一种具有缓冲结构的自清洁电梯门结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种具有缓冲结构的自清洁电梯门结构。


背景技术：

2.电梯是指运用于各大商场、写字楼、小区居民楼等场所，由于目前建筑楼层的高度持续成增长，使得电梯成为建筑中必不可少的一种通行工具，电梯通过轿厢、电梯井、曳引装置以及电梯门等几个重要部件组成。
3.然而现在大多数建筑物中电梯在使用过程中，由于在建筑物内早高峰上班以及晚高峰下班的过程中，对电梯的使用需求非常大，使得传统式的扶手电梯无法满足快节奏的使用需求，且持续开合的电梯门在使用过程中也容易造成金属疲劳，这就使得电梯门的缓冲结构尤为重要，且电梯门在开合过程中也容易粘连异物等情况，使得电梯门需要定时进行及时清理，防止给电梯的运行造成损坏。
4.所以我们提出了一种具有缓冲结构的自清洁电梯门结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的自清洁电梯门结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现在大多数建筑物中电梯在使用过程中，由于在建筑物内早高峰上班以及晚高峰下班的过程中，对电梯的使用需求非常大，使得传统式的扶手电梯无法满足快节奏的使用需求，且持续开合的电梯门在使用过程中也容易造成金属疲劳，这就使得电梯门的缓冲结构尤为重要，且电梯门在开合过程中也容易粘连异物等情况，使得电梯门需要定时进行及时清理，防止给电梯的运行造成损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的自清洁电梯门结构，包括轿厢本体、电机、导向滑杆和防护挡板，所述轿厢本体的正面内部左右两侧均贯穿设置有电梯门本体，且轿厢本体的左右两侧外壁均转动设置有升降螺纹杆，并且轿厢本体的底面内部贯穿设置有导向螺纹杆，所述轿厢本体外部导向螺纹杆的端部固定连接于电机的输出轴端部，且轿厢本体外部导向螺纹杆的左右两侧均通过锥形齿轮啮合连接于升降螺纹杆的底端，并且导向螺纹杆的左右两侧外壁均连接有主导向滑块，所述主导向滑块的顶面固定连接于电梯门本体的底面，且主导向滑块的内侧外壁通过缓冲弹簧连接于导向螺纹杆的外壁，所述轿厢本体的顶面内部固定连接于导向滑杆的左右两端，且导向滑杆的左右两侧外壁均贯穿连接于副导向滑块的内部，并且副导向滑块的底面固定连接于电梯门本体的顶面外壁，所述轿厢本体两侧升降螺纹杆的外壁套设连接于限位杆的外端，且轿厢本体的正面左右两侧外壁固定设置有防护挡板，并且防护挡板的内部贯穿连接于电梯门本体的外侧端部，而且限位杆的内端贯穿设置于防护挡板的内部，同时限位杆的端部固定连接有刷杆。
7.优选的，所述电梯门本体关于轿厢本体的竖向中心轴线对称分布设置，且电梯门
本体的宽度小于防护挡板的宽度，并且电梯门本体的宽度与防护挡板的宽度之和等于轿厢本体宽度的一半。
8.优选的，所述升降螺纹杆关于轿厢本体的竖向中心轴线对称分布设置，且升降螺纹杆的竖向中心轴线与轿厢本体的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，并且升降螺纹杆的长度大于防护挡板的长度。
9.优选的，所述导向螺纹杆外壁两侧的螺纹互为相反的结构设置，且导向螺纹杆与主导向滑块之间为螺纹连接的结构设置，并且主导向滑块与电梯门本体之间一一对应设置。
10.优选的，所述导向滑杆的横向中心轴线与导向螺纹杆的横向中心轴线之间相互平行设置，且导向滑杆与副导向滑块之间为相互贴合的滑动设置。
11.优选的，所述限位杆与升降螺纹杆之间为螺纹连接的结构设置，且升降螺纹杆的竖向中心轴线与限位杆的横向中心轴线之间相互垂直分布，并且限位杆端部刷杆的长度与防护挡板的宽度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有缓冲结构的自清洁电梯门结构，通过轿厢本体边侧的电机带动电梯门本体进行移动开合的同时，通过升降螺纹杆带动贯穿在防护挡板内部的刷杆上下移动，使得电梯门每次进行开合的时候都能够进行清洁；
13.1.通过电机带动贯穿设置于轿厢本体底面的导向螺纹杆进行转动，使得导向螺纹杆带动顶面的电梯门本体进行左右移动的开合，之后通过轿厢本体顶部的导向滑杆对电梯门本体的滑动进行限位，防止发生偏移的情况；
