一种热压烫金设备的制作方法

1.本技术涉及热压烫金的领域，尤其是涉及一种热压烫金设备。


背景技术：

2.烫金是一个汉语词汇，亦作"烫印"。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。
3.现有的烫金设备在烫金时，将烫金纸和基材均放置在热压基板上，随后通过加热的热压板对烫金纸进行热压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在烫金完成后对烫金纸收纳较为不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于对烫金完成后的烫金纸进行收纳，本技术提供一种热压烫金设备。
6.本技术提供的一种热压烫金设备采用如下的技术方案：
7.一种热压烫金设备，包括机架和设置在机架上的热压装置和驱动装置；所述的热压装置包括热压台、热压板和烫金纸放卷装置；
8.所述的烫金纸放卷装置包括放卷台、放卷驱动件二、用于放卷烫金纸的放卷辊和用以收卷烫金纸的收卷辊，放卷辊和收卷辊均转动连接在放卷台上，所述的放卷驱动件二和所述的收卷辊固定连接用以带动收卷辊转动；
9.所述的驱动装置用于驱动热压板上下往复运动，用以将烫金纸压覆在基材上。
10.通过采用上述技术方案，在使用时，未被使用的烫金纸成卷套设在放卷辊上，烫金纸的一端穿过热压板和热压台之间，并缠绕在收卷辊上，因此在对基材烫金完成后，放卷驱动件二驱动收卷辊转动，即可对使用后的烫金纸进行收卷。
11.可选的，所述的热压装置还包括按压机构，所述的按压机构包括按压架和与按压架转动连接的按压辊，所述的按压辊用以按压基材，所述的按压架安装在热压台上，所述的按压架数量为两个，且分别位于所述的热压板的进料侧和出料侧。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，按压辊与基材相接触，并对放置在基材表面的烫金纸起到按压的作用，因此在烫金时，能够降低烫金纸和基材错位的概率。
13.可选的，所述的烫金纸放卷装置还包括前导向辊和后导向辊，所述的前导向辊和所述的后导向辊均转动连接于放卷台上，所述的前导向辊位于所述的热压板的进料侧，所述的后导向辊位于热压板的出料侧。
14.通过采用上述技术方案，在使用时，烫金纸会经过前导向辊和后导向辊的导向，因此能够有效减低烫金纸和热压台相摩擦的概率。
15.可选的，所述的烫金纸放卷装置还包括抚平机构，所述的抚平机构包括相对设置的抚平辊一和抚平辊二，所述的抚平辊一和抚平辊二用以夹持烫金纸，所述的抚平机构还包括用于调节抚平辊二(382)和抚平辊一之间间距的调距组件。
16.通过采用上述技术方案，在使用时，通过调距机构调节抚平辊二和抚平辊一之间间距，因此当经过烫金操作后的烫金纸在经过抚平辊二和抚平辊一之间时，会被抚平辊二和抚平辊一夹紧，因此在收卷烫金纸时，能够对褶皱的烫金纸进行抚平，能够有效降低由于经过热压后的烫金纸发生褶皱而导致烫金纸收卷较为杂乱的概率。
17.可选的，所述的驱动装置包括升降电机和第一驱动机构，所述的第一驱动机构包括第一驱动轴和传动组件，所述的升降电机和所述的第一驱动轴相连接用以带动所述的第一驱动轴转动，所述的第一驱动轴和所述的机架转动连接，所述的传动组件包括传动盘、传动板、旋臂、下拉板和支撑板，所述的传动盘和所述的第一驱动轴驱动连接，所述的传动板的一端和所述的传动盘偏心转动连接，所述的传动板的另一端和所述的旋臂的一端相铰接，所述的旋臂的另一端和所述的下拉板相铰接，所述的旋臂和所述的机架转动连接，所述的下拉板的另一端和所述的支撑板相铰接，所述的支撑板和所述的热压板相连接。
18.通过采用上述技术方案，在使用时，升降电机转动，进而带动第一驱动轴转动，第一驱动轴带动传动盘转动，传动盘带动与传动盘偏心转动连接传动板移动，传动板带动旋臂摆动，进而使得下拉板上下移动，进而带动支撑板上下移动，支撑板在上下移动时，会带动热压板上下移动，达到热压的目的。
19.可选的，所述的放卷辊上设有夹紧组件，所述的夹紧组件包括固定环和螺纹环，所述的螺纹环和所述的放卷辊螺纹连接，所述的固定环和所述的放卷辊固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在使用时，通过螺纹环和固定环对烫金纸卷进行夹紧，进而能降低烫金纸卷发生位移的概率。
21.可选的，所述的夹紧组件还包括抵紧环和抵紧弹簧，所述的抵紧环套设在所述的放卷辊上且与放卷辊滑动连接，所述的抵紧弹簧套设在所述的放卷辊上且位于螺纹环和抵紧环之间，所述的抵紧弹簧一端与所述的螺纹环相抵，另一端与所述的抵紧环相抵。
22.通过采用上述技术方案，在使用时，转动螺纹环，使得抵紧弹簧的压缩，并抵紧抵紧环，进而使得抵紧环与烫金纸卷相抵，因此，能够有效降低螺纹环转动过量而导致烫金纸卷损坏的概率。
