一种真空膏霜瓶的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种真空膏霜瓶。


背景技术：

2.目前市场上销售的护肤霜、发乳和药膏等膏体，通常都是装在带盖的瓶中，使用时都是打开盒盖直接用手或木片挖取，这样膏体多次接触外界，易氧化、污染或变质。为了解决这一问题，目前的膏霜瓶有的采用真空按压的结构，通过按压使得膏霜在压力的作用下喷出，如专利号为cn200520140215.x(公告号为cn2875989y)的中国实用新型专利公开的《真空定量膏霜瓶》所示，包括压盖、泵体、连接盖、大活塞、小活塞、阻塞、大弹簧、小弹簧、堵头和塞子；在泵体底部有通气孔，大活塞放置在泵体内底部，连接盖与泵体连接，压盖盖在连接盖上，压盖与连接盖之间有一大弹簧，在压盖和连接盖的中央各有一出液孔，在压盖的出液孔中放置堵头，堵头下连接塞子，在塞子与压盖之间有一阻塞，阻塞与压盖之间形成一输液孔，在输液孔外置有小活塞，在小活塞上有一小弹簧。
3.但是该膏霜瓶并未公开泵体与连接盖、压盖等如何连接以实现按压出液的功能，即并未公开膏霜瓶的各部件是如何装配在一起的，对于厂家来说，装配效率高、装配成本低也是至关重要的。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种装配方便的真空膏霜瓶。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真空膏霜瓶，包括
6.瓶体，顶部敞口；
7.内胆，能置于瓶体中，所述内胆中处于真空状态，所述内胆用于盛放膏霜；
8.真空抽液组件，具有过液通道，所述真空抽液组件下部位于内胆中从而使过液通道的入口位于内胆中；
9.压盖，所述压盖上设有出液通道，所述压盖与真空抽液组件的上部相连，且压盖上的出液通道与过液通道的出口相连通；
10.其特征在于，还包括
11.定位架，所述定位架与内胆顶部相连并与内胆配合对真空抽液组件定位，且所述定位架能搁置在瓶体的顶部。
12.优选地，所述真空抽液组件包括泵体、压杆以及弹性件，所述过液通道贯通泵体和压杆，所述泵体的下部位于内胆中，所述压杆的下部位于泵体中，且压杆能相对泵体上下移动，所述压杆在弹性件的作用下始终保持向上移动的趋势，所述压盖与压杆相连。
13.为了使得压盖与压杆相连并带动压杆运动，所述压盖的中部成型有向下延伸的插装部，该插装部固定插装在压杆上。
14.所述定位架可以有多种结构形式，结构简单地，所述定位架包括板体以及自板体
周缘向上延伸形成的一圈围圈，所述板体与内胆相连，且所述泵体依次穿过板体和内胆并被板体和内胆定位，所述围圈搁置在瓶体的顶部。
15.为了防止定位架在水平方向上相对瓶体移动，所述围圈的底部开设有一圈凹槽，在所述围圈搁置在瓶体的顶部的状态下，所述瓶体顶端位于凹槽中。凹槽对瓶体起到定位的作用。
16.为了使得板体和内胆相连，在板体的中部设有供泵体穿过的穿孔，在所述板体上成型有位于穿孔外周的第一竖向部，所述内胆的顶部敞口处成型有向上延伸的第二竖向部，所述第一竖向部至少局部和第二竖向部螺纹连接，螺纹连接的方式使得板体和内胆的拆装便捷。
17.为了使得板体和内胆配合对泵体进行限位，所述第一竖向部内具有能与第二竖向部螺纹连接的螺纹部，且所述第一竖向部内设有位于螺纹部上方的挡肩，所述泵体的外周壁局部被限位在挡肩和第二竖向部之间。这样可以将压盖、压杆、弹性件以及泵体装配好后，将泵体与挡肩相抵，然后将内胆与板体螺纹连接，直至将泵体定位在挡肩和第二竖向部的顶部之间。
18.为了对压盖的按压轨迹进行导向，所述压盖被包围在围圈内，所述压盖的外周壁上开设有竖向延伸的导向槽，所述围圈的内周壁上设有与导向槽导向配合的导向块，所述导向块能沿导向槽滑动。
19.为了保护压盖、真空抽液组件等，所述围圈顶部还盖设有能相对围圈上下移动的顶盖，所述压盖上设有喷嘴，所述喷嘴一端与出液通道相连通，所述围圈上开设有供喷嘴另一端外露的第一缺口，所述顶盖上开设有供喷嘴另一端外露的第二缺口，且喷嘴能相对第一缺口和第二缺口上下移动。压盖、围圈共同配合，将压盖隐藏于内。
