一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油运输领域，具体是一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置。


背景技术：

2.石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油的开采后，需要利用石油运输设备进行运输，以将石油安全运输至所需区域，但是目前市场上的石油运输设备存在一定的缺陷，传统的石油运输设备未设置防撞结构，在遭到意外撞击时，储油罐易遭受撞击而造成石油泄漏，甚至爆炸的危险，此外，传统的石油运输设备防静电能力较差，石油在运输过程中容易与储油罐内壁摩擦产生静电，安全性能较低，易发生危险。
3.中国专利（公告号：cn 206068577 u，公告日：2017.04.05）公布了一种防火防静电的石油运输设备，该运输设备通过设置具有防火装置和防静电装置的壳体来实现主要防火防静电功能，具有结构简单、成本低廉等优点，但是，该运输设备中的防静电装置设置在在壳体内侧，无法对壳体外侧的静电进行相应处理，壳体在运输时仍存在安全隐患，因此，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置，包括运输车和车体板，所述车体板上设有运输机构，所述运输机构包括底板、安装柱、减震座、放置板和油罐，所述底板安装设置在车体板上端，所述底板上端安装设置有减震座，所述减震座上端开设有若干个柱形孔，所述柱形孔内设有减震弹簧，所述减震座上方设有放置板，实施放置板下端对应位置连接设置有若干个减震柱，所述减震弹簧的上下端分别与柱形孔内底面和减震柱下端相连，所述油罐由罐体层、防火层和防静电层共同组成，所述防火层和防静电层分别设置在罐体层的外侧和内侧，所述油罐设置在放置板上，所述油罐上端设有加油口，油罐左右端设有安装罐端，所述安装罐端侧端固定连接设置有固定块，所述底板上端、位于油罐左右方位置处连接设置有安装柱，所述安装柱和固定块上均设有插孔，所述插孔内设有固定柱，所述安装柱上端设有定位销，所述车体板上端、运输机构左方位置处设有蓄水箱，所述运输机构左右方设有竖杆，所述竖杆上端共同连接设置有直水管，所述直水管下端连接设置有若干个等间距分布的喷淋装置，所述直水管左端连接有控制箱，所述控制箱通过进水管与蓄水箱相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述柱形孔、减震柱和减震弹簧均沿着减震座长度和宽度方向的中心轴线对称分布设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上端面和下端面均设置为弧形面，其中，上端面的尺寸与油罐下端外壁尺寸相匹配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的长度和宽度尺寸均大于减震座的长度和宽度尺寸。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板外围安装设置有集水槽，输送车体板下端安装设置有过滤箱和沉淀箱，所述集水槽、过滤箱、沉淀箱和蓄水箱依次通过输水管道相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油运输装置通过设置运输机构并配合蓄水箱、直水管、控制箱和喷淋装置来实现运输过程中除静电的功能，油罐设置在放置板上，通过固定块、固定柱和安装柱来对油罐进行固定，且油罐便于拆卸安装，又设有减震座、减震柱和减震弹簧来配合实现油罐运输过程中的减震功能，放置板的下端面呈圆弧状，且放置板的尺寸大于减震柱尺寸，使得喷淋装置喷洒出的水经过油罐罐身表面后不会滴淋到减震座上，保证了减震座的使用效果，整体装置结构简单、便于油罐安装拆卸且对油罐除静电效果好，具有更强的实用性。
附图说明
12.图1为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置的整体结构示意图。
13.图2为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置中运输机构的正视图。
14.图3为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置中运输机构的侧视图。
15.图4为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置中油罐的侧视图。
16.图5为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置油罐侧视图中的a部分示意图。
17.图6为一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置中集水槽、过滤箱和沉淀箱的设置位置示意图。
18.其中：运输车
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1，车体板
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2，运输机构
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3，蓄水箱
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4，竖杆
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5，直水管
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6，喷淋装置
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7，送水管
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8，控制箱
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9，底板
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10，安装柱
