用于冷藏集装箱的底架结构和具有其的冷藏集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱结构的技术领域，具体而言涉及一种用于冷藏集装箱的底架结构和具有其的冷藏集装箱。


背景技术：

2.集装箱是指具有一定强度、刚度和规格且专供用于周转或运输货物的大型装货容器。
3.现有技术中，箱内货物的重量通常承载于集装箱的底架结构上。对于冷藏集装箱而言，为了提高底架结构的强度，部分集装箱的底部设置有多个底横梁，这些底横梁的两端分别焊接至集装箱的底横梁上，然而，这些底横梁在运输的过程中直接暴露在箱体的底部，容易与运输载具等产生接触而产生磨损，进而损伤底架结构，更严重地可以造成底横梁的锈蚀，降低底横梁的承载能力，产生安全隐患。部分集装箱的保温层中内置有构造为中空结构的方管，这些方管的内部没有填充发泡材料，使得集装箱底部的保温层中形成有多个空腔结构，大大地降低了集装箱的保温性能。而且在安装的过程中，内置的方管需要焊接在底侧梁上，导致方管与集装箱的外底板之间的间隙较小，不容易喷涂粘结剂，增加了工作人员的劳动强度。
4.因此，需要提供一种用于冷藏集装箱的底架结构和具有其的冷藏集装箱，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于冷藏集装箱的底架结构，所述底架结构包括：
7.底侧梁，所述底侧梁沿所述底架结构的宽度方向设置在所述底架结构的两侧；
8.支撑结构，所述支撑结构连接至所述底侧梁的内侧面，所述支撑结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互平行，并且所述第一支撑板和所述第二支撑板分别沿所述底架结构的高度方向延伸设置；以及
9.加强筋，所述加强筋沿所述底架结构的宽度方向延伸设置，并且连接至所述支撑结构。
10.可选地，所述加强筋包括依次连接第一加强板、连接板和第二加强板，所述第一加强板和所述第二加强板相互平行，并且，所述支撑结构至少部分地被夹持在所述第一加强板和所述第二加强板之间。
11.可选地，所述第一加强板远离所述连接板的一端设置有朝向远离所述第二加强板
的一侧延伸的第一翼板；并且/或者
12.所述第二加强板远离所述连接板的一端设置有朝向远离所述第一加强板的一侧延伸的第二翼板。
13.可选地，所述加强筋的横截面构造为倒u型、ω型、m型中的至少一种。
14.可选地，所述支撑结构和所述加强筋之间通过过盈配合的方式固定连接；
15.所述支撑结构和所述加强筋之间通过焊接连接的方式固定连接；或者
16.所述支撑结构和所述加强筋之间通过螺栓连接的方式固定连接。
17.可选地，所述支撑结构和所述加强筋之间还设置有隔热件。
18.可选地，所述冷藏集装箱包括内地板，所述底架结构还包括隔热筋，所述隔热筋沿所述底架结构的宽度方向延伸设置并连接至所述加强筋的顶部，以用于支撑所述内地板。
19.可选地，所述冷藏集装箱包括外底板，所述底架结构还包括底横梁，所述底横梁沿所述底架结构的宽度方向延伸并连接至所述底侧梁，并且所述底横梁在所述底架结构的高度方向上至少部分地位于所述支撑结构的下方，以用于连接所述外底板。
20.根据本实用新型的第二方面，还提供了一种冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括根据本实用新型的第一方面中任意一项所述的底架结构。
21.可选地，所述冷藏集装箱包括内地板和外底板，所述底架结构至少部分地设置在所述内地板和所述外底板之间，并且所述内地板和所述外底板之间填充有发泡材料。
22.根据本实用新型的底架结构，包括底侧梁、支撑结构和加强筋，加强筋可以设置在底板的发泡层中，可以有效地支撑内地板，同时不会发生磨损。而且，在生产制造时可以先将支撑结构焊接至底侧梁，由于加强筋没有连接至支撑结构，底架结构中没有喷涂死角，从而可以借助喷涂设备自动地对底架结构进行喷涂，在此过程中既不需要工作人员手动喷涂，也能够减少焊接的工作量，可以有效地降低工作人员的劳动强度，改善现场安装的环境。此外，第一支撑板和第二支撑板均沿底架结构的高度方向延伸设置，保证其在支撑加强筋时具有足够连接强度和稳定性，同时不容易发生变形。
附图说明
23.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
24.附图中：
25.图1为根据本实用新型的第一实施方式中的底架结构的结构示意图；
26.图2为图1中所示的底架结构的部分示意图，未示出发泡材料；
27.图3为沿图2中a
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a方向所截的剖视图；
28.图4为图2中所示的底架结构的立体图；
29.图5为根据本实用新型的第二实施方式中的底架结构的部分示意图，未示出发泡材料；以及
30.图6为根据本实用新型的第三实施方式中的底架结构的部分示意图。
31.附图标记说明：
32.100：底架结构
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110：底侧梁
33.111：第一支撑板
