氮气瓶固定装置的制作方法

1.本技术涉及氮气瓶固定技术领域，特别涉及一种氮气瓶固定装置。


背景技术：

2.对于天然气采输场站的井安控制系统、进出站控制阀以及部分场站备用仪表，多采用外购瓶装氮气来驱动，一个采输场站往往有多处需要放置氮气瓶来满足生产所需，因此，需要采用氮气瓶固定装置来固定氮气瓶，并将氮气瓶的气体出口端与需要氮气的设备连接起来。
3.目前常用的氮气瓶固定装置通常包括：底座、固定在底座上的固定架和气管，其中，气管的第一端预先连接需要氮气的设备，第二端固定在一定的高度处，在使用时，采用链条将氮气瓶固定在固定架上，并将气管的第二端与氮气瓶的气体出口端相连接。
4.然而，由于氮气是由社会上不同的厂家提供的，因此，氮气瓶的高度并不统一，在固定氮气瓶时，需要通过在氮气瓶的底部垫其他物品的方式，来调整氮气瓶的高度，工人劳动强度大，且氮气瓶高度难以与气管第二端的高度匹配，不仅会使氮气瓶安装困难，氮气瓶与气管的连接可能会导致气管长期受到剪力，导致气管易漏，降低气管的使用寿命。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种氮气瓶固定装置，能够避免气管的损坏漏气，也能降低工人的劳动强度。该技术方案如下：
6.提供了一种氮气瓶固定装置，该装置包括：支撑组件和至少一个升降组件，其中，每个升降组件对应一个氮气瓶；
7.该支撑组件包括架体和锁紧带，该架体上设有至少一根气管，该气管的第一端用于连接需要氮气的设备，第二端用于连接氮气瓶，该锁紧带的第一端固定在该架体上，第二端可拆卸的连接在该架体上；
8.该升降组件包括：支撑部和螺杆，该支撑部用于支撑该氮气瓶，该螺杆的第一端与该支撑部通过螺纹连接，该螺杆的第二端与该架体通过轴承连接；
9.该架体上还设有沿螺杆轴向的导轨，该支撑部与该导轨可移动的连接。
10.在一种可能设计中，该气管包括：顺次连接的第一支管、第二支管和第三支管；
11.该第一支管和该第二支管垂直连接；
12.该第二支管和第三支管垂直连接；
13.该第一支管和第三支管所在的直线异面。
14.在一种可能设计中，该气管内部的连接处通过螺纹连接。
15.在一种可能设计中，该架体包括：多根竖杆和多根横杆；
16.该多根竖杆均竖直设置，相邻的两根竖杆之间具有一根连接杆，该连接杆上设有轴承，该连接杆通过该轴承连接该螺杆；
17.多根横杆用于将该多根竖杆连接起来，该气管固定该竖杆和该横杆上。
18.在一种可能设计中，该架体还包括：底座，该竖杆的底部固定在该底座上。
19.在一种可能设计中，该底座与地面之间具有混凝土斜面。
20.在一种可能设计中，该架体还包括：保护架；
21.该保护架包括至少四根柱体，该四根柱体均位于该竖杆的外侧，且相邻的两根柱体之间具有百叶门。
22.在一种可能设计中，该架体还包括：棚盖；
23.该棚盖固定于该至少四根柱体的顶部。
24.在一种可能设计中，该支撑部包括底板、侧板、连接块和轮轴；
25.该底板与该侧板连接；
26.该连接块固定与该侧板的侧面，该连接块内具有螺纹，通过该螺纹连接该螺杆；
27.该轮轴可转动的连接在该侧板的侧面，且该轮轴的端部与该导轨可移动的连接。
28.在一种可能设计中，该螺杆的顶部具有正多边形螺帽。
29.在一种可能设计中，该架体还包括：棘轮扳手，该棘轮扳手挂装在该架体上。
30.本技术实施例提供的装置，通过在架体上设置气管，可以将气管的第一端预先连接现场需要氮气的设备，第二端用于连接氮气瓶。通过设置升降组件，升降组件中的支撑部可以对氮气瓶进行支撑，由于升降组件中的螺杆的第一端与支撑部通过螺纹连接，第二端与固定的架体通过轴承连接，因此，通过转动螺杆，支撑部可以沿螺杆的轴向移动，也即是带动氮气瓶沿螺杆轴向移动，这样在将氮气瓶调整到与气管的第二端匹配的高度后，氮气瓶的气体出口与气管的第二端可以精准相对，便于两者之间的牢固连接，也不会使气管长期受到剪力，避免了气管的损坏漏气，提高了气管的使用寿命，同时，该装置的使用过程中工人只需转动螺杆，劳动强度也有所降低。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本技术实施例提供的一种氮气瓶固定装置的结构示意图。
