一种具有快速更换功能的输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及输送带领域，尤其涉及一种具有快速更换功能的输送系统。


背景技术：

2.目前输送系统中输送带的安装使用通过辊筒组件实现，辊筒组件包括位于输送带内侧的驱动辊筒、支撑辊筒、导向辊筒、张紧辊筒和纠偏辊筒以及位于输送带外侧的支撑辊筒等组成。辊筒组件使输送带在形成一定张力的情况下,由驱动辊筒从内侧驱动皮带运行，为了保证输送对象的输送，需要通过使用支撑辊筒和张紧辊筒使封闭的环形输送带进行预张紧，同时需要使用纠偏辊筒对皮带进行纠偏。而封闭的环形输送带组成的输送带系统在需要安装、清洁和维修的状态下,需要将位于封闭的环形输送带内侧如驱动辊筒、支撑辊筒、纠偏辊筒等相关辊筒从安装机架上拆卸下来。由于所有辊筒都采用两侧安装的方式，所以拆卸相关的内侧辊筒需要将固定辊筒的固定件完整的从安装机架上移出，才能更换输送带或者更换相关辊筒的配件。
3.现有技术中，目前无法解决快速的拆卸、安装和维修输送带以及相关辊筒的问题，同时由于某些应用中的大型输送带运行速度快，些许的位置误差就可能导致输送带运行过程中跑偏，而现有方案对皮带的安装方式和辊筒的固定方式无法做到完全一致，增加了皮带和驱动辊筒的安装使用难度，导致生产现场的皮带更换过程中操作难度大，不易于快速调整、快速部署，并且现有技术中对辊筒使用的安装方式在安装过程中存在物体跌落的安全风险。
4.因此，需要提供一种操作简单并且安全并且可以快速更换输送带及辊筒的更换装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有快速更换功能的输送系统。解决了现有技术中在拆卸过程中需要起重作业，存在重物掉落的安全风险。
6.本实用新型的技术效果通过如下实现的：
7.一种具有快速更换功能的输送系统，包括被动辊筒组件、主驱动辊筒组件和输送带；所述被动辊筒组件包括被动辊筒和辊筒固定座，所述辊筒固定座设有固定槽，所述被动辊筒中心转轴放置在所述固定槽内，通过张紧所述输送带将被动辊筒固定在固定槽内；所述主驱动辊筒组件包括主驱动辊筒、安装板、横向加强连接杆、轴承固定座和弹簧，所述轴承固定座固定安装于所述横向加强连接杆上，所述主驱动辊筒一端固定于可上下旋转的所述安装板上，所述主驱动辊筒另一端固定于所述轴承固定座上，所述弹簧一端连接所述主驱动辊筒，所述弹簧另一端固定连接所述安装板。通过设置主驱动辊筒组件，使得打开锁扣后，在安装板带动下主驱动辊筒可以快速向上翻起，实现了不需要取出主驱动辊筒即可将输送带快速拆卸，降低了操作难度和减少了恢复生产的时间，提升了生产线的生产效率。通过设置被动辊筒组件，使得输送带张紧后达到固定被动辊筒的目的，实现了输送系统自我
锁定的效果，避免了使用螺栓等额外的固定器件来固定被动辊筒的方式，使得输送带和所有与输送带直接接触的被动辊筒的更换、检查、清洁和维修可以在不使用工具的情况下可以快速的拆卸出来，同时，也避免了拆卸固定辊筒的螺栓，导致相关螺栓或者其他金属部件掉入生产线中的问题。输送系统具有快速更换功能，解决了现有技术中对输送带和辊筒的更换、检查、清洁和维修需要拆解整体机架和多人配合的问题，浪费大量的人力和工时，并且可能需要起重作业，存在重物掉落的风险，避免了重新安装输送带和辊筒时需要重新进行输送带的对位和张力调整，操作流程复杂，恢复生产时间延长的问题。
8.进一步地，所述轴承固定座设有锁扣，所述锁扣设置为限制所述安装板带动所述主驱动辊筒向上翻起。
9.进一步地，所述被动辊筒组件还包括调节螺栓，所述调节螺栓设于所述固定槽下方，所述调节螺栓用于调节所述被动辊筒的水平位置。
10.进一步地，所述被动辊筒两侧固定有安装支架，所述安装支架安装有辊筒清洁刮刀。
11.进一步地，所述主驱动辊筒为输送系统驱动机构。
12.进一步地，所述被动辊筒包括导向辊筒、输送系统纠偏辊筒、输送系统导向辊筒和输送系统张紧辊筒。