14.2.通过轿厢本体内部导向螺纹杆的转动带动升降螺纹杆进行转动，使得升降螺纹杆外壁的限位杆带动端部的刷杆在防护挡板内部进行上下移动，使得每次电梯门本体开合时都能够进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型防护挡板正剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型正剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型防护挡板侧剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型导向螺纹杆侧剖面结构示意图。
20.图中：1、轿厢本体；2、电梯门本体；3、升降螺纹杆；4、导向螺纹杆；5、电机；6、锥形齿轮；7、主导向滑块；8、缓冲弹簧；9、导向滑杆；10、副导向滑块；11、限位杆；12、防护挡板；13、刷杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲结构的自清洁电梯门
结构，包括轿厢本体1、电机5、导向滑杆9和防护挡板12，轿厢本体1的正面内部左右两侧均贯穿设置有电梯门本体2，且轿厢本体1的左右两侧外壁均转动设置有升降螺纹杆3，并且轿厢本体1的底面内部贯穿设置有导向螺纹杆4，轿厢本体1外部导向螺纹杆4的端部固定连接于电机5的输出轴端部，且轿厢本体1外部导向螺纹杆4的左右两侧均通过锥形齿轮6啮合连接于升降螺纹杆3的底端，并且导向螺纹杆4的左右两侧外壁均连接有主导向滑块7，主导向滑块7的顶面固定连接于电梯门本体2的底面，且主导向滑块7的内侧外壁通过缓冲弹簧8连接于导向螺纹杆4的外壁，轿厢本体1的顶面内部固定连接于导向滑杆9的左右两端，且导向滑杆9的左右两侧外壁均贯穿连接于副导向滑块10的内部，并且副导向滑块10的底面固定连接于电梯门本体2的顶面外壁，轿厢本体1两侧升降螺纹杆3的外壁套设连接于限位杆11的外端，且轿厢本体1的正面左右两侧外壁固定设置有防护挡板12，并且防护挡板12的内部贯穿连接于电梯门本体2的外侧端部，而且限位杆11的内端贯穿设置于防护挡板12的内部，同时限位杆11的端部固定连接有刷杆13。
23.电梯门本体2关于轿厢本体1的竖向中心轴线对称分布设置，且电梯门本体2的宽度小于防护挡板12的宽度，并且电梯门本体2的宽度与防护挡板12的宽度之和等于轿厢本体1宽度的一半，防止因防护挡板12的宽度不足使得电梯门本体2无法完全进行开合。
24.升降螺纹杆3关于轿厢本体1的竖向中心轴线对称分布设置，且升降螺纹杆3的竖向中心轴线与轿厢本体1的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，并且升降螺纹杆3的长度大于防护挡板12的长度，防止升降螺纹杆3的长度不足导致刷杆13无法完全对电梯门本体2进行清理。
25.导向螺纹杆4外壁两侧的螺纹互为相反的结构设置，且导向螺纹杆4与主导向滑块7之间为螺纹连接的结构设置，并且主导向滑块7与电梯门本体2之间一一对应设置，通过主导向滑块7带动电梯门本体2进行移动开合。
26.导向滑杆9的横向中心轴线与导向螺纹杆4的横向中心轴线之间相互平行设置，且导向滑杆9与副导向滑块10之间为相互贴合的滑动设置，通过导向滑杆9和副导向滑块10对电梯门本体2的移动进行限位，防止发生偏移。
27.限位杆11与升降螺纹杆3之间为螺纹连接的结构设置，且升降螺纹杆3的竖向中心轴线与限位杆11的横向中心轴线之间相互垂直分布，并且限位杆11端部刷杆13的长度与防护挡板12的宽度相同，防止刷杆13对电梯门本体2开合造成影响。
28.工作原理：在使用该具有缓冲结构的自清洁电梯门结构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1
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图5所示，首先在需要对电梯门本体2进行开合时，如图3所示，通过轿厢本体1右侧的电机5带动贯穿设置于轿厢本体1内部底面的导向螺纹杆4进行旋转，同时与导向螺纹杆4螺纹连接的主导向滑块7进行旋转，固定连接于主导向滑块7顶面的电梯门本体2对主导向滑块7进行限位，使得主导向滑块7带动电梯门本体2进行移动开合；
29.如图2、图4
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图5所示，通过轿厢本体1内部导向螺纹杆4的转动带动升降螺纹杆3进行旋转，使得升降螺纹杆3外壁螺纹连接的限位杆11在防护挡板12的限位下进行上下移动，同时固定连接于限位杆11端部的刷杆13贯穿设置于防护挡板12内部，使得电梯门本体2进行左右滑动开合的同时上下移动的刷杆13进行上下移动，对电梯门本体2进行上下刷动以及清理。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。