过第一分级板、第二分级板、第三分级板、出料口和辅助下料口的配合，可对散状芦苇进行有效排列和有序分层处理，避免散状芦苇在主用料斗底部出现堆积混乱，导致出料口位置出现堵塞，通过激振座、气动激振器和激振棒的配合，可对主用料斗底部左侧位置的芦苇进行辅助振动下料，避免散状芦苇在主用料斗底部位置出现堆积堵塞，通过安装槽、钢丝拔芦苇杆轮和钢丝鞭的配合，可有序对芦苇进行逐个旋转下料，提高芦苇下料的有序性和分层整齐度，防止芦苇在出料口位置发生堵塞卡滞，通过运输架、弹性夹持转向轮、带齿输杆带、输送带夹板和输送带夹槽的配合，可对有序下料的芦苇进行有序运输下料，使芦苇有序且整齐的铺设在沙漠预定位置，大大降低使用者的劳动强度。
16.2、本实用新型通过连接座和弹性橡胶垫，可对主用料斗和分级料斗进行辅助振动处理，加大主用料斗和分级料斗的振动力度，增强散状芦苇在主用料斗和分级料斗内部的下料排列效果，通过加强条，可对主用料斗的表面进行加强处理，提升主用料斗的抗压受力强度，通过反光贴，可对过往车辆进行反光警示处理，避免过往车辆与主用料斗之间发生碰撞，通过输送带夹板和输送带夹槽沿带齿输杆带的表面呈阵列状结构分布，可对下料的芦苇进行等距有序运输，避免芦苇在带齿输杆带上出现杂乱。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示主用料斗和分级料斗的结构剖视图；
19.图3为图1所示运输机构的结构主视图。
20.图中标号：1、主用料斗；2、支撑腿；3、控制器；4、分级料斗；5、分级机构；51、第一分级板；52、第二分级板；53、第三分级板；54、出料口；55、辅助下料口；6、振动分料机构；61、激振座；62、气动激振器；63、激振棒；64、安装槽；65、钢丝拔芦苇杆轮；66、钢丝鞭；7、运输机构；71、运输架；72、弹性夹持转向轮；73、带齿输杆带；74、输送带夹板；75、输送带夹槽；8、连
接座；9、弹性橡胶垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示主用料斗和分级料斗的结构剖视图；图3为图1所示运输机构的结构主视图，一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置，包括主用料斗1，所述主用料斗1底部的四周均栓接有支撑腿2，所述支撑腿2左侧的正面栓接有连接件，且连接件的左侧栓接有控制器3，所述主用料斗1内腔的右侧设置有分级料斗4，所述主用料斗1和分级料斗4的内腔均设置有分级机构5，所述主用料斗1和分级料斗4内腔的底部均设置有振动分料机构6，所述振动分料机构6的底部设置有运输机构7。
23.所述分级机构5包括第一分级板51、第二分级板52、第三分级板53、出料口54和辅助下料口55，所述主用料斗1和分级料斗4相向的一侧倾斜栓接有第一分级板51，所述分级料斗4底部的左侧倾斜栓接有第二分级板52，所述分级料斗4底部的右侧倾斜栓接有第三分级板53，所述主用料斗1内腔底部的右侧开设有与第三分级板53配合使用的出料口54，所述分级料斗4内腔底部的中心处开设有辅助下料口55，可对散状芦苇进行有效排列和有序分层处理，避免散状芦苇在主用料斗1底部出现堆积混乱，导致出料口54位置出现堵塞。
24.所述振动分料机构6包括激振座61、气动激振器62、激振棒63、安装槽64、钢丝拔芦苇杆轮65和钢丝鞭66，所述主用料斗1内腔底部的左侧嵌设有激振座61，所述激振座61的底部栓接有气动激振器62，所述激振座61的顶部从前至后依次栓接有激振棒63，可对主用料斗1底部左侧位置的芦苇进行辅助振动下料，避免散状芦苇在主用料斗1底部位置出现堆积堵塞，所述主用料斗1内腔右侧的底部开设有安装槽64，所述安装槽64的内腔转动连接有钢丝拔芦苇杆轮65，所述钢丝拔芦苇杆轮65的四周均栓接有与安装槽64和第三分级板53配合使用的钢丝鞭66，可有序对芦苇进行逐个旋转下料，提高芦苇下料的有序性和分层整齐度，防止芦苇在出料口54位置发生堵塞卡滞。