23.可选的，所述的热压台沿基材的输送方向滑动连接在所述的机架上，所述的热压台上还设有滑移组件，所述的滑移组件包括第一齿轮和第一手轮，所述的第一齿轮和所述的热压台转动连接，第一手轮和第一齿轮固定连接用于带动第一齿轮转动，机架上还固定连接有用以和第一齿轮相啮合的齿条。
24.通过采用上述技术方案，在使用时，可以通过转动第一手轮带动第一齿轮转动，进而带动热压基板沿齿条的长度方向移动。进而使得能够根据实际的生产需要进行热压台的位置微调。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.便于对烫金完成后的烫金纸进行收纳；
27.能够降低在使用时，烫金纸卷发生错位的概率。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的驱动装置结构示意图。
30.图3是本技术实施例的连接柱和支撑板剖视结构示意图。
31.图4是本技术实施例的烫金纸放卷装置结构示意图。
32.附图标记说明：1、机架；2、齿条；3、热压装置；31、热压基板；321、第一齿轮；322、第一手轮；330、放卷台；331、滑移座；332、放卷辊；333、收卷辊；334、放卷驱动件二；335、转动螺杆；34、热压板；341、连接柱；3411、滑槽；3412、防脱板；342、第一复位弹簧；343、定位环；351、前导向辊；352、后导向辊；361、按压架；362、按压辊； 363、辅助辊；371、螺纹环；372、抵紧弹簧；373、抵紧环；374、固定环；381、抚平辊一； 382、抚平辊二；383、调距架；384、调距板；385、调距气缸；4、驱动装置；41、升降电机；421、第一驱动轴；431、传动盘；432、传动板；433、旋臂；434、下拉板；5、支撑板； 51、滑板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种热压烫金设备。参照图1和图2，包括机架1，安装在机架1 上的热压装置3和驱动装置4，热压装置3包括热压台、热压板34和烫金纸放卷装置，热压台包括热压基板31。热压板34位于热压基板31的上方。烫金纸放卷装置包括收卷辊333、放卷辊332和放卷驱动件二334，放卷驱动件二334用以带动收卷辊333转动，放卷辊332 用以放卷烫金纸，收卷辊333用以收卷使用后的烫金纸。
35.在使用时，基材穿过热压基板31和热压板34之间，从放卷辊332上放卷的烫金纸也穿过热压基板31和热压板34之间且位于基材的上方。在烫金时，驱动装置4驱动热压板34下降，使得烫金纸和基材相贴合。当烫金完成时，驱动装置4驱动热压板34上升，放卷驱动件二334带动收卷辊333转动，对使用后的烫金纸进行收卷。
36.参照图1和图2，热压板34上固定连接有连接柱341，连接柱341的上端和热压板 34固定连接，连接柱341的下端穿过热压基板31，连接柱341上套设有第一复位弹簧342，第一复位弹簧342的上端和固定连接在连接柱341上的定位环343的下表面相抵，下端和热压基板31的上表面相抵。
37.参照图2和图3，驱动装置4包括升降电机41、第一驱动机构，第一驱动机构包括第一驱动轴421和传动组件，传动组件包括传动盘431、传动板432、旋臂433、下拉板434 和支撑板5。支撑板5的顶端固定连接有滑板51，连接柱341上开设有用于供滑板51滑动的滑槽3411。连接柱341上还固定连接有用于防止滑板51从滑槽3411内脱出的防脱板 3412。升降电机41通过带传动带动第一驱动轴421转动，第一驱动轴421和机架1转动连接，传动盘431固定安装在第一驱动轴421的两端。传动板432的一端和传动盘431的偏心转动连接。旋臂433和机架1转动连接，旋臂433的下端和传动板432的另一端相铰接，旋臂433的上端和下拉板434铰接，下拉板434的另一端和支撑板5相铰接。在本实施例中，旋臂433和机架1转动连接的连接点位于旋臂433和下拉板434铰接点与旋臂433的下端和传动板432的铰接点之间。在另一实施例中，旋臂433和下拉板434铰接点位于旋臂433和机架1转动连接的连接点和旋臂433的下端和传动板432的铰接点之间。
38.在使用时，升降电机41转动，进而带动第一驱动轴421转动，进而带动传动盘431 转动，由于传动板432和传动盘431偏心转动连接，因此传动板432会带动旋臂433摆动，由于旋臂433的上端和下拉板434相铰接，因此当旋臂433摆动时，会带动下拉板434向下移动，进
而带动支撑板5向下移动，因此支撑板5能够带动连接柱341向下移动，使得热压板34向下移动，进行热压，当升降电机41继续转动，导致旋臂433复位时，在第一复位弹簧342的作用下，热压板34被第一复位弹簧342顶起，从而实现热压板34的复位。
