一种口罩熔喷布生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩熔喷布生产用收卷装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.在熔喷布生产过程中，需要对其进行收卷，目前大多数熔喷布收卷时均直接收卷，熔喷布卷会在局部产生褶皱，需要人工抚平，不仅费时费力，且工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种口罩熔喷布生产用收卷装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种口罩熔喷布生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数熔喷布收卷时均直接收卷，熔喷布卷会在局部产生褶皱，需要人工抚平，不仅费时费力，且工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩熔喷布生产用收卷装置，包括底框，所述底框的顶部固接有两组前后对称的侧板，两组所述侧板上均通过轴承转动连接有卡盘转杆，两组所述卡盘转杆相互靠近的一侧均固接有三爪卡盘，所述底框的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有两组左右对称的电机转杆，两组所述电机转杆之间连接设置有第一皮带组件，右侧所述电机转杆的后侧安装设置有电机，所述电机固接于所述底框上，左侧所述电机转杆与两组所述卡盘转杆之间均连接设置有第二皮带组件，所述底框上开设有开口，所述开口内固接有两组左右对称的固定板，两组所述固定板之间通过轴承转动连接有两组前后对称的上转杆和两组前后对称的下转杆，两组所述上转杆分别位于两组所述下转杆的上方，所述上转杆与所述下转杆之间连接设置有第三皮带组件，两组所述上转杆上均固接有转辊，所述转辊上固接有多组呈阵列状分布的抻直板，两组所述下转杆上均固接有蜗轮，右侧所述电机转杆上固接有两组前后对称的蜗杆，两组所述蜗杆分别与两组所述蜗轮相啮合。
7.优选的，所述底框上开设有两组前后对称的皮带口，且两组所述第二皮带组件分别贯穿两组所述皮带口，便于带动两组三爪卡盘转动。
8.优选的，所述抻直板为弧形，且所述抻直板的外侧壁上固接有防滑垫，便于将熔喷布横向上抻平。
9.优选的，两组所述蜗杆方向相反，便于前后两组转辊反向转动。
10.优选的，所述三爪卡盘位于所述抻直板的左侧，便于熔喷布收卷前进行抻平。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与多组皮带组件配合，在熔喷布收卷前对其进行抻平，无需人工手动抻平操作，省时省力；
13.2、通过多组皮带组件配合，蜗轮蜗杆配合，便于持续对熔喷布抻平，提高工作效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型蜗轮蜗杆截面图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底框，2
‑
侧板，3
‑
卡盘转杆，4
‑
三爪卡盘，5
‑
电机转杆，6
‑
第一皮带组件，7
‑
电机，8
‑
第二皮带组件，9
‑
开口，10
‑
固定板，11
‑
上转杆，12
‑
下转杆，13
‑
第三皮带组件，14
‑
转辊，15
‑
抻直板，16
‑
蜗轮，17
‑
蜗杆，18
‑
皮带口。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩熔喷布生产用收卷装置，包括底框1，底框1的顶部固接有两组前后对称的侧板2，两组侧板2上均通过轴承转动连接有卡盘转杆3，两组卡盘转杆3相互靠近的一侧均固接有三爪卡盘4，底框1的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有两组左右对称的电机转杆5，两组电机转杆5之间连接设置有第一皮带组件6，右侧电机转杆5的后侧安装设置有电机7，电机7固接于底框1上，左侧电机转杆5与两组卡盘转杆3之间均连接设置有第二皮带组件8，底框1上开设有开口9，开口9内固接有两组左右对称的固定板10，两组固定板10之间通过轴承转动连接有两组前后对称的上转杆11和两组前后对称的下转杆12，两组上转杆11分别位于两组下转杆12的上方，上转杆11与下转杆12之间连接设置有第三皮带组件13，两组上转杆11上均固接有转辊14，转辊14上固接有多组呈阵列状分布的抻直板15，两组下转杆12上均固接有蜗轮16，右侧电机转杆5上固接有两组前后对称的蜗杆17，两组蜗杆17分别与两组蜗轮16相啮合。
[0023]
进一步的，底框1上开设有两组前后对称的皮带口18，且两组第二皮带组件8分别贯穿两组皮带口18，便于带动两组三爪卡盘4转动。
[0024]
进一步的，抻直板15为弧形，且抻直板15的外侧壁上固接有防滑垫19，便于将熔喷布横向上抻平。
[0025]
进一步的，两组蜗杆17方向相反，便于前后两组转辊14反向转动。
[0026]
进一步的，三爪卡盘4位于抻直板15的左侧，便于熔喷布收卷前进行抻平。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对熔喷布的收卷，具体为一种口罩熔喷布生产用收卷装置，使用时，将熔喷布收卷用的杆通过两组三爪卡盘4夹持固定，然后熔喷布从右侧绕在此杆上，然后启动电机7，电机7的动力输出端带动右侧电机转杆5转动，左右两组电机转杆5之间通过第一皮带组件6连接，使左侧的电机转杆5通过两组第二皮带组件8带动两组卡盘转杆3转动，带动杆转动对熔喷布收卷，在右侧电机转杆5转动的同时两组蜗杆17带动两组蜗轮16转动，由于两组蜗杆17螺纹方向相反，所以两组蜗轮16带动两组下转杆12反向转动，两组第三皮带组件13带动两组上转杆11反向转动，两组转辊14带动抻直板15转动，前后两侧的抻直板15对上方接触的熔喷布从中相前后两侧拨动，便于将熔喷布从中抻平，避免收卷时产生褶皱。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。