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11，油罐
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12，加油口
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13，减震座
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14，放置板
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15，减震柱
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16，减震弹簧
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17，安装罐端
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18，固定块
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19，固定柱
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20，定位销
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21，罐体层
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22，防火层
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23，防静电层
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24，集水槽
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25，过滤箱
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26，沉淀箱
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27，输水管道
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28。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例一
24.请参阅图1
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5，一种石油化工用带有无静电机构的石油运输装置，包括运输车1和车体板2，所述车体板2上设有运输机构3，所述运输机构3包括底板10、安装柱11、减震座14、放置板15和油罐12，所述底板10安装设置在车体板2上端，所述底板10上端安装设置有减震座14，所述减震座14上端开设有若干个柱形孔，所述柱形孔内设有减震弹簧17，所述减震座14上方设有放置板15，实施放置板15下端对应位置连接设置有若干个减震柱16，所述减震弹簧17的上下端分别与柱形孔内底面和减震柱16下端相连，所述油罐12由罐体层22、防火层23和防静电层24共同组成，所述防火层23和防静电层24分别设置在罐体层22的外侧和内侧，所述油罐12设置在放置板15上，所述油罐12上端设有加油口13，油罐12左右端设有安装罐端18，所述安装罐端18侧端固定连接设置有固定块19，所述底板10上端、位于油罐12左右方位置处连接设置有安装柱11，所述安装柱11和固定块19上均设有插孔，所述插孔内设有固定柱20，所述安装柱11上端设有定位销21，所述车体板2上端、运输机构3左方位置处设有蓄水箱4，所述运输机构3左右方设有竖杆5，所述竖杆5上端共同连接设置有直水管6，所述直水管6下端连接设置有若干个等间距分布的喷淋装置7，所述直水管6左端连接有控制箱9，所述控制箱9通过进水管与蓄水箱4相连。
25.具体的，所述柱形孔、减震柱16和减震弹簧17均沿着减震座14长度和宽度方向的中心轴线对称分布设置。
26.进一步的，所述放置板15的上端面和下端面均设置为弧形面，其中，上端面的尺寸与油罐12下端外壁尺寸相匹配。
27.进一步的，所述放置板15的长度和宽度尺寸均大于减震座14的长度和宽度尺寸。
28.该装置在使用时，通过加油口13向油罐12内腔注油，之后关闭加油口13，油罐12设置在放置板15上，通过将固定柱20插入到安装柱11和固定块19上，安装柱11和固定柱20的上端设有均定位孔，通过将定位销21插入到定位孔内实现对固定柱20的位置固定，进而对油罐12罐身进行固定，蓄水箱4内设有水泵，在对油罐12进行运输时通过水泵和送水管8将水输送至直水管6内，再通过控制箱9控制喷淋装置7开启或关闭来对油罐12罐身进行喷淋除静电处理。
29.实施例二
30.参阅图6，在实施例1的基础上，虽然能够很好的对油罐12进行除静电处理，但是在除静电处理的过程中需要用到大量的水资源，易造成水资源浪费，因此，在所述底板10外围安装设置有集水槽25，输送车体板2下端安装设置有过滤箱26和沉淀箱27，所述集水槽25、过滤箱26、沉淀箱27和蓄水箱4依次通过输水管道28相连。
31.由喷淋装置7喷洒出的水经过集水槽25收集并通过输水管道28依次排入至过滤箱
26和沉淀箱27内进行过滤沉淀处理，之后将处理后的水输送至蓄水箱4内供喷淋装置7下次使用，以此达到节约水资源的目的。
32.综上所述，该石油运输装置通过设置运输机构3并配合蓄水箱4、直水管6、控制箱9和喷淋装置7来实现运输过程中除静电的功能，油罐12设置在放置板15上，通过固定块19、固定柱20和安装柱11来对油罐12进行固定，且油罐12便于拆卸安装，又设有减震座14、减震柱16和减震弹簧17来配合实现油罐12运输过程中的减震功能，放置板15的下端面呈圆弧状，且放置板15的尺寸大于减震柱16尺寸，使得喷淋装置7喷洒出的水经过油罐12罐身表面后不会滴淋到减震座14上，保证了减震座14的使用效果，整体装置结构简单、便于油罐12安装拆卸且对油罐12除静电效果好，具有更强的实用性。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。