39.参照图4，烫金纸放卷装置还包括放卷台330，放卷台330固定连接在热压基板31 上，放卷台330上沿垂直于基材输送方向滑动连接有滑移座331，放卷台330上转动连接有用于驱动滑移座331移动的转动螺杆335。转动螺杆335的两端均通过轴承与放卷台330转动连接，滑移座331上设有和转动螺杆335螺纹连接的螺纹孔。收卷辊333和放卷辊332转动安装在滑移座331上。放卷辊332位于热压板34的进料侧，放卷辊332上固定连接有用于固定烫金纸卷的固定件。收卷辊333位于热压板34的出料侧。放卷驱动件二334固定安装在滑移座331上。在本实施例中放卷驱动件二334为电机。放卷驱动件二334通过带传动带动收卷辊333转动。
40.在使用时，烫金纸卷通过固定件固定安装在放卷辊332上，烫金纸卷的一端穿过热压板34和热压基板31之间，且位于基材的上方，并绕卷在收卷辊333上。当热压完成后，放卷驱动件二334驱动收卷辊333转动，对使用后的烫金纸进行收卷。在需要调节烫金纸位置时，旋转转动螺杆335，使得滑移座331沿转动螺杆335的轴线方向移动，进而达到调节烫金纸位置的目的。
41.参照图4，固定件包括固定环374、抵紧环373和螺纹环371，固定环374和放卷辊 332通过螺栓实现可拆卸连接，螺纹环371和放卷辊332螺纹连接，抵紧环373位于固定环 374和螺纹环371之间，放卷辊332上还套设有抵紧弹簧372，抵紧弹簧372的一端和抵紧环373相接触，另一端和螺纹环371相接触。
42.在对烫金纸卷进行固定时，将烫金纸卷套设在放卷辊332上且位于抵紧环373和固定环374之间，随后转动螺纹环371，进而使得抵紧弹簧372被压缩，因此抵紧弹簧372会对抵紧环373施加压力，进而使得抵紧环373抵紧烫金纸卷，从而能够对烫金纸卷起到固定的效果。因此在对不同尺寸的烫金纸卷进行固定时，均能够起到较好的固定效果。
43.参照图4，烫金纸放卷装置还包括前导向辊351和后导向辊352，前导向辊351和后导向辊352均与滑移座331转动连接，前导向辊351位于放卷辊332的下方，后导向辊352 位于收卷辊333的下方。
44.参照图1，热压装置3还包括按压机构，热压板34的进料侧和出料侧均设有上述的按压机构。按压机构包括按压架361、按压辊362和辅助辊363，滑移座331上设有竖直设置的腰型孔，按压架361通过穿过腰型孔的螺栓和与螺栓相连接的螺母实现与滑移座331的固定连接。按压辊362和按压架361转动连接，辅助辊363位于按压辊362的下方且与热压基板31转动连接。
45.在使用时，从放卷辊332上放卷出的烫金纸会经过前导向辊351，然后经过位于热压板34进料侧的按压辊362和辅助辊363之间，并被按压辊362按压于辅助辊363上，并伸入至热压板34和热压基板31之间，随后从热压板34出料侧的按压辊362和辅助辊363之间伸出，并经过后导向辊352后缠绕在收卷辊333上。
46.参照图4，烫金纸放卷装置还包括抚平机构，抚平机构包括抚平辊一381、抚平辊二 382和调距组件，调距组件包括调距架383、调距气缸385和调距板384，调距架383和滑移座331固定连接，且位于后导向辊352和收卷辊333之间。调距板384和调距架383滑动连接，调
距气缸385固定安装在调距架383上且调距气缸385的活塞杆和调距板384固定连接，抚平辊一381和调距架383转动连接，抚平辊二382和调距板384转动连接，调距气缸 385驱动调距板384滑动以达到调节抚平辊一381和抚平辊二382之间间距的目的。
47.使用后的烫金纸在经过后导向辊352之后，缠绕在收卷辊333之前，会穿过抚平辊一381和抚平辊二382之间的间隙，调距气缸385驱动调距板384移动，进而带动抚平辊二 382移动，使得抚平辊一381和抚平辊二382夹紧烫金纸，因此在使用时，能够对热压后的烫金纸起到抚平的效果。
48.参照图1，热压台还包括滑移组件，热压基板31沿基材的输送方向和机架1滑动连接，滑移组件包括第一齿轮321和第一手轮322，第一手轮322转动连接在热压基板31上，第一齿轮321固定连接在第一手轮322延伸出的轴上，机架1上固定连接有和齿轮相啮合的齿条2。齿条2的长度方向和机架1的长度方向相平行。在需要调节热压基板31的位置时，转动第一手轮322，进而带动第一齿轮321转动，由于第一齿轮321和齿条2相啮合，齿条 2固定在机架1上，因此能够使得热压基板31沿机架1的长度方向移动。
49.本技术实施例一种热压烫金设备的实施原理为：在使用时，基材和烫金纸被输送至热压基板31上，驱动装置4带动热压板34向下移动，对放置在热压基板31上的基材和烫金纸进行热压，当热压结束后，在第一复位弹簧342的作用下热压板34向上移动复位，同时收卷辊333转动，对热压后的烫金纸进行收卷。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。