25.所述运输机构7包括运输架71、弹性夹持转向轮72、带齿输杆带73、输送带夹板74和输送带夹槽75，所述支撑腿2的内侧设置有运输架71，所述运输架71内腔的两侧均转动连接有弹性夹持转向轮72，所述弹性夹持转向轮72的表面传动连接有带齿输杆带73，所述带齿输杆带73位于出料口54的正下方，所述带齿输杆带73的表面从左至右依次栓接有输送带夹板74，所述输送带夹板74相向的一侧设置有输送带夹槽75，可对有序下料的芦苇进行有序运输下料，使芦苇有序且整齐的铺设在沙漠预定位置，大大降低使用者的劳动强度。
26.所述主用料斗1横截面的形状设置为梯形形状，所述主用料斗1底部的四周均栓接有连接座8，所述连接座8的底部栓接有弹性橡胶垫9，所述弹性橡胶垫9的底部与支撑腿2的顶部栓接，可对主用料斗1和分级料斗4进行辅助振动处理，加大主用料斗1和分级料斗4的振动力度，增强散状芦苇在主用料斗1和分级料斗4内部的下料排列效果。
27.所述主用料斗1的正面和背面从左至右依次栓接有加强条，可对主用料斗1的表面进行加强处理，提升主用料斗1的抗压受力强度，所述主用料斗1正面和背面的四周均粘接有反光贴，且反光贴位于加强条的内侧，可对过往车辆进行反光警示处理，避免过往车辆与
主用料斗1之间发生碰撞。
28.所述输送带夹板74的形状设置为矩形长板，所述输送带夹板74和输送带夹槽75沿带齿输杆带73的表面呈阵列状结构分布，可对下料的芦苇进行等距有序运输，避免芦苇在带齿输杆带73上出现杂乱。
29.本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置的工作原理如下：
30.在使用时，使用者将已按标准定长、定量的硬质芦苇杆经传送带输入到主用料斗1后，然后开启控制器3，控制器3开启气动激振器62、钢丝拔芦苇杆轮65和带齿输杆带73工作，然后在气动激振器62的作用下，芦苇杆在重力作用下沿主用料斗1底部的斜面下滑，弹性橡胶垫9使主用料斗1产生上下振动，在此二力的叠加振动作用下，芦苇杆沿主用料斗1底部斜面有序、加速移动来到第一分级板51位置时，在第一分级板51阻挡下，散状芦苇会以一定厚度继续向下有序移动，当经过第二分级板52后，芦苇杆会以较薄的厚度进入到分级料斗4中，当滑动到第三分级板53时，芦苇杆在重力作用下滑落至出料口54位置，与此同时，钢丝拔芦苇杆轮65带动钢丝鞭66将芦苇杆以较高转速抽下出料口54，芦苇再滑落至带齿输杆带73上的输送带夹槽75内，并被带齿输杆带73上的输送带夹板74挡住并向前运动至转向移裁系统，从而完成整个下料过程。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于沙漠固沙机的分级式倾斜强制下料装置具有如下有益效果：
32.本实用新型通过第一分级板51、第二分级板52、第三分级板53、出料口54和辅助下料口55的配合，可对散状芦苇进行有效排列和有序分层处理，避免散状芦苇在主用料斗1底部出现堆积混乱，导致出料口54位置出现堵塞，通过激振座61、气动激振器62和激振棒63的配合，可对主用料斗1底部左侧位置的芦苇进行辅助振动下料，避免散状芦苇在主用料斗1底部位置出现堆积堵塞，通过安装槽64、钢丝拔芦苇杆轮65和钢丝鞭66的配合，可有序对芦苇进行逐个旋转下料，提高芦苇下料的有序性和分层整齐度，防止芦苇在出料口54位置发生堵塞卡滞，通过运输架71、弹性夹持转向轮72、带齿输杆带73、输送带夹板74和输送带夹槽75的配合，可对有序下料的芦苇进行有序运输下料，使芦苇有序且整齐的铺设在沙漠预定位置，大大降低使用者的劳动强度。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。