33.附图中的各个标号说明如下：
[0034]1‑
支撑组件；
[0035]
11
‑
架体；
[0036]
111
‑
竖杆；
[0037]
112
‑
横杆；
[0038]
113
‑
连接杆；
[0039]
114
‑
轴承；
[0040]
115
‑
底座；
[0041]
12
‑
锁紧带；
[0042]
13
‑
气管；
[0043]
131
‑
第一支管；
[0044]
132
‑
第二支管；
[0045]
133
‑
第三支管；
[0046]
14
‑
导轨；
[0047]2‑
升降组件；
[0048]
21
‑
支撑部；
[0049]
211
‑
底板；
[0050]
212
‑
侧板；
[0051]
213
‑
连接块；
[0052]
214
‑
轮轴；
[0053]
22
‑
螺杆；
[0054]
00
‑
氮气瓶。
具体实施方式
[0055]
为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0056]
图1是本技术实施例提供的一种氮气瓶固定装置的结构示意图，请参见图1，该装置包括：支撑组件1和至少一个升降组件2，其中，每个升降组件2对应一个氮气瓶00；该支撑组件1包括架体11和锁紧带12，该架体11上设有至少一根气管13，该气管13的第一端用于连接需要氮气的设备，第二端用于连接氮气瓶00，该锁紧带12的第一端固定在该架体11上，第二端可拆卸的连接在该架体11上；该升降组件2包括：支撑部21和螺杆22，该支撑部21用于支撑该氮气瓶00，该螺杆22的第一端与该支撑部21通过螺纹连接，该螺杆22的第二端与该架体11通过轴承114连接；该架体11上还设有沿螺杆22轴向的导轨14，该支撑部21与该导轨14可移动的连接。
[0057]
下面对该装置的工作原理进行详述：
[0058]
在该装置中，支撑组件1中的架体11用于对氮气瓶00进行支撑，架体11上设有用于输送氮气的气管13；升降组件2用于对氮气瓶00进行升降，以便将氮气瓶00提升到与气管13的第二端相对应的位置，便于两者之间的牢固连接，并可以采用锁紧带12进一步固定氮气瓶00，这种固定方式不会使气管13长期受到剪力，避免了气管13的损坏漏气。
[0059]
本技术实施例提供的装置，通过在架体11上设置气管13，可以将气管13的第一端预先连接现场需要氮气的设备，第二端用于连接氮气瓶00。通过设置升降组件2，升降组件2中的支撑部21可以对氮气瓶00进行支撑，由于升降组件2中的螺杆22的第一端与支撑部21通过螺纹连接，第二端与固定的架体11通过轴承114连接，因此，通过转动螺杆22，支撑部21可以沿螺杆22的轴向移动，也即是带动氮气瓶00沿螺杆22轴向移动，这样在将氮气瓶00调整到与气管13的第二端匹配的高度后，氮气瓶00的气体出口与气管13的第二端可以精准相对，便于两者之间的牢固连接，也不会使气管13长期受到剪力，避免了气管13的损坏漏气，提高了气管13的使用寿命，同时，该装置的使用过程中工人只需转动螺杆22，劳动强度也有所降低。
[0060]
下面对该装置各部分结构及工作原理进行详述：
[0061]
在一种可能设计中，该气管13包括：顺次连接的第一支管131、第二支管132和第三
