一种油罐计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及油罐计量技术领域，尤其是涉及一种油罐计量装置。


背景技术：

2.随着石油使用量的飙升，使得作为油料存储的油罐，其个个方面的要求将需要不断提高，以减少油量耗损，首先要求精度必须提高，油罐在计量时停产时间越长，加油站损失越大，所以油罐计量的时间要求尽可能短一些，才能够减少损失，然而现有技术中的计量设备，在使用时较为麻烦，需要将油罐口的法兰盘拆卸下来，需要将计量设备伸入油罐中进行测量罐内液面高度，从而计算油罐内油品体积和质量，造成计算液量误差较大，效率低，且容易出现危险情况。
3.综上所述，现有的计量设备，需要人工将计量设备伸入油罐中进行测量罐内液面高度，从而计算油罐内油品体积和质量，造成计算液量误差较大，效率低，且容易出现危险情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油罐计量装置，以解决现有的计量设备，需要人工将计量设备伸入油罐中进行测量罐内液面高度，从而计算油罐内油品体积和质量，造成计算液量误差较大，效率低，且容易出现危险情况的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的油罐计量装置，包括：
6.罐体，所述罐体的顶部设置有开口；
7.液位传感器，所述液位传感器设置于所述罐体的顶部，用于获取所述罐体内液体的高度值；
8.温度传感器，所述温度传感器设置于所述罐体内，用于获取罐体内的液体的温度值；
9.差压变送器，所述差压变送器设置于所述罐体的底部，用于获取所述罐体的底部的压强值；
10.处理器，所述处理器分别与所述液位传感器、所述温度传感器和所述差压变送器电连接，用于根据所述高度值、所述温度值和所述压强值计算出所述罐体内液体的质量。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述处理器包括：
12.密度计算模块，所述密度计算模块根据所述高度值和所述压强值计算出所述罐体的液体的密度值；
13.体积计算模块，所述体积计算模块根据所述温度值计算出所述罐体内的液体体积值；
14.质量计算模块，所述质量计算模块根据所述密度值和所述体积值计算出所述罐体内的液体质量。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述罐体的外壁设置有保温层。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述保温层上覆盖有防静电介质层。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述保温层的厚度为所述罐体的罐壁厚度的1/4，且所述防静电介质层的厚度为所述保温层的厚度5/12。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述差压变送器的测量端距离所述罐体的底部之间的距离为500mm。
19.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型提供的油罐计量装置中，通过在罐体上分别安装液位传感器、温度传感器和差压变送器，分别对应的获取罐体内的液体高度值、温度值和压强值，处理器根据高度值、温度值和压强值计算出质量，通过计算机或显示设备显示出罐体内的液体质量值，计算精准，不受人工的干扰，效率高，且减少了人力成本，安全可靠。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的一种油罐计量装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种油罐计量装置的原理示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种油罐计量装置的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的一种油罐计量装置的罐体的局部剖面结构示意图。
26.附图标记：
27.1：罐体；2：液位传感器；3：温度传感器；4：差压变送器；5：处理器；
28.11：保温层；12：防静电介质层；
29.51：密度计算模块；52：体积计算模块；53：质量计算模块；
30.100：终端设备。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
35.如图1至图3所示，本实施例提供的本实用新型提供的油罐计量装置，包括：罐体1、液位传感器2、温度传感器3、差压变送器4、处理器5，所述罐体1的顶部设置有开口；所述液位传感器2设置于所述罐体1的顶部，用于获取所述罐体1内液体的高度值；所述温度传感器3设置于所述罐体1内，用于获取罐体1内的液体的温度值；所述差压变送器4设置于所述罐体1的底部，用于获取所述罐体1的底部的压强值；所述处理器5分别与所述液位传感器2、所述温度传感器3和所述差压变送器4电连接，用于根据所述高度值、所述温度值和所述压强值计算出所述罐体1内液体的质量。