13.进一步地，还包括动力结构，所述动力结构包括电机和同步齿轮，所述电机用于驱动所述同步齿轮，所述同步齿轮将动力传动至所述主驱动辊筒。
14.进一步地，所述弹簧为机械弹簧和/或气弹簧和/或液压弹簧。
15.另外，还提供一种输送系统更换方法，所述方法基于上述的一种具有快速更换功能的输送系统实现的，所述方法包括：
16.将所述被动辊筒从所述固定槽中取出；
17.所述轴承固定座设有锁扣，打开锁扣，所述安装板带动所述主驱动辊筒向上翻起；
18.拆卸旧输送带并铺设新输送带。
19.进一步地，将所述被动辊筒从所述固定槽中取出具体包括：
20.利用所述输送系统张紧辊筒释放张力；
21.利用所述螺栓调节所述被动辊筒水平位置；
22.将所述被动辊筒中心转轴从固定槽中取出。
23.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
24.1)通过设置主驱动辊筒组件，使得打开锁扣后，在安装板带动下主驱动辊筒可以快速向上翻起，实现了不需要取出主驱动辊筒即可将输送带快速拆卸，降低了操作难度和减少了恢复生产的时间，提升了生产线的生产效率。
25.2)通过设置被动辊筒组件，使得输送带张紧后达到固定被动辊筒的目的，实现了输送系统自我锁定的效果，避免了使用螺栓等额外的固定器件来固定被动辊筒的方式，使得输送带和所有与输送带直接接触的被动辊筒的更换、检查、清洁和维修可以在不使用工具的情况下可以快速的拆卸出来，同时，也避免了拆卸固定辊筒的螺栓，导致相关螺栓或者其他金属部件掉入生产线中的问题。
26.3)输送系统具有快速更换功能，解决了现有技术中对输送带和辊筒的更换、检查、清洁和维修需要拆解整体机架和多人配合的问题，浪费大量的人力和工时，并且可能需要
起重作业，存在重物掉落的风险，避免了重新安装输送带和辊筒时需要重新进行输送带的对位和张力调整，操作流程复杂，恢复生产时间延长的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。
28.图1为本技术实施例输送系统结构示意图；
29.图2为本技术实施例被动辊筒组件结构正视图；
30.图3为本技术实施例被动辊筒组件结构侧视图；
31.图4为本技术实施例主驱动辊筒组件结构及动力结构示意图；
32.图5为本技术实施例更换输送系统流程示意图。
33.其中，图中附图标记对应为：
34.被动辊筒组件1、被动辊筒11、中心转轴111、辊筒固定座12、固定槽121、调节螺栓13、安装支架14、辊筒清洁刮刀15、导向辊筒16、输送系统纠偏辊筒17、输送系统导向辊筒18、输送系统张紧辊筒19、主驱动辊筒组件2、主驱动辊筒21、安装板22、横向加强连接杆23、轴承固定座24、弹簧25、输送系统駆动机构26、电机3、同步齿轮4。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1：
37.如图1
‑
4所示，一种具有快速更换功能的输送系统，包括被动辊筒组件1和主驱动辊筒组件2和输送带；被动辊筒组件1包括被动辊筒11、辊筒固定座12和调节螺栓13，辊筒固定座12设有固定槽121，被动辊筒11设有中心转轴111，中心转轴111放置在固定槽121上，被动辊筒11采用张力自锁的方式自动固定在辊筒固定座12上，所述张力自锁的方式通过输送带提供张力将被动辊筒11固定在辊筒固定座12的固定槽121上，调节螺栓13设于固定槽121下方，调节螺栓13用于调节辊筒的水平位置；主驱动辊筒组件2包括主驱动辊筒21、安装板22、横向加强连接杆23、轴承固定座24和弹簧25，轴承固定座24固定安装于横向加强连接杆23上，主驱动辊筒21一端固定于可上下旋转的安装板22上，主驱动辊筒21另一端固定于轴承固定座24上，弹簧25一端连接主驱动辊筒21，弹簧25另一端固定连接安装板22，弹簧25为两个。
