一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置的制作方法

1.本技术涉及传送设备领域，尤其是涉及一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置。


背景技术：

2.在混凝土生产过程中，经常会使用到传送皮带，对混凝土原料或已经混合好的混凝土进行传送，由于传送皮带在传输过程中会发生震动且本身存较大角度倾斜，由此一些混凝土原料或搅拌好的混凝土会从传送皮带上掉落，不仅污染生产环境，也容易造成安全事故。如何解决上述问题对于提升生产环境的清洁度以及降低安全事故的发生概率至关重要。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在通过大倾角皮带传送装置对混凝土进行传送时，存在有落料的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善大倾角皮带传送装置落料的问题，本技术提供一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置。
5.本技术提供的一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置采用如下的技术方案：
6.一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，包括机架，所述机架上设置有传送带及驱动传送带进行转动的驱动组件，所述机架上位于所述传送带下方设置有用于承接从传送带上落下物料的承接板，所述承接板平行于所述传送带呈倾斜设置，所述机架上位于承接板的顶部设置有定时冲水装置，所述定时冲水装置的出水端朝向所述承接板设置。
7.通过采用上述技术方案，在对混凝土进行传送时，启动机架上的驱动组件，驱动组件驱动传送带对混凝土进行传送，传送带上掉落的物料能够被承接板接住而不至于掉落到地面上，保证生产环境的干净清洁，同时，由于混凝土本身在设定时间后会发生凝固，为避免混凝土原料或混凝土本身在承接板上堆积，在承接板的一端设置有定时冲水装置，通过定时冲水装置进行定时放水，利用定时冲水这一方法对承接板上的物料进行冲刷，保证承接板的干净清洁。
8.可选的，所述定时冲水装置包括设置于承接板顶端的蓄水桶，所述蓄水桶中设置有浮球液位计，所述蓄水桶连通有常开注水管和出水管，所述出水管上设置有开关阀，所述开关阀与所述浮球液位计传动连接，当所述蓄水桶中的液位超过设定之后，所述开关阀开启。
9.通过采用上述技术方案，水通过常开注水管注入到蓄水桶中，当蓄水桶中的液位到达一定高度时，浮球液位计控制出水管上的开关阀打开进而完成放水，便可以对承接板上的物料进行冲洗，保证承接板上的混凝土原料或混凝土本身在发生凝固前被冲洗掉。
10.可选的，所述定时冲洗装置包括设置于承接板顶端的放水管以及设置于放水管放水口处的电磁阀，所述电磁阀的开启端与一定时触发器的触发信号输出端电连接。
11.通过采用上述技术方案，利用定时触发器定时输出的出发信号，通过电磁阀开启放水管进行放水，实现承接板上物料冲洗，简单有效，易于控制。
12.可选的，所述承接板的尾部设置有一废水回收管，所述废水回收管与蓄水池相连通。
13.通过采用上述技术方案，在对承接板进行水清洁时，通过废水回收管和蓄水池可以将自承接板上回收的废水及废料收集起来，便于水和废料的再次利用，实现清洁生产。
14.可选的，所述承接板上沿其宽度方向设置有凸纹。
15.通过采用上述技术方案，在对承接板进行水清洁时，承接板的凸纹可以使得水流在向下流动时更具振荡冲击力，能够更加有效地对承接板表面加以清洁。
16.可选的，所述机架上位于传送带两侧的位置处沿传送带长度方向设置有供检修人员行走的检修过道。
17.通过采用上述技术方案，检修人员可以通过检修过道对传送带进行检修和清洗，进而便于检修人员对传送带进行清洁检修。
18.可选的，位于所述传送带两侧的所述检修过道之间连通设置有一拱形罩，所述拱形罩沿所述传送带的长度方向设置。
19.通过采用上述技术方案，拱形罩将传送带整体密闭起来避免传送带在传输干性混凝土原料时产生的扬尘外泄，保证生产环境的干净。
20.可选的，所述检修过道上设置有摩擦垫。
21.通过采用上述技术方案，摩擦垫增大了操作人员与检修过道之间的摩擦力，进而有利于防止操作人员在检修过道上发生下滑，进而有利于提高操作人员的安全性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置承接板和定时冲水装置，自传送带上掉落的物料能够被承接板接住而不至于掉落到地面上，保证生产环境的干净清洁，同时，由于混凝土本身在设定时间后会发生凝固，为避免混凝土原料或混凝土本身在承接板上堆积，在承接板的一端设置有定时冲水装置，利用定时冲水这一方法对承接板上的物料进行冲刷，保证承接板的干净清洁；