36.本实用新型的实施例提供的油罐计量装置中，通过在罐体1上分别安装液位传感器2、温度传感器3和差压变送器4，分别对应的获取罐体1内的液体高度值、温度值和压强值，处理器5根据高度值、温度值和压强值计算出质量，通过终端设备100（计算机或显示设备）显示出罐体1内的液体质量值，计算精准，不受人工的干扰，效率高，且减少了人力成本，安全可靠。在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，具体地，所述处理器5包括：
37.密度计算模块51，所述密度计算模块51根据所述高度值和所述压强值计算出所述罐体1的液体的密度值；
38.体积计算模块52，所述体积计算模块52根据所述温度值计算出所述罐体1内的液体体积值；
39.质量计算模块53，所述质量计算模块53根据所述密度值和所述体积值计算出所述罐体1内的液体质量。
40.具体地，计算方法为：
41.1、计算油品视密；
42.计算公式 p=ρgh；因油罐存在浮盘，若出厂质量为m
浮
；则在计算机可设置计算公式；
43.ρ
视
=（p
测-m
浮
*g/πr2）/g（h-0.5）；其中，p
测
为差压变送器4获取的压强值；m
浮
为浮盘质量；h为液位传感器获取的高度值；0.5为差压变送器4至罐体1底部的高度。
44.（正常情况液位计读数为经过温度修正过的读数，若计算机未对液位进行修正，则需按如下公式对液位进行修正：
45.h
实
=h
读
*【1+2α（t
液位计-20）】；其中，温度t
液位计
为液位计自身的温度；α为液位计的线性膨胀系数，碳钢材质的取α=0.000012/℃）；
46.2、体积计算：
47.1）若罐体1为非保温罐：
[0048]vt
=（vb+δv
p
）【1+2α（t-20）】；
[0049]
2）若罐体1为保温罐；
[0050]vt
=（vb+δv
p
）【1+3α（t-20）】；
[0051]
其中：vb——查罐容表数值；δv
p
是静压力修正系数，为罐容表中压力修正系数，在使用时将相对应的静压力修正值乘以液体的实际密度与4℃时水的密度1g/cm3的比值。即
δv
p
=ρ
20
*vcf/1；α为液位计的线性膨胀系数，碳钢材质的取α=0.000012/℃）；t为罐壁温度；t=（7*ty+tq）/8；ty为罐内液体温度℃；tq为罐外四周空气平均温度℃；保温罐中t为罐内液体温度值，也就是温度传感器3获取的温度值；
[0052]
计算机油罐油品标准密度ρ
20
=ρ
20基
+【（ρ
20上-ρ
20基
）/(ρ
，t上-ρ
，t基
)】*(ρ
，t测-ρ
，t基
)
[0053]
其中，ρ
，t测
——由差压变送器4计算的密度；ρ
，t基
——查表测得值十分位至千分位与表载值相同的视密度值；ρ
，t上
——查表测得值大于ρ
，t基
的视密度值；ρ
20基
——ρ
，t基
相对应的ρ
20
密度；ρ
20上
——ρ
，t基
相对应的ρ
20
密度；
[0054]
计算机vcf计算值为：
[0055]
vcf= vcf 20基
+【（vcf 20上-vcf 20基
）/( ρ
，20上-ρ
，20基
)】*( ρ
20-ρ
，20基
)
[0056]
其中，ρ
，20基
——查表测得值十分位至千分位与表载值相同的标准密度值；
[0057]
ρ
，20上
——查表测得值大ρ
，20基
的的标准密度值；vcf
20基
——ρ
，20基
相对应的vcf值；vcf
20上
——ρ
，20上
相对应的vcf值；ρ
20
——上述计算机的处理器5由视密度转换为标准密度值；
[0058]
将体积v
t
转换成v20的计算公式为；
[0059]
v20=v
t
*vcf
[0060]
3、质量计算
[0061]
m=v20
×
(ρ20－1.1)；若液位在浮盘落地位置h1以下可利用上述公式进行计算；若液位在浮盘h1-0.154至h1之间处不作为计量容积使用；若液位大于h1，在油品质量计算中需要扣除浮盘质量；即计算公式为m=v20
×
(ρ20－1.1)-m
浮盘
[0062]
在上述计算中，各个公式在处理器5中设计好执行程序。
[0063]
在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，所述罐体1的外壁设置有保温层11。增加了罐体1的保温效果，使测量更加简便。
[0064]
在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，所述保温层11上覆盖有防静电介质层12。
[0065]
可选地，所述保温层11的厚度为所述罐体1的罐壁厚度的1/4，且所述防静电介质层12的厚度为所述保温层11的厚度5/12。
[0066]
在该实施例中，防静电介质层12的设置增加了罐体1的防静电效果，起到了保护作用，提高了安全性。可选地，防静电介质层12可以防静电亚克力板制成，另外，保温层11的厚度为罐体1的罐壁厚度的1/4，防静电介质层12的厚度为保温层11的厚度5/12，保证了其保温效果和防静电效果，同时，减少了整体的厚度，降低了产品成本。
[0067]
在本实用新型的一些实施例中，所述差压变送器4的测量端距离所述罐体1的底部之间的距离d为500mm。
[0068]
在该实施例中，在安装差压变送器4的过程中需测量，优选地，差压变送器4的所在位置的半径r也就是伸入罐体1的测量端的水平方向的一半位置距离罐体1的底部之间的距离d为500mm，因罐体1计量存在下死点，死点以下不可计量。
[0069]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。