20.在膏霜每次被挤出后，内胆中存在由挤出的膏霜产生的真空空间，为了保证内胆中内外压强平衡，所述内胆的底部敞口，所述内胆中设有位于其下部的活塞，该活塞与内胆的内周壁密封配合，且活塞能相对内胆上下移动，所述板体上开设有与外界相连通的进气口，所述内胆和瓶体之间具有间距形成与进气口相连通的进气通道。这样内胆中存在由挤出的膏霜产生的真空空间时，活塞会在外界大气压的作用下向上移动，直至内胆和活塞围成的空间中重新被膏霜充满。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型设置有定位架，定位架能与内胆相连，且定位架与内胆配合能对真空抽液组件进行定位，压盖也能与真空抽液组件相连，这样在装配时，可以先将压盖、真空抽液组件、定位架、内胆装配好，然后将内胆置于瓶体中，定位架搁置在瓶体顶部，即实现膏霜瓶的装配，装配便捷、效率高。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为图1的剖视图；
24.图3为图1的分解示意图；
25.图4为图1的另一方向的分解示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.如图1～4所示，本优选实施例的真空膏霜瓶包括瓶体1、内胆2、真空抽液组件、压盖4、定位架5、顶盖6。
28.瓶体1顶部敞口，内胆2能置于瓶体1中，内胆2中处于真空状态，内胆2用于盛放膏霜。
29.真空抽液组件具有供膏霜流过的过液通道(图纸中过液通道未示出)，真空抽液组件包括泵体31、压杆32以及弹性件33，过液通道贯通泵体31和压杆32，泵体31的下部位于内胆2中，压杆32的下部位于泵体31中，且压杆32能相对泵体31上下移动(图纸中未示出)，压杆32在弹性件33的作用下始终保持向上移动的趋势，弹性件33为弹簧，两端分别抵靠压杆32和泵体31。真空抽液组件目的在于将内胆2中的膏霜抽出，其结构为现有技术，在此不再赘述。
30.泵体31下部位于内胆2中从而使过液通道的入口位于内胆2中，压盖4上设有出液通道41，压盖4的中部成型有向下延伸的插装部42，该插装部42固定插装在压杆32 上从而实现压盖4与压杆32相连，且压盖4上的出液通道41与过液通道的出口相连通。
31.定位架5与内胆2顶部相连并与内胆2配合对真空抽液组件定位，且定位架5能搁置在瓶体1的顶部。
32.本实施例中，定位架5包括板体51以及自板体51周缘向上延伸形成的一圈围圈 52，板体51与内胆2相连，且泵体31依次穿过板体51和内胆2并被板体51和内胆2 定位，围圈52搁置在瓶体1的顶部。围圈52的底部开设有一圈凹槽521，在围圈52 搁置在瓶体1的顶部的状态下，瓶体1顶端位于凹槽521中。凹槽521对瓶体1起到定位的作用，能防止定位架5在水平方向上相对瓶体1移动。
33.压盖4的外周壁上开设有竖向延伸的导向槽43，围圈52的内周壁上设有与导向槽 43导向配合的导向块522，导向块522能沿导向槽43滑动，以对压盖4的按压轨迹进行导向。
34.围圈52顶部还盖设有能相对围圈52上下移动的顶盖6，压盖4上设有喷嘴44，喷嘴44一端与出液通道41相连通，围圈52上开设有供喷嘴44另一端外露的第一缺口523，顶盖6上开设有供喷嘴44另一端外露的第二缺口61，且喷嘴44能相对第一缺口523 和第二缺口61上下移动。压盖4、围圈52共同配合，将压盖4隐藏于内，在使用时，直接按压顶盖6即可。
35.在板体51的中部设有供泵体31穿过的穿孔511，在板体51上成型有位于穿孔511 外周的第一竖向部512，内胆2的顶部敞口处成型有向上延伸的第二竖向部21，第一竖向部512局部和第二竖向部21螺纹连接，实现板体51和内胆2的拆装便捷。
36.第一竖向部512内具有能与第二竖向部21螺纹连接的螺纹部5121，且第一竖向部 512内设有位于螺纹部5121上方的挡肩5122，泵体31的外周壁局部被挤压限位在挡肩 5122和第二竖向部21之间。这样可以将压盖4、压杆32、弹性件33以及泵体31装配好后，将泵体31与挡肩5122相抵，然后将内胆2与板体51螺纹连接，直至将泵体31 定位在挡肩5122和第二竖向部21的顶部之间。
37.在膏霜每次被挤出后，内胆2中存在由挤出的膏霜产生的真空空间，为了保证内胆 2中内外压强平衡，内胆2的底部敞口，内胆2中设有位于其下部的活塞22，该活塞22 与内胆2的内周壁密封配合，且活塞22能相对内胆2上下移动，板体51上开设有与外界相连通的进
气口513，所述内胆2和瓶体1之间具有间距形成与进气口513相连通的进气通道23，本实施例中，内胆2的外周壁和瓶体1的内周壁之间、内胆2的底端与瓶体1的底壁之间均具有间距而形成进气通道23。这样内胆2中存在由挤出的膏霜产生的真空空间时，活塞22会在外界大气压的作用下向上移动，直至内胆2和活塞22围成的空间中重新被膏霜充满。