38.本实施例中，主驱动辊筒21为输送系统驱动机构26。被动辊筒11包括导向辊筒16、输送系统纠偏辊筒17、输送系统导向辊筒18、输送系统张紧辊筒19。输送带内侧设有主驱动辊筒21、内侧支撑辊筒、导向辊筒16、输送系统纠偏辊筒17、输送系统导向辊筒18、输送系统张紧辊筒19。输送带外侧设有外侧支撑辊筒。输送带为封闭的环形输送带，输送系统张紧辊
筒和内侧支撑辊筒构成张紧装置，通过张紧装置使得输送带进行预张紧，确保可以通过输送系统驱动机构驱动输送带正常运行，完成对输送对象的输送。
39.本实施例中，在输送带需要拆卸、更换和维修时，通过张紧装置可释放输送带张力，使得位于输送带内侧的各种被动辊筒可以从输送带内侧直接快速地取出。
40.本实施例中，被动辊筒11两侧固定有安装支架14，安装支架14安装有辊筒清洁刮刀15，在取出辊筒的同时也可以将固定在安装支架14上的辊筒清洁刮刀15取出，进行清洁、调整或者更换。
41.本实施例中，轴承固定座24设有锁扣，锁扣打开后，安装板22带动主驱动辊筒21向上翻起。弹簧25可以是机械弹簧，气弹簧和液压弹簧。在输送带需要拆卸、更换和维修时，通过将主驱动辊筒固定在可以上下旋转的安装板上这种安装结构，在轴承固定座的锁扣打开后，弹簧拉伸，安装板带动主驱动辊筒一起向上翻起，从而可以快速将主驱动辊筒拆卸下来。
42.本实施例中，还包括动力结构，动力结构用于给输送系统驱动机构26提供动力，动力结构包括电机3和同步齿轮4，电机3用于驱动同步齿轮4，同步齿轮4将动力传动至主驱动辊筒21，主驱动辊筒21转动并驱动输送带跟着转动。
43.实施例2：
44.如图5所示，一种输送系统更换方法，方法基于实施例1中的一种具有快速更换功能的输送系统实现的，方法包括：
45.s100:将被动辊筒11从固定槽121中取出；
46.s200:轴承固定座24设有锁扣，打开锁扣，安装板22带动主驱动辊筒21向上翻起；
47.s300:拆卸旧输送带并铺设新输送带。
48.本实施例中，将被动辊筒11从辊筒固定座12中取出具体包括：
49.利用输送系统张紧辊筒19释放张力；
50.利用螺栓调节被动辊筒11水平位置；
51.将被动辊筒11从辊筒固定座12中取出。
52.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
53.3)通过设置主驱动辊筒组件，使得打开锁扣后，在安装板带动下主驱动辊筒可以快速向上翻起，实现了不需要取出主驱动辊筒即可将输送带快速拆卸，降低了操作难度和减少了恢复生产的时间，提升了生产线的生产效率。
54.4)通过设置被动辊筒组件，使得输送带张紧后达到固定被动辊筒的目的，实现了输送系统自我锁定的效果，避免了使用螺栓等额外的固定器件来固定被动辊筒的方式，使得输送带和所有与输送带直接接触的被动辊筒的更换、检查、清洁和维修可以在不使用工具的情况下可以快速的拆卸出来，同时，也避免了拆卸固定辊筒的螺栓，导致相关螺栓或者其他金属部件掉入生产线中的问题。
55.3)输送系统具有快速更换功能，解决了现有技术中对输送带和辊筒的更换、检查、清洁和维修需要拆解整体机架和多人配合的问题，浪费大量的人力和工时，并且可能需要起重作业，存在重物掉落的风险，避免了重新安装输送带和辊筒时需要重新进行输送带的对位和张力调整，操作流程复杂，恢复生产时间延长的问题。
56.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部
件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
57.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。
58.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。