支管133；该第一支管131和该第二支管132垂直连接；该第二支管132和第三支管133垂直连接；该第一支管131和第三支管133所在的直线异面。
[0062]
该气管13可以是具有一定柔性的不锈钢管，不易老化，易于管理，而且，第一支管131与第二支管132之间可以在预设角度之内相对转动而不被损坏，第二支管132与第三支管133之间也可以在预设角度之内相对转动而不被损坏，使气管13具有较大的空间自由度，从而避免该气管13因扭转破损导致气体泄漏，降低了氮气瓶00的更换频率。其中，该气管13的直径可以根据现场需要进行设置，例如，可以为外径10mm，该预设角度可以根据实际需要进行设定，例如，可以为15
°‑
30
°
。在该装置中，可以根据预设角度来选择具有相应柔性的气管13，本实施例对此不作限定。
[0063]
其中，第一支管131用于与氮气瓶00相连接，第三支管133用于与需要氮气的设备相连接。在连接的过程中，第一支管131可以相对于第二支管132转动一定角度，第二支管132也可以相对于第三支管133转动一定角度，该气管13的结构灵活性可以便于氮气瓶00的安装和固定。
[0064]
在一种可能设计中，该气管13还包括第四支管，第四支管连接在第三支管133的后端，以便与需要氮气的设备相连接，第四支管的后端还可以具有多个分支，以连接多个不同的设备。
[0065]
在一种可能设计中，该气管13内部的连接处通过螺纹连接。螺纹连接的方式便于安装和拆卸，也可以保证气管13的气密性，同时，保证气管13的强度和抗疲劳性能，从而延长气管13的使用寿命。
[0066]
进一步地，气管13的连接处还具有垫片，从而进一步提高气管13的气密性，该垫片的材质可以为紫铜，具有较高的强度和韧性，也可以提高气管13的强度和抗疲劳性能。
[0067]
在一种可能设计中，该气管13上还设有多个阀门，以便对气体的流动进行控制。
[0068]
在一种可能设计中，该架体11包括：多根竖杆111和多根横杆112；该多根竖杆111均竖直设置，相邻的两根竖杆111之间具有一根连接杆113，该连接杆113上设有轴承114，该连接杆113通过该轴承114连接该螺杆22；多根横杆112用于将该多根竖杆111连接起来，该气管13固定该竖杆111和该横杆112上。
[0069]
上述结构使架体11具有较高的强度，从而便于对氮气瓶00进行固定和支撑。其中，轴承114可以是单向推力球轴承114，能够承受较大的轴向压力，有利于对螺杆22的支撑。
[0070]
在一种可能设计中，该架体11还包括：底座115，该竖杆111的底部固定在该底座115上。具体的，竖杆111与底座115之间可以是通过焊接的方式来连接的，从而具有较高的强度。
[0071]
在一种可能设计中，该底座115与地面之间具有混凝土斜面。这个混凝土斜面的设置有利于氮气瓶00的移动，以便在工人将氮气瓶00从地面举升到底座115上的过程中，只需一人轻松完成，节省工人的劳力，使工作轻松快捷，提高工作效率。
[0072]
在一种可能设计中，该架体11还包括：保护架；该保护架包括至少四根柱体，该四根柱体均位于该竖杆111的外侧，且相邻的两根柱体之间具有百叶门。
[0073]
在上述结构中，百叶门的每个叶片的轴向可以是沿水平方向，叶片由上向下的方向由内到外倾斜，这样可以使雨水沿叶片流动至架体11的外侧，从而使该百叶门具有为氮气瓶00防雨的功能。此外，该百叶门还具有防风的功能，避免氮气瓶00被风吹动而使其固定
不稳。进一步地，该百叶门为双开的，操作简单，使用方便。进一步地，该百叶门的顶部叶可以不是设叶片，而是设玻璃，从而便于工人对内部的氮气瓶00进行观察。
[0074]
在一种可能设计中，该架体11还包括：棚盖；该棚盖固定于该至少四根柱体的顶部，该棚盖具有防雨、防晒等作用。具体地，该棚盖的材质可以是隔热彩钢。
[0075]