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112：第二支撑板
34.120：加强筋
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121：第一加强板
35.122：连接板
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123：第二加强板
36.124：第一翼板
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125：第二翼板
37.141：外底板
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142：底横梁
38.151：内地板
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152：隔热筋
39.161：发泡材料
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221：螺栓
40.321：隔热件
具体实施方式
41.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
42.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
43.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
44.本实用新型提供了一种用于冷藏集装箱的底架结构和具有其的冷藏集装箱，该底架结构能够配合冷藏集装箱的外底板和内地板安装在冷藏集装箱的底部，并且该底架结构具有足够的结构强度来支撑放置在冷藏集装箱内的货物。以下，将结合图1至图6所示，对根据本实用新型的底架结构和冷藏集装箱作进一步地说明。
45.在根据本实用新型的第一实施方式中，提供了一种冷藏集装箱，该冷藏集装箱包括箱体，箱体大致构造为长方体形状，其包括顶板、底板和侧板。其中，侧板的数量为两个，该两个侧板设置在顶板和底板之间，并且分别设置于底板沿箱体的宽度方向的两侧，箱体在其长度方向的两端分别设置有端板和集装箱箱门，工作人员可以经由集装箱箱门在箱体内放置各种冷链货物。
46.在本实施方式中，如图1所示，该冷藏集装箱的底板包括内地板151、外底板141和底架结构100，底架结构100至少部分地设置在内地板151和外底板141之间。
47.具体地，内地板151设置在底架结构100的顶部，并朝向冷藏集装箱的内部，被运输的冷链货物可以放置在内地板151上，外底板141设置在底架结构100的底部，并位于冷藏集装箱的底部外侧。此外，为了让冷藏集装箱的底板具有足够的保温性能，在内地板151和外底板141之间还填充有发泡材料161。
48.进一步地，如图2至图4所示，底架结构100包括底侧梁110、支撑结构和加强筋120。
其中，底侧梁110沿底架结构100的宽度方向设置在底架结构100的两侧，支撑结构连接至底侧梁110的内侧面。
49.在本实施方式中，支撑结构包括第一支撑板111和第二支撑板112，第一支撑板111和第二支撑板112相互平行，并且第一支撑板111和第二支撑板112分别沿底架结构100的高度方向延伸设置。加强筋120沿底架结构100的宽度方向延伸设置，并且连接至支撑结构。
50.可以理解，上述中的底架结构100的宽度方向为冷藏集装箱的宽度方向，底架结构100的长度方向为冷藏集装箱的长度方向，底架结构100的高度方向为冷藏集装箱的高度方向。而且，在本实施方式中，底侧梁110的数量为两个，该两个底侧梁110沿底架结构100的长度方向延伸设置，并分别位于底架结构100的宽度方向的两侧，支撑结构和加强筋120设置在该两个底侧梁110之间。
51.作为一种实现方式，底侧梁110的横截面可以构造为倒l型，其包括相互连接并且相互垂直的腹板和上翼板，腹板沿底架结构100的高度方向延伸设置并位于底架结构100的外侧，上翼板连接至腹板的顶部并朝向底架结构100的内侧延伸。
52.在本实施方式中，第一支撑板111和第二支撑板112均连接至底侧梁110的腹板的内侧面，并且，第一支撑板111和第二支撑板112均沿底架结构100的宽度方向延伸设置。也就是说，第一支撑板111和第二支撑板112分别垂直于腹板并连接至腹板的内侧面，而且，第一支撑板111和第二支撑板112还均垂直于上翼板。
53.根据本实用新型的底架结构，包括底侧梁、支撑结构和加强筋，加强筋可以设置在底板的发泡层中，可以有效地支撑内地板，同时不会发生磨损。而且，在生产制造时可以先将支撑结构焊接至底侧梁，由于此时加强筋没有连接至支撑结构，底架结构中没有喷涂死角，从而可以借助喷涂设备自动地对底架结构进行喷涂，在此过程中既不需要工作人员手动喷涂，也能够减少焊接的工作量，可以有效地降低工作人员的劳动强度，改善现场安装的环境。此外，第一支撑板和第二支撑板均沿底架结构的高度方向延伸设置，保证其在支撑加强筋时具有足够连接强度和稳定性，同时不容易发生变形。