24.2.通过设置凸纹，在对承接板进行水清洁时，承接板的凸纹可以使得水流在向下流动时更具振荡冲击力，能够更加有效地对承接板表面加以清洁。
附图说明
25.图1是本技术实施例一的具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例一的具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置的爆炸示意图；
27.图3是本技术实施例二的具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置的整体结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动组件；4、承接板；5、定时冲水装置；51、蓄水桶；52、浮球液位计；53、常开注水管；54、出水管；55、开关阀；6、放水管；7、电磁阀；8、定时
触发器；9、废水回收管；10、蓄水池；11、凸纹；12、检修过道；13、拱形罩；14、摩擦垫。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置。
31.实施例1
32.参照图1和图2，具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置包括机架1，机架1上设置有环形传送带2及驱动环形传送带2进行转动的驱动组件3，本实施例中的驱动组件3可以为电动机，电动机通过转轴带动环形传送带2转动。机架1上位于传送带2下方设置有用于承接从传送带2上落下物料的承接板4，承接板4固定设置在机架1上，且承接板4平行传送带2呈倾斜设置。
33.机架1上位于承接板4的顶部位置处设置有定时冲水装置5，冲水装置5包括承接于承接板4顶端的蓄水箱，蓄水箱上连通有常开注水管53和出水管54，蓄水箱中设置有浮球液位计52，出水管54处设置有开关阀55，浮球液位计52与开关阀55联动设置，当蓄水箱内的液位超过设定值之后，浮球液位计52通过浮力将开关阀55打开进而进行使蓄水箱进行放水。如此设置，进而能够对大倾角皮带传送装置上的落料进行自动清理。
34.承接板4上设置有凸纹11，凸纹11可以使得水流在向下流动时更具振荡冲击力，能够更加有效地对承接板4表面加以清洁。承接板4的尾部设置有一废水回收管9，废水回收管9的流通截面为圆形，废水回收管9远离承接板4的一端连通设置有蓄水池10，进而可以将自承接板4上回收的废水及废料收集起来，便于水和废料的再次利用，实现清洁生产。
35.机架1上位于传送带2的两侧沿传送带2的长度方向设置有供检修人员行走的检修过道12，进而方便检修人员对传送带2进行清洁检修。检修过道12上设置有摩擦垫14，进而有利于提高检修过道12的安全性。位于传送带2两侧的检修过道12之间连通设置有一拱形罩13，拱形罩13沿传送带2的长度方向设置，进而有利于保证生产环境的干净。
36.实施例1的实施原理为：在对混凝土进行传送时，启动机架1上的驱动组件3，驱动组件3驱动传送带2对混凝土进行传送，传送带2上掉落的物料能够被承接板4接住而不至于掉落到地面上，保证生产环境的干净清洁，同时，由于混凝土本身在设定时间后会发生凝固，为避免混凝土原料或混凝土本身在承接板4上堆积，在承接板4的一端设置有定时冲水装置5，水通过常开注水管53注入到蓄水桶51中，当蓄水桶51中的液位到达一定高度时，浮球液位计52控制开关阀55打开进而完成放水，便可以对承接板4上的物料进行冲洗，保证承接板4上的混凝土原料或混凝土本身在发生凝固前被冲洗掉，冲洗之后的废水和废料通过废水回收管9收集到蓄水池10中。如此设置，进而能够对大倾角皮带传送装置上的落料进行自动清理。
37.实施例2
38.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，定时冲水装置5包括设置于承接板4顶端的放水管6及设置于放水管6放水处的电磁阀7，电磁阀7上连接有定时触发器8，且电磁阀7的开启端与定时触发器8的触发信号输出端电连接。
39.实施例2的实施原理为：在进行定时放水时，定时触发器8通过信号传输控制放水管6上的电磁阀7的开启，进而使放水管6放水，对承接板4上的混凝土进行充洗。如此设置，
进而便于对承接板4进行冲洗。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。