固体散料大袋体积计量定量包装机的制作方法

1.本实用新型涉及定量包装技术领域，具体为固体散料大袋体积计量定量包装机。


背景技术：

2.包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
3.目前，针对于沥青冷补料等有一定粘性的物料的定量灌装，传统同类设备一般采用称重计量配合螺旋给料的方式实现，因物料中含有硬质颗粒而且粘性较大，用螺旋给料会出现螺旋叶片磨损快、粘性料堵塞螺旋管的情况，并且包装速度慢精度差。因此，亟需固体散料大袋体积计量定量包装机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了固体散料大袋体积计量定量包装机。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.固体散料大袋体积计量定量包装机，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有运袋皮带机，且所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有斜杆，且所述斜杆的一端外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有固定柱，且所述固定柱的一端外壁固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有用于分散物料的搅拌组件，所述储料箱的底部外壁插接有下料筒，所述下料筒的一侧外壁分别设置有上取料阀、中取料阀和放料阀，所述下料筒的下方设置有装料袋，且所述支撑板的一侧外壁固定连接有用于保证所述装料袋稳定的夹持组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部外壁固定连接有支撑架，且所述支撑架的顶部外壁设置有封口机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在所述储料箱顶部外壁的电机，且所述电机的输出轴一端外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端外壁固定连接有轴承，所述轴承的圆周外壁与所述储料箱的两侧内壁形成固定连接，所述转动杆的圆周外壁分别固定连接有搅拌杆与分散板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的一端外壁固定连接有固定环，且所述固定环的两端均固定连接有刮板，所述刮板的一侧外壁与所述储料箱的一侧内壁相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括固定连接在所述支撑板一侧外壁的连接板，且所述连接板的一侧外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端外壁固定连接有夹持板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁固定连接有控制面板，
且所述控制面板与所述电机、上取料阀、中取料阀、放料阀、电动推杆和封口机均形成电性连接。
12.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：利用体积取料的方式实现物料的定量灌装、使用于流动性差的黏稠料、也适用于流动性好的颗粒料，同时在定量灌装的过程中精度更加稳定、且灌装速度快。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图。
14.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
15.图3为本实用新型的储料箱侧视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、装料袋；4、电动推杆；5、控制面板；7、固定柱；8、电机；9、顶板；10、斜杆；11、刮板；12、转动杆；13、上取料阀；14、中取料阀；15、放料阀；16、下料筒；17、连接板；18、夹持板；19、封口机；20、运袋皮带机；21、储料箱；22、搅拌杆；23、分散板；24、轴承。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
18.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，固体散料大袋体积计量定量包装机，包括底板1，底板1的顶部外壁设置有运袋皮带机20，且底板1的顶部外壁固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部外壁固定连接有斜杆10，且斜杆10的一端外壁固定连接有顶板9，顶板9的底部外壁固定连接有固定柱7，且固定柱7的一端外壁固定连接有储料箱21，储料箱21的内部设置有用于分散物料的搅拌组件，储料箱21的底部外壁插接有下料筒16，下料筒16的一侧外壁分别设置有上取料阀13、中取料阀14和放料阀15，下料筒16的下方设置有装料袋3，且支撑板2的一侧外壁固定连接有用于保证装料袋3稳定的夹持组件；
20.在装置对装料袋3进行物料灌装时，可以首先通过夹持组件来对装料袋3进行夹持固定，从而保证了装置的灌装工作能够稳定性进行且不会出现漏料的情况，同时也大大提高了装置的灌装效率。
21.在本实用新型的一个实施例中，底板1的顶部外壁固定连接有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有封口机19；
22.在灌装工作结束后人们可以启动封口机19，通过封口机19可以对装料袋3进行封口工作，方便了后续对其进行运输。
23.在本实用新型的另一个实施例中，搅拌组件包括固定连接在储料箱21顶部外壁的
电机8，且电机8的输出轴一端外壁固定连接有转动杆12，转动杆12的一端外壁固定连接有轴承24，轴承24的圆周外壁与储料箱21的两侧内壁形成固定连接，转动杆12的圆周外壁分别固定连接有搅拌杆22与分散板23；
24.在装置进行物料灌装时可以启动电机8，通过电机8的转动可以带动转动杆12转动，当转动杆12转动时可以带动搅拌杆22和分散板23一同转动，使装置在进行灌装工作时，不会出现物料堵塞的情况。
25.在本实用新型的又一个实施例中，搅拌杆22的一端外壁固定连接有固定环，且固定环的两端均固定连接有刮板11，刮板11的一侧外壁与储料箱21的一侧内壁相接触；
26.在搅拌杆22转动的过程中，可以带动其一端的刮板11也进行转动，从而可以将粘附在储料箱21内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费，还提高了装置的灌装效率。
27.在本实用新型的又一个实施例中，夹持组件包括固定连接在支撑板2一侧外壁的连接板17，且连接板17的一侧外壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的一端外壁固定连接有夹持板18；
28.在装料袋3进行装料工作前可以启动电动推杆4，电动推杆4带动夹持板18移动，从而能够将装料袋3紧紧的固定在下料筒16的圆周外壁上，保证了灌装工作的稳定性。
29.在本实用新型的又一个实施例中，支撑板2的一侧外壁固定连接有控制面板5，且控制面板5与电机8、上取料阀13、中取料阀14、放料阀15、电动推杆4和封口机19均形成电性连接；
30.通过控制面板5可以对装置中的电器元件进行统一控制，方便了人们的操作，满足了人们的使用需求。
31.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。