百叶门和棚盖的设计还降低了氮气瓶00的安全风险，规范了氮气瓶00的布置，美化了现场环境。
[0076]
在一种可能设计中，该支撑部21包括底板211、侧板212、连接块213和轮轴214；该底板211与该侧板212连接；该连接块213固定与该侧板212的侧面，该连接块213内具有螺纹，通过该螺纹连接该螺杆22；该轮轴214可转动的连接在该侧板212的侧面，且该轮轴214的端部与该导轨14可移动的连接。
[0077]
该底板211用于支撑氮气瓶00，且由于该底板211与侧板212连接，从而可以使氮气瓶00随侧板212和底板211一起沿螺杆22轴向移动。
[0078]
基于上述结构，螺杆22的转动可以带动支撑部21和氮气瓶00这一整体沿螺杆22轴向移动的原理是：由于螺杆22的第二端与固定的架体11通过轴承114连接，也即是，轴承114的外圈固定在架体11上，内圈套装在螺杆22上，且与螺杆22相对固定，因此，在螺杆22转动时，轴承114的内圈随螺杆22转动，而在外圈的限位作用下，轴承114的内圈不会沿螺杆22轴向移动，因此，螺杆22也不能沿轴向沿螺杆22轴向移动。同时，螺杆22的第一端通过螺纹连接支撑部21，且支撑部21的轮轴214与架体11的导轨14可移动的连接，该导轨14具有定位和导向的作用，因此，在螺杆22发生转动后，支撑部21基于导轨14的限位作用不能转动，导致支撑部21携带氮气瓶00沿螺杆22轴向移动。
[0079]
在一种可能设计中，螺杆22的轴向沿竖直方向，从而有利于该氮气瓶00的安装。
[0080]
在一种可能设计中，该螺杆22的顶部具有正多边形螺帽，有利于工人对该螺杆22的转动。其中，该螺杆22的材质可以是不锈钢，该螺帽的形状可以是正六边形，且该螺帽可以是与螺杆22焊接连接，从而更为牢固。
[0081]
在一种可能设计中，该架体11还包括：棘轮扳手，该棘轮扳手挂装在该架体11上。其中，棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。棘轮扳手可以设置为只能单向旋拧，也即是，沿目标旋向的反方向旋拧时，棘轮扳手失效，因此，棘轮扳手在使用时，沿目标旋向旋拧螺杆22一定角度后，可以向反方向退回而并不转动螺杆22，继而进行第二次目标旋向的旋拧，这种棘轮扳手的使用避免了每旋拧一次就要将扳手从螺杆22上取下再套回的步骤，减轻了工人的劳动。
[0082]
在一种可能设计中，该装置还包括电机，通过将电机的输出轴与螺杆22的顶部相联接，还可以采用电机带动螺杆22的转动，从而进一步节省人力。
[0083]
上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本技术的可选实施例，在此不再一一赘述。
[0084]
本技术实施例提供的装置，通过在架体11上设置气管13，可以将气管13的第一端预先连接现场需要氮气的设备，第二端用于连接氮气瓶00。通过设置升降组件2，升降组件2中的支撑部21可以对氮气瓶00进行支撑，由于升降组件2中的螺杆22的第一端与支撑部21通过螺纹连接，第二端与固定的架体11通过轴承114连接，因此，通过转动螺杆22，支撑部21
可以沿螺杆22的轴向移动，也即是带动氮气瓶00沿螺杆22轴向移动，这样在将氮气瓶00调整到与气管13的第二端匹配的高度后，氮气瓶00的气体出口与气管13的第二端可以精准相对，便于两者之间的牢固连接，也不会使气管13长期受到剪力，避免了气管13的损坏漏气，提高了气管13的使用寿命，同时，该装置的使用过程中工人只需转动螺杆22，劳动强度也有所降低。
[0085]
上述仅为本技术的可选实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。