54.进一步地，在本实施方式中，加强筋120的横截面至少部分地形成为倒u型。如图2所示，加强筋120包括依次连接的第一加强板121、连接板122和第二加强板123。其中，第一加强板121和第二加强板123相互平行，并且位于连接板122的同一侧。支撑结构至少部分地被夹持在第一加强板121和第二加强板123之间。即，支撑结构能够至少部分地被夹持在该加强筋120形成的u型槽内。
55.优选地，本实施方式中的加强筋120和支撑结构之间可以通过过盈配合的方式固定连接。作为一种实现方式，第一加强板121和第二加强板123之间的距离可以小于第一支撑板111的外表面和第二支撑板112的外表面之间的距离，在安装的过程中可以让第一支撑板111和第二支撑板112被夹持在第一加强板121和第二加强板123之间，从而实现过盈配合。
56.为了能够提高加强筋120的结构强度，在本实施方式中，如图2所示，第一加强板121远离连接板122的一端设置有朝向远离第二加强板123的一侧延伸的第一翼板124，第二加强板123远离连接板122的一端设置有朝向远离第一加强板121的一侧延伸的第二翼板125。
57.更优选地，第一翼板124和第一加强板121的连接处以及第二翼板125和第二加强
板123的连接处均可以设置圆弧状的圆角，以便于让第一支撑板111和第二支撑板112能够方便地进入第一加强板121和第二加强板123形成的u型槽中。
58.可以理解的是，为了使加强筋120能够有效地连接至支撑结构，加强筋120的横截面除了可以构造为倒u型之外，还可以构造为ω型、m型等。
59.为了保证加强筋120和支撑结构之间的连接具有足够的可靠性，加强筋120连接至支撑结构后还可以采取焊接的方式进一步地加固连接。例如，可以将第一支撑板111和第二支撑板112的顶部边缘与加强筋120的连接板122进行焊接连接。
60.如图2所示，在本实施方式中，底架结构100还包括隔热筋152，隔热筋152沿底架结构100的宽度方向延伸设置并连接至加强筋120的顶部，内地板151可以借助隔热筋152间接地支撑在加强筋120上。由此，可以有效地避免加强筋120的热量传导至内地板151，从而保证冷藏集装箱的内部具有足够的保温性能。
61.示例性地，隔热筋152可以由隔热材料构造而成，例如聚乙烯(polyethylene，简称pe)，隔热筋152也可以称为pe筋。
62.作为一种安装方式，第二加强板123的外侧可以设置有朝向内地板151延伸的固定板，该固定板的顶端在底架结构的高度方向上低于隔热筋152的顶端。在安装时，当隔热筋152被放置于加强筋120的顶部之后，可以采取螺钉连接的方式将隔热筋152至该固定板。由此，保证隔热筋152能够牢固地安装至加强筋120上，同时不会影响隔热筋152对内地板151的支撑效果。
63.如图2所示，底架结构100还包括底横梁142，底横梁142沿底架结构100的宽度方向延伸并连接至底侧梁110，并且底横梁142在底架结构100的高度方向上至少部分地位于支撑结构的下方。由此，外底板141可以同时连接至底横梁142和底侧梁110，从而能够有效地固定在冷藏集装箱的底部。示例性地，外底板141可以构造为波纹板或者平板。
64.在实际生产制造的过程中，可以先将底横梁142和外底板141焊接至底侧梁110，然后在底侧梁110的内侧面焊接支撑结构。当支撑结构焊接完毕后，利用喷涂设备自动地对外底板141的上表面以及底侧梁110的内表面等喷涂粘结剂。之后，再将加强筋120安装至第一支撑板111和第二支撑板112上。并且，可以在加强筋120上安装隔热筋152。再之后，可以将内地板151安装在底架结构100上，并借助隔热筋152支撑内地板151。最后，再对外底板141和内地板151之间喷涂发泡材料161。
65.通过上述安装方式，冷藏集装箱的内地板151能够通过隔热筋152间接地被支撑在加强筋120上，既能够借助隔热件321在加强筋120和内地板151之间形成隔热，保证冷藏集装箱的箱体内部具有足够的保温隔热效果，同时也能够借助加强筋120有效地支撑内地板151。同时，在安装的过程中，可以在支撑结构焊接至底侧梁110之后通过喷涂设备自动地对外底板141和底架结构100喷涂粘结剂，有效地避免人工喷涂，降低工作人员的劳动强度。
66.除了通过过盈配合的连接方式之外，在根据本实用新型的第二实施方式中，支撑结构和加强筋之间还可以通过螺栓连接的方式固定连接。
67.示例性地，如图5所示，加强筋220的第一加强板上设置有通孔，第一支撑板211上设置有与该通孔的位置相对应的螺纹孔。由此，可以借助螺栓221穿过该通孔并与螺纹孔螺纹连接，从而有效地将加强筋220的第一加强板和第一支撑板211固定起来。
68.优选地，为防止螺纹发生松动，还可以将第一支撑板内侧的螺栓221与第一支撑板
211以焊接的方式固定连接起来。
69.此外，为了进一步地提高支撑结构和加强筋之间的隔热效果，在根据本实用新型的第三实施方式中，支撑结构和加强筋之间还设置有隔热件。
70.示例性地，如图6所示，隔热件321可以被夹持在支撑结构和加强筋320之间，该隔热件321可以为隔热胶带，在安装加强筋320之前，可以将隔热胶带贴附在第一支撑板311和第二支撑板312上，然后再将加强筋320安装至支撑结构。
71.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。